Seit 1989 ist Fritsche Hersteller von Armaturen, Verschraubungs- und Befestigungstechnik, sowie von Rohren und Schlauchleitungen für die Zentralschmierung. Wir produzieren für Hersteller von Zentralschmieranlagen in der Industrie, Baumaschinenhersteller, Landmaschinenhersteller, u.v.m. Unsere Komponenten und lötlose Verbindungstechnik sind im Anlagenbau und in der Industrie zu finden. Überall dort wo Reibung entsteht, kommen unsere Komponenten in den verschiedensten Schmieranlagen zum Einsatz. Hierzu gehören die Progressivanlagen, Einleitungsanlagen, Zweileitungsanlagen und Mehrleitungsanlagen, um nur einige Schmiersystem zu nennen.
Unser Armaturen- und Verschraubungssortiment besteht aus folgenden Produktgruppen:
Schneidringverschraubungen 24°
Seit vielen Jahren werden die Schneidringverschraubungen 24° in Zentralschmieranlagen verbaut.
Diese nach DIN EN ISO 8434-1 bzw. DIN 2353 genormten Verschraubungen dichten aufgrund ihres 24° Kegels ab, den sowohl die Schneidringverschraubung, als auch der Schneidring aufweisen.
Verfügbar in den Baureihen LL (sehr leicht) und L (leicht)
Steckverschraubungen bzw. Schnellsteckverschraubungen aus vernickeltem Messing, sind eine schnelle und effiziente Art, Rohre in Zentralschmieranlagen zu montieren, zu verbinden und zu demontieren. Schnellsteckarmaturen / Push-in-Verschraubungen werden in unterschiedlichen Industriebranchen (z.B. Nahrungsmittelindustrie) im mittleren Druckbereich bis 80 bar für den Fluidtransfer eingesetzt.
Rohrstutzen und Schraubhülsen, das lötlose Befestigungsduo zwischen Hochdruckschlauch 840 bar und einer Schneidringverschraubung 24° bzw. einer Steckverschraubung die an einen Nippelblock (Verteilerblock) oder einem Progressivverteiler eingeschraubt ist.
Anschlussstücke, Schmiernippelverlängerungen, Reduzierstücke und Verlängerungen sind wohl die die vielseitigsten Verschraubungen in der Zentralschmiertechnik. Keine Zentralschmieranlage kommt ohne diesen „Alleskönner aus“.
Besfestigungsmaterial für Schläuche und Rohre, Befüllzylinder und Befüllanschlüsse sowie Kontroll- und Überwachungsgeräte sind ebenfalls wichtige Komponenten in der Zentralschmierung.
Mit diesem Programm steht Ihnen eine Komplettlösung zur Verfügung, die alle wichtigen Komponenten von schmiertechnischen Systemen abdeckt.
Als führender Hersteller im Bereich der Schmiertechnik sind wir weltweit Ihr Partner in allen Fragen, wenn es um Zubehör für Schmiertechnik geht. Seit 1989 entwickeln, produzieren und optimieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus allen Teilen der Welt Produkte und Zubehör für die Schmiertechnik.
Unsere Verschraubungen und Schlauchleitungen stellen wir selber her. Wir produzieren für Sie gerne auch nach Ihren Vorgaben, sowohl in kleinen Serien, als auch in Großserien, Dreh- und Frästeile. Fertigungsmengen von 500 Stück bis 1.000.000 Teile sind für unsere Produktion kein Problem.
Als verlässlicher Partner bedienen wir einen stetig wachsenden internationalen Kundenstamm. Besuchen Sie unseren Webkatalog unter https://www.fritsche-gmbh.de

GAMBINI DEUTSCHLAND GmbH ist die deutsche Niederlassung der Gambini Meccanica, italienischer Marktführer in der Herstellung aller Arten von:

Zahnräder (von Modul 0,5 bis Modul 30, max Durchmesser 1000 mm)
metrische und modulare Zahnstangen (von Modul 0,5 bis Modul 30)
Zahnriemenscheiben
Keilwellen 
Schneckenradsätze
Trapezgewindespindeln
Trapezgewindemuttern
Zahnkränze
Ritzel
Getriebe

Und vieles mehr! gefertigt nach Kundenwunsch und inklusive
Planung und Montageausführung.

Die Bearbeitungen der Produkte sind qualifiziert und stets auf den neuesten Stand gebracht und, dank der grossen Investitionskapazität und der konstanten technologischen Innovation, ist die Firma Gambini Meccanica im Stande, Produkte der höchsten Präzision herzustellen.

Technologie und Erfahrung seit 30 Jahren: die Flexibilität der Produktion und Automatisierung der Geschäftsprozesse ermöglichen die Herstellung der Produkte zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen weltweit, sowohl in Standard-Ausführung, als auch bei maβgechneiderten Produkten.

Gambini Meccanica ist UNI EN ISO 9001: 2008 zertifiziert und dieses Jahr hat sie die Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme nach dem Standard OHSAS 18001 erhalten.

Bei Gambini haben Sie GENAUIGKEIT UND FESTIGKEIT, die perfekte Kombination!

Gandini Srl stellt Zahnrähder und Getriebe her.

Gegründet von Ruggero Gandini in den sechziger Jahren, die Firma Gandini Srl wurde über die letzten 50 Jahre zum Bezugspunkt für Hersteller von verschiedenen industriellen Produkten wie Anlagen für Stahlwerke, Transfermaschinen, Werkzeugmaschinen, Erdbaumaschinen, Schaltgetriebe, Getriebemotoren, hydraulische Hubwinden, Druckmaschinen, Hebeanlagen, Aufzugsanlagen, Windkraftanlagen und Schiffbau-Produkte.

Dank der funktionstüchtigen CNC-Maschinen und der hochqualifizierten Facharbeiter Gandini Srl ist imstande, jeder Kundenanfrage in kürzester Bearbeitungszeit nachzukommen. Die Söhne Nicola und Stefano Gandini setzten nun die Arbeit fort und entwickeln Ihre Firma jeden Tag weiter, indem sie sich dem schwankenden Markt anpassen.

Gandini Srl zeichnet sich für die Dauerhaftigkeit ihrer Getriebe aus, übernimmt alle Belange über die ganze Produktionskette und bietet seinen Kunden konkurrenzfähige Preise an. Von ihrer 2500 m2 Werkhalle in Castenedolo, bei Brescia, ist die Firma Gandini Srl bereit, Ihnen zur Seite zu stehen.

Sonderanfertigungen



Bolzen, Buchsen, Hebel, Gewindeteile, Sonderschrauben, Federn, Federstecker, Splinte, Klappsplinte, Rohrklappstecker, Sicherheitsklammern,
landtechnische Ersatzteile, Gewinde-Oberlenker, Dreipunktteile, Anschweißenden
Kugellager, Wälzlager, Flansche



Drehen, Langdrehen, Fräsen, Schleifen, Biegen, Schweißen, Gewinde walzen, Gewinde shneiden, Federproduktion
Druckfeder, Zugfeder, Schenkelfeder, Federsplinte, Klappsplinte
Automatendrehteile (ab300 - ca. 10.000 St., konventionell Drehen (1 - 300 St. ),
DIN-Teile (DIN 1434, DIN 1444, ...)
Durchmesser von 5 mm bis 300 mm
Längen von 10 mm bis ca. 1000 mm


Montageteile, Ketten, Federn, Bolzen mit Kette und Splinte


Fertigung möglich nach Zeichnung, Skizze oder Muster.
Wir können Klein-, Mittel- und Großserien fertigen.
Prototypen sind für uns kein Problem.



Prüfen Sie unsere Leistungsfähigkeit durch Ihre gezielten Anfragen.

Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen, wir machen Ihnen ein entsprechendes Angebot.

HEGRO Maschinenbau: Verfahren, die Lösungen liefern

Wir arbeiten in unserem Maschinenbau-Betrieb mit leistungsstarker Automation, hochwertigen Materialien und präzisem Handwerk. Unseren Kunden stehen wir als Dienstleister und Zulieferer in Beratung und Umsetzung ativ zur Seite. Kundenanfordungen werden schnell, flexibel und termingerecht erfüllt.

Ihre Zufriedenheit motiviert uns jeden Tag, auch neue Lösungen zu schaffen und innovative Wege einzuschlagen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Selbstverständlich produziert unsere Fertigung nach aktuellen Normen und Richtlinien. Im Einzelnen bieten wir:

Spanende Bearbeitung

Moderne Fertigungstechnologie, leistungsfähige Programmiersysteme und zuverlässige Bearbeitungsmaschinen sichern in der CNC-Teilefertigung die hohe Qualität unserer Produkte. Unseren Kunden können sich auf gute Ergebnisse beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohren verlassen.

Schleifbearbeitung

- CNC-Rund- und Flachschleifen
- Roto-Finish (Gleitschleifen)

Oberflächenbehandlung

Wir arbeiten im Schulterschluss mit ausgewählten Partnerbetrieben zusammen, die in kürzester Zeit die für unsere Kunden richtige Lösung liefern:

- Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren
- Phosphatieren, Verchromen, DACROMET®-Beschichtungen, KTL®-Beschichtungen
- Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen

Wärmebehandlung

Auch bei der Wärmebehandlung arbeiten wir mit ausgewählten Partnern verschiedener Schwerpunkte zusammen:

- Induktivhärten, Einsatzhärten und Wärmestabilisieren
- Plasmanitrieren
- Flammhärten

Montage

Wir verstehen uns als Komplettdienstleister. Kunden können auch bei Einzelleistungen auf uns zählen:

- Stecken, Pressen, Löten, Kleben und Schweißen
- Schraubverbindungen

Säge-Service

Bis 400 mm Durchmesser sägen wir im Kundenauftrag.

Im Schulterschluss mit Partnerbetrieben

Wir verfügen über ein hervorragendes Netzwerk an Partnerbetrieben, die zuverlässig und flexibel Kundenwünsche umsetzen, u.a.:

- Härten - Schleifen - Verzahnen - Verbinden - Veredeln - Laserbeschriften - Feinbearbeitung - Lackieren - Metall- und Nichtmetallauftragen - Roboterschweißen - CNC- Technik -

- Drehteile - Frästeile - Schleifteile - Baugruppen - SONDERSCHRAUBEN - MUTTERN - GEWINDETEILE - Schmiedeteile - Gussteile - Präzisionsteile - Lagergehäuse - Distanzscheibe - Gehäuseverbindungsbolzen - Kolbenhalter aus Messing -

HTA Info-Tehnic bietet spezialisierte Lösungen in der industriellen Automatisierung und Bearbeitung. Unsere Haupttätigkeit ist die Entwicklung und Herstellung von vollautomatischen Produktionslinien.
Industrielle Automatisierung wurde zu einem Muss in der steigenden Qualität der Produkte und die Effizienz der Produktivität, während die Produktionskosten senken.

Die Erfahrung und kontinuierliche Spezialisierung unserer Techniker sowie die kontinuierliche Investition in die neuesten Geräte helfen uns bei unseren Kunden und Lieferanten Erwartungen.
Durch die Auswahl der angebotenen Dienstleistungen ist HTA Info-Tehnic in der Lage, Komplettlösungen, um zu entwerfen und zu implementieren, verschiedene komplexe Anwendungen benötigt wird.

Unser Unternehmen ist seit kurzer Zeit (seit 2020) tätig, beschäftigt sich jedoch mit der Herstellung von gewöhnlichen und innovativen Teilen sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall. Wir haben auch einen 3D-Drucker mit Arbeitsmaßen von 900x900x800 mm und Düsendurchmessern von 1-6 mm.
Wir fertigen auch Granulat-3D-Drucker mit großer Druckfläche.