Entdecken Sie Anbieter für Galvanoformung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Ihnen Zugang zu einer Vielzahl von Lieferanten, für verschiedenste Einsatzbereiche. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und finden Sie die besten Anbieter für Ihre Anforderungen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 12589
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wegberg
Deutschland - 41844
Gründung
1997
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
andria
Italien - 76123
Herstellung von Komponenten aus Eisenguss
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2,
Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119
Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS)
10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C
Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen
Montage
Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung
Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr
Gründung
1927
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
VIVIER AU COURT
Frankreich - 08440
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Meckenbeuren
Deutschland - 88074
Innovative Produktion in der Voreifel
Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.
Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zülpich
Deutschland - 53909
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mako
Ungarn - 6900
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Niederzissen
Deutschland - 56651
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lednické Rove
Slowakei - 02061
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Schneeberg
Deutschland - 08289
MARAZZI OFF MECC beschäftigt sich mit Drehen, Gewinderollen und 3D-Druck
Gründung
2013
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Isorella
Italien - 25010
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mercato Saraceno
Italien - 47025
Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien.
Unser gewachsenes und erfahrenes Team ist hochmotiviert und realisert Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aktuell aus 13 CNC-Bearbeitungszentren und weiteren konventionellen Maschinen. Unsere Fertigungslinien ermöglichen individuelle Sonderanfertigungen, die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien. Unser Kundenstamm ist im regionalen Umkreis (Mosbach +50 km) ansässig. Wir produzieren für Sie die Umschnürungsmaschine TGM 350 sowie das Formmessgerät DJ400. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie auch Konstruktions- und Montagearbeiten.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mosbach
Deutschland - 74821
Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen.
Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren.
Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.
Gründung
1961
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Faenza (Ravenna)
Italien - 48018
Ein Meisterbetrieb der CNC Fertigung direkt an der Nordseeküste in Ostfriesland.
Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Metall und Kunststoffbearbeitung mittels CNC Fräsen und Additiver Fertigung.
Unsere Dienstleistungen:
- CNC Fräsen
- Additive Fertigung (FDM)
- 3D Scan
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Emden
Deutschland - 26723
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Elmshorn
Deutschland - 25336
Metal3D SA
Wurde gegründet, um eine Schlüsselrolle auf dem sich schnell entwickelnden Markt des 3D-Metalldrucks zu spielen. Metal3D SA ist ein wertvoller Partner für jedes Unternehmen, das von dieser innovativen Technologie profitieren möchte, indem es Engineering- und Fertigungsdienstleistungen anbietet.
Wir sind uns bewusst, dass die Anschaffung einer hochmodernen Technologie nicht mit der Lieferung von Geräten endet. Geräte generieren an sich keine neuen Kompetenzen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die Fähigkeiten und das Wissen zu entwickeln, um diesen innovativen Prozess an die aktuellen Marktanforderungen anzupassen.
Nicht nur für das Engineering, sondern auch für die optimale Kombination des 3D-Drucks mit den traditionellen Fertigungstechnologien, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen.
Metall 3D-Druckgeräte
Wir hatten die derzeit verfügbaren Technologien in diesem Bereich sorgfältig analysiert und uns dafür entschieden, in diesen ersten Schritt in das Studio System + von Desktop Metal Inc. und die Bound Metal Deposition (BMD®) -Technologie zu investieren.
BMD ist die neueste, aber auch ausgereifteste Technologie auf diesem Gebiet. BMD setzt im Wesentlichen auf MIM (Metal Injection Molding), eine ausgereifte und bewährte Produktionstechnologie für Metallteile.
MIM produziert Metallkomponenten in drei Schritten. In einem spritzgussähnlichen Verfahren wird zunächst eine Mischung aus Metallpulver mit einem thermoplastischen Bindemittel in eine Form gespritzt. Ab diesem Zeitpunkt erhalten wir den sogenannten "grünen Körper" des Teils. In einem nachfolgenden Schritt wird das Bindemittel vom "Grünkörper" entfernt, was zu einem spröden Teil führt, der als "Braunkörper" bekannt ist. Schließlich wird der „braune Körper“ gesintert und das endgültige Klangmetallteil hergestellt.
BMD folgt auch diesen drei Stufen mit nur einem großen Unterschied zur ersten Stufe. Der „grüne Körper“ wird nicht geformt, sondern von einem 3D-Drucker hergestellt, der den FDM-Kunststoff-3D-Druckern ähnelt. Der Rohstoff hat nicht die Form eines Filaments, sondern von Stäben aus einem thermoplastischen Bindemittel mit einer hohen Metallkonzentration.
Metal3D SA Dienstleistungen
Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen 3D-Metalldrucks.
Dazu stehen wir unseren Kunden bei der ersten und wichtigsten Frage zur Seite: "Wird der 3D-Druck eines Metallteils im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen von Nutzen sein?"
Im Detail bieten wir:
1. 3D-Druck von Metallbauteilen als Dienstleistung, einschließlich Ingenieurbüro zur Anpassung des Teiledesigns an die spezifischen Anforderungen dieser neuen Produktionsmethode
2. Eine breite Palette von Post-Druck-Operationen, dh hochpräzise CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen usw.
3. 3D-Metalldruck von Kavitäteneinsätzen für den Bau von Spritzgusswerkzeugen mit geringem Volumen und die Herstellung der Kunststoffformteile.
4. Funktionsbaugruppen, bestehend aus metallischen (3D-gedruckten oder / und bearbeiteten) Bauteilen, Kunststoffen (geformten oder 3D-gedruckten) und Standardartikeln.
3D-Druck von Metallen
Derzeit haben wir Erfahrung mit zwei Materialien:
• 17-4PH (EN 1.4542). Ein vielseitiger Edelstahl mit wesentlichen mechanischen Eigenschaften (Bruchfestigkeit 1042 MPa) und Härte (HRC 37).17-4PH kann außerdem gehärtet werden (bis zu 48 HRC) und auch im Plasma nitriert werden.
17-4PH hat nach dem ...
Gründung
2019
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mandra
Griechenland - 19600
Gründung
1972
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fulpmes
Österreich - 6166
Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung,
Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung
weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/
Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio.
In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten.
Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung.
MFD findet für jede Anforderung eine Lösung.
Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar.
,
MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau
bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner
zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.
Gründung
2003
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neustadt
Deutschland - 31535
3D-FDM-METALLDRUCK UND 3D-MODELLIERUNG//BEINHALTET TECHNOLOGIE ZUM 3D-SCANNEN VON OBJEKTEN UND GEGENSTÄNDEN
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
BERGEIJK
Niederlande - 5571
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die Galvanoformung (Electroforming) gehört zu den Beschichtungsverfahren der Oberflächenbearbeitung und dient dem Erzeugen metallischer Beschichtungen sowie der Herstellung von selbsttragenden Werkstücken aus Metall. Das zum Bereich der Galvanik gehörende Fertigungsverfahren wird auch als Galvanoformen bezeichnet und macht sich die elektrolytische Metallabscheidung in einem wässrigen Salzbad zunutze. Zur Galvanoformung wird ein Galvano-Elektrolysebehälter mit einem wässrigen Elektrolyt und einer Anode sowie einer Kathode verwendet. Anode und Kathode bilden zusammen mit dem Elektrolyt ein elektrisch leitfähiges Modell, in das das zu beschichtende Bauteil beziehungsweise Werkstück eingetaucht wird. Darüber hinaus wird eine externe Stromquelle angeschlossen, um für den erforderlichen Ionenstrom sowie die Umwälzung und Heizung oder Kühlung des Beckens zu sorgen. Als Anode kann beispielsweise eine Kupferplatte oder Nickel benutzt werden. Nachdem das zu beschichtende Modell in dem Elektrolytbad mit der Abscheidung überzogen und aus dem Bad entfernt wurde, kann das Modell von der Beschichtung entfernt werden, um eine selbsttragende Elektroform oder eine Galvanoform zu erzeugen. Diese muss gegebenenfalls noch nachbearbeitet werden. Die Galvanoformung ermöglicht die Fertigung kundenspezifischer, geometrisch anspruchsvoller Bauteile als Prototyp oder Einzelstück. Die Schichtstärke liegt für gewöhnlich in einer Bandbreite von 0,1 bis 5,0 mm und die erreichbaren Abscheidungsraten liegen je nach technischer Ausstattung zwischen 50 µm/h und 1 mm/h. Zu den bekanntesten Unternehmen im Bereich Galvanoformen gehört unter anderem Detlef Janke.