Gewindebearbeitung: Kostenlos Lieferanten finden
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389 Lieferanten für Gewindebearbeitung

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.
Gründung
2005
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hüttlingen
Deutschland - 73460

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35070

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Narva
Estland - 20390

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial. Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt. Ziel der Unternehmensphilosophie der WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.
Gründung
1959
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Daaden
Deutschland - 57567
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Ausgestattet mit modernsten CNC-Langdrehautomaten und der adäquaten CNC-Messtechnik produziert das Unternehmen Präzisionsdrehteile, Langdrehteile und Kleinstdrehteile sowohl in Groß- als auch in Kleinserien. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 1mm bis 25mm und Längen bis 250mm. Materialien Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing Aluminium. Bearbeitungsverfahren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Lang- und Kurzdrehteile. Lieferprogramm: Kolben Buchsen Scheiben Ringe Ventilsitze Schrauben Kegel Steuerkolben Rohre Muffe Welle Achse Nabe Stopfen Steuerschieber Federteller Stift Rolle Drosselbolzen Düsen Stellschrauben Schleifdorne Verschlussschrauben Blenden Spindeln Zylinderschrauben Dorne Zylinderrollen Zahnräder Kegelräder Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ u.a. sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Brunieren u. a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernsterTechnologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards,denen unsere Produkte und Leistungen genügen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lübbecke
Deutschland - 32312

Officina Meccanica Marche - Meccanica IMS mit Sitz in Civitanova Marche übt seine Tätigkeit in der Branche aus mechanische Bearbeitung mit der Herstellung kundenspezifischer mechanischer Komponenten, von der Erstellung von Prototypen bis hin zu Lieferung von kleinen und mittleren Grundstücken für die Sektoren Landwirtschaft, Öl, Bohrungen und Komponenten im Allgemeinen. Das Unternehmen nutzt den kontinuierlichen Wandel auf dem Referenzmarkt und hat ein qualifiziertes, professionelles Team mit über zehnjähriger Erfahrung aufgebaut, das derzeit von jüngeren Kräften unterstützt wird. Die technologisch fortschrittlichen Maschinen und die Produktionskapazität ermöglichen es uns, dank einer großen CAD-CAM-Abteilung jede Anfrage vollständig zu erfüllen. Professionalität und Technologie sind die Mittel, mit denen das Unternehmen seine Kunden zufrieden stellen will.
Gründung
1974-2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Civitanova Marche (MC)
Italien - 62012

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wetzikon
Schweiz - 8623

Die Firma UKM Fahrzeugteile GmbH hat sich auf die Fertigung von Präzisionsteilen mit einem hohen technologischen Anspruch spezialisiert. Durch unsere langjährigen Erfahrungen haben wir uns als zuverlässiger Partner etabliert. Unsere Kunden sind Automobilhersteller oder namhafte Lieferanten der Automobilindustrie.
Gründung
1912
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Reinsberg / OT Neukirchen
Deutschland - 09629

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hamburg
Deutschland - 22143

Zahnräder und Antriebselemente in höchster Präzision mit allen erforderlichen Zertifikaten und zuverlässigen Lieferterminen begründen unsere herausragende Position im internationalen Wettbewerb. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Fertigungsmöglichkeiten stellen wir uns jeder Herausforderung. Stirn-, Schnecken-, Kettenräder- Ø 2000 Zahnflankenschleifen Mod. 1 30 bis Ø 2000 Innenverzahnungen geschliffen bis Mod. 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis Modul 36 + Schnecken auch geschliffen Kegelräder Mod. 1 10 bis Ø 600 Baugruppen + Sondergetriebe bis 10 t
Gründung
1965
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wehr
Deutschland - 79664

Karl Schilt GmbH + Co.KG – das bedeutet Tradition und Spitzentechnologie, fundiertes Wissen aus 50 Jahren Erfahrung mit dem Werkstoff Metall und Engagement bei der Suche nach außergewöhnlichen Lösungen. Unser Werk fertigt Gewindestifte, Kaltfließpressteile und Sechskantstiftschlüssel in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Als „Spezialität des Hauses“ bezeichnen wir unsere Kompetenzen im Umgang mit Edelstahl Rostfrei. Kundenspezifische Lösungen nach Ihren Anforderungen oder Zeichnungen sind dabei unsere Stärke. Ein umfangreicher Lagerbestand an Standardprodukten und DIN-Teilen erlaubt eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung. Die gesamte Produktion wird durch moderne Prüf– und Meßmethoden laufend überwacht und damit eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dabei arbeiten wir nach den Qualitätssicherungs-Richtlinien der Automobilindustrie oder nach Ihren Angaben. Unsere Verkaufsabteilung berät Sie gerne und gibt Ihnen kompetente Unterstützung für die Lösung Ihrer Befestigungsprobleme.
Gründung
1948
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Balgheim
Deutschland - 78582

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.
Gründung
1988
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich der Antriebstechnik tätig. In dieser Zeit haben wir sehr viele Projekte abgewickelt und unsere Kompetenz ausgebaut. Anfänglich waren wir als Zulieferer von Verzahnungselementen für die Maschinenbauindustrie tätig - wir lieferten sowohl Standardteile aus unserem Katalog als auch Spezialanfertigungen nach den Erfordernissen unserer Kunden. Heute haben wir unsere Schwerpunkte zunehmend im Bereich der elektromechanischen Lösungsmöglichkeiten für die Realisation von linearen Bewegungen gesetzt. Mit unserem ZIMM-Spindelhubgetriebe-Systembaukasten bieten wir ein reichhaltiges Produktsortiment an, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anwendungsbereiche sind dermaßen vielseitig, dass wir hier nur einige Klassiker aufführen können, wie z.b. Theater- und Bühnentechnik, Höhenverstellungen von Tischen, Plattformen, Förderbändern, Walzen- und Rollenverstellungen oder genaue Positionierung von Lasten in der Montage- und Handhabungstechnik. Der Systembaukasten bietet Ihnen die Möglichkeit, aus vielen standardisierten Bauteilen auszuwählen - mit dem Vorteil einer kurzen Lieferzeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen viele zusätzliche Bauteile und Lösungsmöglichkeiten an, um Sie -
Gründung
1977
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lustenau
Österreich - 6890

Verzahnungsfräsen Getriebe Hobeln / Stoßen Schneckenfräsen
Gründung
1971
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Castellone (Cremona)
Italien - 26012

Willkommen bei SIT Aus dem 1993 gegründeten Einzelunternehmen des heutigen Geschäftsführers Michael Heinemeyer wurde am 01.01.1998 die SIT-Antriebselemente GmbH. Damit eröffnete die SIT-Italien mit Sitz in Mailand ihre deutsche Niederlassung. Innerhalb kurzer Zeit hat sich dieses Unternehmen auch auf dem europäischen Markt etabliert. Der wachsende Umfang an Aufträgen und die steigende Mitarbeiterzahl machten einen Standortwechsel auf Dauer unumg��nglich. Im September 2000 konnte der neue Firmensitz in Brakel (Westfalen) bezogen werden. Ein weiterer Neubau brachte zum Frühjahr 2006 neue Perspektiven. Mit nochmals erweiterten Lagerkapazitäten, einer neu aufgebauten Konfektionierungsabteilung für die Zahnriemenveredelung und einer Erweiterung der Scheibenfertigung auf CNC-gesteuerten Maschinen ist die SIT heute ein zuverlässiger Partner des Kunden. Belegt wird dies auch durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Nord im November 2007. Unser Produktportfolio: * Zahnriemenantriebe * Keilriemenscheiben * Poly-V Scheiben * Verstellscheiben * Motorschlitten * Spannbuchsen * Spannelemente * Kardangelenke * Kupplungen * Spielfreie Wellen Kupplungen * weitere Produkte Engine Unsere Stärken: * Schnelle Fertigung von kleinen Serien. * Adaption an bestehende Systeme.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Brakel
Deutschland - 33034
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Die Unternehmen der ESKA-Gruppe verbindet die gemeinsame Kernkompetenz der Massivkaltumformung und damit die Herstellung hochfester Produkte aus Metall mit einem hohen Umformgrad. Seit 135 Jahren werden zum Nutzen der Kunden die Grenzen der Umformtechnik immer wieder neu definiert. Heute entwickeln und produzieren 450 Mitarbeiter an 2 deutschen Standorten Verbindungselemente und Umformteile. Technologische Basis ist das Mehrstufenpressen mit 4 bis 6 Umformstufen. Die Automobilindustrie schätzt die innovativen Produkte, die exzellente Qualität und die perfekte Logistik der Marke ESKA. Sie hat unser Unternehmen zu deren anerkanntem Entwicklungspartner gemacht. Die professionelle Anwendungstechnik unseres Unternehmens entwickelt gemeinsam mit dem Kunden neue Lösungen und macht diese zum konstruktiven Bestandteil von Neuentwicklungen – oftmals schon lange vor dem eigentlichen Serienstart.
Gründung
1881
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09126

Vario Fertigungstechnik GmbH
Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art. Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse. Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.
Gründung
2005
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09116

HELLMERICH – DAS UNTERNEHMEN HELLMERICH ist der marktführende Spezialist für Mehrspindelköpfe, Präzisionskomponenten sowie Präzisionsteile für den Maschinenbau. International renommierteste Maschinenbauunternehmen und Konzerne der Serienfertigungsindustrie bauen seit vielen Jahren auf die Kompetenz HELLMERICHs. Die Kernkompetenz HELLMERICHs, das Engineering, Design und die Fertigung von hoch qualitativen Mehrspindelbohrköpfen, resultiert aus 30jähriger Erfahrung. Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und Umweltverträglichkeit wird dabei ständig verbessert um damit den größten Kundennutzen zu erzielen. Die hohe Fertigungstiefe bewirkt eine schnelle und individuelle Projektumsetzung. HELLMERICH wird seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1979 den steigenden Ansprüchen seiner Kunden durch ein umfassendes Qualitäts- und Umweltmanagement gerecht.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Seeboden
Österreich - 9871

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion. Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten. Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06909

Die Firma BOES GmbH Präzisionsstanzteile fertigt Stanzteile, Ziehteile, Biegeteile und Stanzgitter aus Edelstahl, unlegierten Stählen, allen gängigen NE-Metallen und deren Legierungen. Zudem fertigen wir Kunststoffumpritzte Stanzteile, sogenannte Hybridteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen bei einer Materialdicke zwischen 0,05- 6 mm, mit einer Presskraft bis 250 Tonnen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
75245 Neulingen
Deutschland - 75245
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Gewindebearbeitung
Die Gewindebearbeitung gehört zu den Verfahren der Metallbearbeitung und umfasst Fertigungstechnologien, die der Herstellung beziehungsweise der Modifizierung von Gewinden dienen. Gewinde werden je nach Verwendungszweck, Werkstoff und Dimension auf unterschiedliche Art und Weise hergestellt. Die Entscheidung für ein bestimmtes Verfahren hängt auch davon ab, ob ein Innen- oder ein Außengewinde gefertigt werden soll. Während das klassische Gewindeschneiden beispielsweise zur Herstellung von Innengewinden eingesetzt wird, kommt das Gewindedrehen überwiegend zur Fertigung von Außengewinden zur Anwendung. Die Gewindebearbeitung kann je nach Anwendung manuell oder automatisiert mithilfe von CNC Werkzeugmaschinen erfolgen. Beim manuellen Gewindebohren wird das Werkzeug häufig in ein Windeisen eingespannt und dann durch eine Drehbewegung per Hand in das Werkstück geführt. Auf einer Gewindeschneidmaschine werden Werkzeugsysteme eingesetzt, mithilfe derer verschiedenste Gewindeformen in kurzer Zeit gefertigt werden können.