GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Wir fertigen nach Zeichnung Einzelteile, Kleinserien und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Auf Wunsch auch mit Fräsen, Härten, Schleifen und Oberflächenveredelung (Brünieren, Phosphatieren, Eloxieren, usw.) durch unsere starken Kooperationspartner.

Eine Auswahl unserer Spezialgebiete:

Flugzeugstahl
hochfeste Stähle
Hartdrehen
Sintermaterialien
NE-Metall: Aluminium, Kupfer und Messing
Kunststoff
Exzenter-Drehen

Werkstücke

Im Futter: bis 200 mm Durchmesser und bis 30kg
Von Stangen: 2 mm bis 65 mm Durchmesser
Bearbeitungslänge: bis 400 mm

Maschinenpark

20 CNC-Drehmaschinen in einem DNC-Netzwerkverbund
Bis zu 24 angetriebene Werkzeuge
C-Achse
Y-Achse
B-Achse

GWL ist ein mittelständischer 3-D Druck Dienstleister, der über die industrielle Produktion von Prototypen oder Serien hinaus auch die Entwicklung oder 3-D Druck-Optimierung Ihrer Projekte übernimmt.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren.

Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst:

ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung
PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY
SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion)
WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“.

Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens.

Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden.


Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw.



Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern.

Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.

Entwicklung - Konstruktion - Fertigung - Service

Ob Prototypen, Kleinserien oder CAD-Daten: Die Qualität der Produkte und CAD-Daten steht für uns an erster Stelle.

Kürzeste Dienstwege für schnelle Lösungen: Sprechen Sie uns an, auch wenn Ihr Liefertermin sehr kurzfristig ist. Ganz nach dem Motto: „Geht nicht, gibt’s nicht“.

Jeder Kunde ist individuell. Ihre Anforderungen und Wünsche sind uns wichtig. Dabei verfolgen wir stets den Ansatz: „Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.“

Die Heinz Gräber GmbH ist ein Kleinunternehmen in 71397 Leutenbach und produziert Gummiformartikel und Gummi-Metall-Verbindungen für renommierte Unternehmen im Maschinenbau, Automobilbau und der Medizintechnik.

Nach Zeichnung oder Muster fertigen wir für Sie Teile aus allen Elastomeren in verschiedenen Fertigungstechniken wie Druckpressen und Transferpressen.

Aus rund 2000 unterschiedlichen Compounds können wir Ihnen für alle Arten von Gummiformartikeln die jeweils optimale Lösung anbieten.

Unsere Partner und Lieferant ist das Gummiwerk Kraiburg GmbH & Co.

Mitarbeit bei der Entwicklung

In Zusammenarbeit mit Ihren Ingenieuren und Technikern erarbeiten wir maßgeschneiderte Teile in Einzelfertigung, ändern und variieren, bis die Teile allen speziellen Ansprüchen genügen.

Unterstützung bei der Materialauswahl und Auslegung der Bauteile.

Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Serienfertigung größerer Stückzahlen geht, aber auch dann, wenn geringe Stückzahlen oder Einzelfertigungen gefragt sind.

Unsere engagierten, erfahrenen und motivierten Mitarbeiter sind unser Schlüssel zum Erfolg und unsere Garantie für gute Qualität.

Durch unsere schlanke Betriebsstruktur ist eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung möglich.

Die Hauptabnehmerindustrie sind Kunden im Maschinenbau und schon jahrzehntelanger Kundenbestand der Heinz Gräber GmbH.

Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite.
Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär.

In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung.

In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an

H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche:

H&H Innovation:
Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess

Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement

Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs

Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests

Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen

H&H Smart Products
Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile
› Projektierung von Serienprojekten
› Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit
› Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile
› Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile
› Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen
› 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme