Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten.

Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können.
Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen.
Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten.

Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen.
Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden.

Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen.

Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität.

Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen.

Link zu unserem Firmentrailer:
https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto

Kategorien:
Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile;

Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/
Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren
///Prototypen + Serie
Spezialapparate
///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent.
Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Mittelständisches, konzernunabhängiges Unternehmen in der Nähe von Chemnitz

Blechbearbeitung vom Einzelteil bis zur Schweißbaugruppe,
Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen, Fräsen, Schleifen, Beschichten

Montagekapazitäten: Ausrüstung der Blechbaugruppen mit Glasscheiben, Einbauaggregaten, elektr. Verkabelung, Hydraulik, Pneumatik

Lieferung kompletter Maschinen nach Kundenzeichnung als Outsourcing-Partner

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten.

Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

Über GEVA Metallbearbeitung
Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.

Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, gegründet im Jahr 1933, heute in vierter Generation.
Wir konstruieren, fertigen Einzelteile inkl. Oberflächenbehandlungen, bedrucken, lasergravieren, montieren Baugruppen bis hin zu technische Komplettsysteme.
Wir konstruieren, erstellen Fertigungsunterlagen, Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen inkl. 3D-Objekt in der PDF, Explosionszeichnungen, Stücklisten und führen die Dokumentenpflege durch.

Wir leisten mehr als die flexible Blechbearbeitung!
Wir produzieren primer auf unseren drei CNC-Stanz-Laser-Kombimaschinen aus Blechtafelgrößen im Klein- und Mittelformat. Feinblech ab einer Blechstärke von 0,5 mm bis 4mm.

Unsere Stärken:
Gehäuse und Abschirmungen mit denen höchste Ansprüche bezüglich EMV erreicht wird.
Baugruppen in Sonderausführungen zum Einbau in Schaltschränke.

Auf den kombinierten CNC-Stanz-Lasermaschinen von TRUMPF, können wir zusätzlich prägen, umformen, signieren, rollen und gewindeformen.

Wir biegen auf Abkantmaschinen von TRUMPF bis zu einer Teilelänge von 2500mm mit Presskräften von 36, 50 und 85 Tonnen.

Weitere Technologien:
> Einpresstechnik (PEM und Haeger), Gewindebolzen, Buchsen und Muttern (M2 bis M8).
> Punktschweißen und Buckelschweißen (NIMAK).
> Schutzgasschweißen, WIG (ewm) und MIG/MAG (ESS), Stahl, Edelstahl und Aluminium.
> Lasergravur (600x300mm), Typenschilder mit fortlaufender Seriennummer
> Digitaldruck (600x300x130mm)
> Siebdruck
> Tampondruck

Oberflächenbehandlungen für Artikel aus unserer Produktion:
> galvanische Oberflächenbehandlungen
> chemische Oberflächenbehandlungen
> Pulverbeschichtung
> Nasslackierung
> KTL Beschichtung
> Oberflächenbedampfung in verschiedenen Farben
> Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen

Als Systemlieferant stellen wir Einzelteile her, montieren diese zu Baugruppen bis hin hin zum technischen Komplettsystem.
Wir montieren und verbauen z.B. in IPCs, Netzteile, Lüfter, Schalter, Anschlussbuchsen, inkl. der Kabelkonfektionen aus unserer Beschaffung.
Der Montageumfang und deren Tiefe wird in der Regel durch unsere Kunden vorgegeben.
Wir etikettieren, fertigen Typenschilder und kümmern uns um die Verpackung.

Unsere Kunden:
SIEMENS Healthineers AG, SIEMENS Healthcare GmbH.
SIEMENS Energy Global
SIEMENS Mobility GmbH
Siemens AG
Duagon Germany GmbH, Atotech Deutschland, Stryker Leibinger GmbH, HEITEC AG, OMICRON u.v.m.

Mehr erfahren sie auf unserer Internetseite: https://www.technischesysteme.com

Die Heinz Röhrich Metall und Schweißtechnik GmbH fertig an ihrem Standort in Flein bei Heilbronn Schweißkonstruktionen für nahezu alle Industriezweige.

Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor

Allgemeine Informationen:
Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie.

Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller.

Produktgruppen CNC-Fertigung:
- Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9)
- Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung
- Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen
- Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik
- Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik
- Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen
- Drehteile mit Tieflochbohrungen
- Wellenbearbeitung bis 1000mm
- Baugruppen für die Ventiltechnik

Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten.

Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten.

Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.

Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen fertigen wir für Sie Serien- und Einzelteile aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium.

Des weiteren bieten wir eine Wärme- und Oberflächenbehandlung an.

Wir beliefern Firmen aus den Bereichen:

* Windkraft
* Maschinenbau
* Fensterbau
* Landmaschinenindustrie
* Verpackungsmittelindustrie

Als wesentlichen Merkmal sehen wir die hohe Qualifikation und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter an. Dadurch gewährleisten wir die erforderliche Präzision und können bei Bedarf auch kürzeste Lieferterminvorstellungen realisieren.

Wir hoffen Ihnen einen guten Überblick gegeben zu haben und würden uns freuen, wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Fertigungsliste

Qualität bis ins kleinste Detail!
Wir übernehmen für Sie die Fertigung in Serien - von der Kleinserie bis zu großen Stückzahlen.
Unsere hochwertige und modernste technische Ausstattung ermöglicht uns auch die Produktion von anspruchsvollsten Stücken. Sprechen Sie uns an! Wir finden die preisgünstigste Lösung - ohne Kompromisse bei der Qualität. Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes und faires Angebot.

Drehen:
400 mm x 1000 mm (Automatisiert bis Dm 250 mm)

Fräsen und Bohren:
500 mm x 400 mm x 2000 mm

Wärme- und Oberflächenbehandlung

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen.



Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker.



Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte.



Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.



Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die


Hohenloher Präzisionsteile GmbH.



Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen.



Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind.
So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

KAI-TEC GmbH & Co. KG ist stolz darauf, das Vertrauen seiner Kunden durch qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte zu verdienen. Wir haben das Vertrauenssiegel von Maschinensucher, einer angesehenen Maschinenplattform, erhalten, was unsere Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Branche unterstreicht.

Seit unserer Gründung ist es unser Ziel, unseren Kunden ein breites Spektrum an hochwertigen spanabhebenden Metallbearbeitungsmaschinen anzubieten. Mit einem fundierten Fachwissen und langjähriger Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden beim An- und Verkauf von Maschinen und bieten eine umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden.

Ein weiterer Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, präzise und komplexe Bauteile nach den genauesten Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und mit höchster Qualität ausgeführt werden.

Zusätzlich zu unseren Verkaufs- und Bearbeitungsdienstleistungen bieten wir auch umfassende Maschinenüberholungen an. Unser engagiertes Team von Fachleuten arbeitet mit höchster Sorgfalt und Präzision, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen wieder in einwandfreiem Zustand sind. Von der reinen Wartung bis zur umfassenden Modernisierung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen mit größter Sorgfalt und Fachkompetenz überholen.

Unser Ziel bei KAI-TEC ist es, unseren Kunden stets die bestmöglichen Lösungen und Dienstleistungen anzubieten.

Korrodin war seit jeher kein klassischer Großhändler mit Katalog und Standardprogramm für Schrauben.

Von Beginn an setzen wir erhöhte Kundenforderungen an Verlässlichkeit, Produkt- und Prozessqualität um, auch außerhalb der Verbindungstechnik.

Mit unserer Spezialisierung auf kundenspezifische Zeichnungsteile, der Produktvielfalt der Einkaufs-Dienstleistung, der weit entwickelten Set-Konfektionierung und Komplettierung der Verbindungstechnik mit Luftfahrt-Normteilen sind wir weitestgehend alleingestellt.

www.korrodin.biz

Willkommen bei Kunt Solutions – Ihrem zukunftsorientierten Partner für CNC-Dreh- und Fräsarbeiten! Unsere zertifizierten Standorte im Raum Stuttgart und der Türkei stehen für höchste Qualitätsstandards und innovative Fertigungslösungen, alles aus einer Hand.

Mit unserem dynamischen Team und einem modernen Maschinenpark, der Doppelspindel-, 5-Achs-, Langdreh- und Kurzdrehmaschinen umfasst, sind wir bestens gerüstet, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Unsere ISO-Zertifizierungen und modernsten Messmittel garantieren dabei höchste Präzision und Qualität.

Bei Kunt Solutions ist Kundenzufriedenheit unser oberstes Ziel. Wir bieten Ihnen nicht nur erstklassige Fertigungsdienstleistungen, sondern auch eine zuverlässige Liefertreue und transparente Kommunikation. Ihr Erfolg ist unser Antrieb!

Und das Beste: Wir übernehmen die Lieferantensuche für Sie! Dank unseres weitreichenden Netzwerks an zuverlässigen Partnern finden wir die besten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Fertigung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen Wirklichkeit werden lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und wie Kunt Solutions Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ziele zu erreichen.

Serienfertiger & Automobilzulieferer für Stanz- und Ziehteile
aus verschiedenen Materialien (u.a. 1.4301, 1.4841, DX + Z, DC X, HC, ALU)

Alles fing an mit Kleophas Lang …
Kurz nach dem Krieg gründete Kleophas Lang die Lang Metall und Vertriebs GmbH in München nahe dem Ostbahnhof. Das Hauptgeschäft der Firma waren verchromte Teile für die Automobilindustrie.

In den 60er Jahren waren bereits ca. 130 Mitarbeiter beschäftigt und es erfolgte der Umzug an den Korbiniansplatz im Münchener Norden.

1974 bezog die Firma neue Produktionsräumlichkeiten am jetzigen Standort für ca. 50 Mitarbeiter.

1992 erfolgte die Gründung der Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH in Woldegk. Ein alter Betriebsteil in der Nähe der Webasto AG wurde gekauft und nach modernen Gesichtspunkten umgebaut. Seit 1993 werden Stanzteile und Ziehteile für die Industrie auch in Woldegk gefertigt.

2011 erhalten wir für unser Engagement den MAN Truck and Bus Supplier Award.

2012 zeichnet Webasto beide Unternehmen mit dem International Supplier Award aus.

2016 wird das Unternehmen in Woldegk zum Finalisten beim Großen Preis des Mittelstandes.

METALLVERARBEITUNG2
An zwei wirtschaftlich getrennten Standorten in Garching und Woldegk fertigen wir Stanzteile und Ziehteile aus Metall. Durch eine enge Kooperation profitieren die Kunden beider Unternehmen von langjährigem Wissen und einer hohen Flexibilität.

Die partnerschaftliche Orientierung spielt auch in unseren Kundenbeziehungen eine entscheidende Rolle. Bereits während der Entwicklung unterstützen wir Sie und begleiten Sie auf dem Weg vom CAD zur prozesssicheren Serienproduktion. Diese Kundennähe und schlanke Strukturen sind bezeichnend für unsere wirtschaftlich gesunden Unternehmen.

Genau wie unsere Kunden stellen wir hohe Ansprüche an die Qualität unserer Produkte. Fortlaufende Neuanschaffungen gewährleisten den Einsatz modernster Technologie. Durch ständige Personalqualifikationen erreichten wir einen hohen Standard, der auch die Anforderungen deutscher Premium-Marken übertrifft und bereits mehrfach mittels Supplier Awards anerkannt wurde.