Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Die Schmiedetechnik Plettenberg erzeugt mit Erfahrung aus einer langjährigen Tradition in der Massivumformung mit nachgeschalteter Bearbeitung hochpräzise Komponenten für internationale Kunden aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive.

Seit 1969 stellen wir Gesenkschmiedeteilen nach Zeichnungen und Spezifikationen von unseren Kunden her.

Unsere Fertigungsanlagen sind um leistungsfähige, hydraulische Pressen von 650 bis zu 1.300 Tonnen Kraft strukturiert: wir fertigen somit Teilen von 0,15 kg. bis zu 7 kg. Rohteilgewicht für nahezu alle Industriebereiche, wie Energie, Industrieanlagen, Landwirtschaftsmaschinen und Nutzfahrzeuge.

Um die Qualität unserer Produkte zu versichern, werden Gesenke und Werkzeuge, sowie die Bearbeitungsvorrichtungen im eigenen Hause und von motivierten Mitarbeitern entwickelt und hergestellt.

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Bei den Arbeiten in höheren Ansprüchen sind wir ZUVERLAESSIG bei Ihnen.

Tiger Lift ist ein Tochterunternehmen der Firma Paksan in der Türkei. Unser Mutterunternehmen ist seit 35 Jahren im türkischen Markt für Metallverarbeitung aktiv und wird in über 50 Ländern vertreten. Tiger Lift ist eine Weiterentwicklung der türkischen Mutter und ist sowohl in Down- als auch Upstream Aktivtäten zur Metallverarbeitung und zum Kran- und Liftbau aktiv.

Dabei bieten wir weitgehende Dienstleistungen rund um das Material Metall an als auch in dessen Verarbeitung an. Zudem nutzen wir unsere Kompetenz in der Materialverarbeitung als auch im Maschinen- und Fahrzeugbau um unseren Kunden immer wieder aufs Neue mit maßgeschneiderten Lösungen voran zu bringen.

Wir sind der Meinung, dass deutsche Wertarbeit gepaart mit unserer internationalen Erfahrung unseren Kunden einen weiteren Mehrwert bringen wird.

Wir folgen nicht nur den neuesten Entwicklungen in unseren Tätigkeitsfeldern, wir entwickeln auch selbst Innovationen.
Vor allem im Maschinen- und Fahrzeugbau hat die Firma PAKSAN ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeiten massiv vorangetrieben, um heute schon den Nährboden für die Arbeit von Morgen zu legen.

Auch im Metallverarbeitungssektor sind wir kontinuierlich auf die Verbesserung und Erweiterung unserer Kompetenz bedacht. Dabei sind wir in ständigem Kontakt mit renommierten Forschungsinstituten in der Türkei. Dieser hohe Anspruch wird untermauert durch die Vielzahl der Zertifikate die unsere Produkte bekommen haben.
Wir bemühen uns jeden Tag mit unserem erfolgreichen Mitarbeiterstab, der immer bemüht ist sich und unsere Produkte zu verbessern, Ihnen noch bessere Dienstleistungen anzubieten.

Willkommen bei der UF Industries GbR.

Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen.

Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein!

Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können.

Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.