Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Glattwalzen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Walztechnologien verfügen, um glatte Oberflächen auf Metallteilen zu erzielen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um günstigere Einkaufspreisen zu realisieren.
Seit 1995 MINUTER fertigt kleine bearbeitete Teile nach technischen Kundenzeichnungen und Spezifikationen mit dem Einsatz von CNC Drehautomaten mit beweglichem Spindelstock in zertifizierter Qualität ISO9001.
Dank 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Drehautomaten, spezialisiert sich das Unternehmen in der Herstellung von Artikel mit komplexen kleine / sehr kleine Durchmesser (von 2 bis 35 mm) aus Messing, Stahl und Alluminium.
Die Produkte sind für verschiedene Bereiche vorgesehen: Ventilen, Armaturen, Gasregler, Pneumatik, Elektronik-, Sanitär-, Anlagen für GPL ... und auch wo Teile mit sehr engen Toleranzen oder komplexe Bearbeitung benötig werden.
Die Herstellung wird von einem inneren Labor mit modernsten Messgeräten wie einem optischen Profilometer Ommelwerke, einen optischen OGP Apparat, ein Rauhigkeitsmessgerät und andere Steuerungsinstrumente unterstützt.
MINUTER steht Ihnen für Proben, Angeboten und Beratung in der Planungsphase kostenlos zur Verfügung.
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lograto (BS)
Italien - 25030
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stabio
Schweiz - 6855
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mainaschaff
Deutschland - 63814
MOLINATI ORLANDO S.R.L. kann seiner Kundschaft die technisch passende Lösung dank eines weiten Sortiments an geschliffenen Präzisionszahnstangen bieten:
- Zahnstangen nach Katalog
- Zahnstangen nach Kundenzeichnung
- Sonderzahnstangen
Die Herstellung der Zahnstangen von MOLINATI ORLANDO SRL erfolgt in vielen unterschiedlichen Materialien, Varianten – gerader oder schräger Verzahung, vom Modul 0,50 bis hin zum Modul 22 – und Längen (bis hin zu 3000 mm) und in verschiedenen Genauigkeitsklassen (von Q6 bis zu Q11).
Außerdem wird eine breite Palette von Materialien verwendet, darunter Baustählen, Aluminium, Kunststoff, Nylon und andere Materialien je nach Kundenwunsch.
Hinzu kommen viele Möglichkeiten an Oberflächenbehandlungen, wobei das Unternehmen Induktionshärtung, Einsatzhärtung oder Nitrierhärtung anbieten kann.
Auf Anfrage kann MOLINATI ORLANDO SRL auch reibwertmindernde oder selbstschmierende Oberflächenbehandlungen, sowie Korrosionsschutz, anbieten.
Der gesamte Bearbeitungszyklus und die Prüfung jeder einzelnen Zahnstange werden betriebsintern nach den vorgesehenen Standards durchgeführt.
Das ganze Herstellungsverfahren und alle Prüfungstätigkeiten werden verfolgt, um den Kunden die höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO 9001.2015 zu gewährleisten und zu zertifizieren.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno
Italien - 40012
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert.
Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen.
Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche
Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können.
Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …).
Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut.
Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export.
Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen.
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Fertigungseinrichtungen
CNC Drehen
CNC Fräsen
Rundschleifen zwischen Spitzen
Rundschleifen spitzenlos
Tieflochbohren
Gewindewalzen
Honen
Laserbeschriften
Magnetrissprüfen
3 D Koordinatenmeßmaschinen
Formtester
Konturmessgerät
Druckprüfstand
Wellen Lasermessgerät
Gründung
1924
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86165
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
Wir, die MW-CNC-Technik GmbH & Co. KG, sind ein durch den Germanischen Lloyd zertifizierte Auftragsfertiger. Wir leben und arbeiten in Hamburg. Unser bisheriger Schwerpunkt ist die Automobil-Industrie. Wir fertigen:
- in Serie Bauteile für KFZ
- Kleinserien
- Muster
- Lehren (auch Konstruktion)
- Vorrichtungen (auch Konstruktion)
- Formen
- Einzelteile
- Futterdrehteile in größerer Stückzahl
Wir können CNC-Vermessen, Freiformflächen fräsen und gegen Datensatz messen, Schweißen und auf Dichtigkeit prüfen und Dichtigkeit messen. Wir verfügen über CNC-Drehmaschinen bis Ø450 CNC-Fräsen bis 800x700x700 Palettenwechsler CNC-Teilkopf angetriebene Werkzeuge HSC-Fräsen HSC Hessapp DVT450
Wir fertigen Flansche Einschweißflansche Sonderflansche Ringe Luftfedern
Aus Stahl Edelstahl Aluminium hochwarmfesten Werkstoffen Inconel
Wir fertigen für Kunden in Norddeutschland Hamburg Niedersachsen Bremen Schleswig-Holstein
Gründung
1979/2010
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neu Wulmstorf
Deutschland - 21629
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR
PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE
Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.
Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.
DREHEREI & LOHNDREHEREI
Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.
In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34912
Wir sind ein Unternehmen für individuelle Fertigungslösungen, spezialisiert auf Drehteile und Baugruppen.
Als ISO 9001 und TS 16949 zertifiziertes Unternehmen sind wir Lieferpartner anspruchsvoller Kunden.
Wir decken ein breites Portfolio an Drehteilen von Durchmesser 0.5 mm bis 400 mm ab, in allen Materialien (Automatenstahl, rostfreier Stahl, legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff), Montage von Baugruppen und Komponenten;
mittlere und grössere Serien (1 000 - 5 000 000 Stk.)
Produktion auf Einspindel- und Mehrspindel- Kurven- und CNC-Drehautomaten, Ringdreh-Automaten, Schalttellerautomaten sowie Nachbearbeitungen diverser Art.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Biberist
Schweiz - 4562
Präzisionsbearbeitung auf CNC.
Herstellung von Bauteilen für den Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Schiene.
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Villanova c.se
Italien - 10070
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinheim
Deutschland - 69469
Blohm ist seit 1934 international ein Begriff für höchste Präzision bei der Herstellung von Bohrbuchsen und anspruchsvollen Sonderteilen nach Kundenzeichnung. Eine kundenorientierte Produktentwicklung, höchste Qualität und termingerechte Lieferung sind die Grundlage der Unternehmensphilosophie, die die Robert Blohm GmbH zu einem international anerkannten Präzisionshersteller gemacht hat. als selbst produzierender Systemlieferant bietet Blohm seinen Kunden die Möglichkeit, zeit- und kostensparend zu disponieren.
Gründung
1934
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Büchen
Deutschland - 21514
UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM
NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik:
Werkzeugmaschinen:
Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer.
Technologischer Service:
Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen.
Forschung und Entwicklung:
Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu.
Lohnfertigung:
Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
-Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden
-Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen
-Große Materialvielfalt:
#Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl
#Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU
#Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK
#Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4)
#Glas, Naturstein, Beton
#Materialverbunde uvm.
-Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt
Unser Maschinenpark:
2D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Suspensionsstrahlverfahren
Arbeitsbereich: 520 mm x 340 mm
Strahldurchmesser: 0,2 mm
3D-Wasserstrahlanlage
Technologie: Injektorstrahlverfahren
Arbeitsbereich : 1000 mm x 900 mm
Strahldurchmesser: 0,5 mm
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09126
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - LT-51332
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Die im Jahr 1996 gegründete Nuova Torneria Zanotti hat sich auf Präzisionsdrehtechnik spezialisiert.
Wir haben im Ölhydrauliksektor ein Höchstmaß an Fachkompetenz erworben.
Wir sind Zulieferer. Anhand eines vom Kunden vorgelegten technischen Plane werden hergestellt:
- alle Arten von Ölhydraulikventilen , wie z.B. Höchstdruckventile, Rückschlagventile, Kavitationsventile usw.
- Rastungen für Steuergeräte
Zusätzlich zu Fertigteilen produzieren wir auch Gehäuse, Ventile, Einsätze, Schäfte, Spindeln, Verschlüsse, Nadeln und andere ölhydraulische, pneumatische und hydraulische Bauteile.
Verarbeitung: Der Bestand unserer neuen und zuverlässigen Maschinen beläuft sich auf 31 CNC- Maschinen mit Stangenlader, die uns qualitativ hochwertige Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von maximal 70 mm ermöglichen. Die von uns ausgeführten Arbeitsprozesse umfassen das Drehen, Fräsen, Gewindebohren, Drehräumen, Ausbohren, Läppen, Rollformen, Abgraten usw. Zudem kann das Unternehmen auch mit Reinigungs-, Kugelstrahl-, und Läppanlagen aufwarten.
Schon seit vielen Jahren ist die Nuova Torneria Zanotti als Hauptauftragnehmer tätig, um seinen Kunden spezifisch und technisch vollendete Drehteile bieten zu können. Unsere Zulieferer werden einer strengen Auswahl unterzogen und garantieren für die Einhaltung der von uns hochangesetzten Qualitätsstandards für Wärmebehandlung, Schleifen und Läppen, Oberflächenbehandlungen wie beispielweise: Verzinken, Phosphatieren, Brünieren, Anodisieren usw.
Montage: Unser Unternehmen verfügt über eine Abteilung, die der Montage von Hydraulikventilen, von Zubehör für die Automobilindustrie und von Einzelteilen für Hydraulikverteiler vorbehalten ist. Für den Zusammenbau der von unseren Kunden gewünschten Erzeugnisse haben unsere Techniker eigene spezielle und polyfunktionelle Ausrüstungen konstruiert. Auf Wunsch des Kunden können wir das montierte Bauteil einer 100%-igen Kontrolle unterziehen.
Bearbeitete Werkstoffen: AVP, AVZ, PR80, 16CrNi4, 16CrNi4Pb, 18CrMo5, 42CrMS4, 18CrMo5, 42CrMS4, Aluminium 11s, Messing, Edelstahl Aisi 303, ETG 88, ETG 10, PVC, Teflon, Duraluminium und andere Legierungen aus Stahl, Kupfer, Bronze und Gusseisen.
Die Qualität ist eine der wichtigsten Grundlagen unseres Unternehmens. Alle Arbeitsabläufe werden einer konsequenten Qualitätskontrolle unterzogen. Unser Messraum ist mit technischen hochwertigen Kontrollgeräten ausgestattet, in dem die erzeugten Teile sowohl während ihrer Ausführungsphase als auch während der späteren Abnahme vor dem Versand entsprechenden Prüfungen unterzogen werden.
Wir lassen unseren Kunden regelmäßig die folgenden Zertifikate zukommen:
- Werksinterne Kontrolle der Maße
- EMPB- Dokumentation- Kontrollplan – Prozessmapping
- Prüfung des Endprodukts
- Rohstoffzertifikate
- Rundheits-, Rundlauf- und Rauheitszertifikate für Lapp- und Schleifbearbeitungen
- Zertifikate für galvanische und thermische Behandlungen
Die DNV UNI ISO 9001:2000- Zertifizierung ist das Resultat unseres unermüdlichen Strebens nach immer höher Zuverlässigkeit und Leistungsstärke.
Neben einem vielfältigen Bearbeitung Spektrum zur Fertigstellung der Endprodukte bring die Nuova Torneria Zanotti auch die eigene, mehr als vierzigjährige Berufserfahrung mit ein, die sich durch Hingabe zum Beruf, Professionalität und Zuverlässigkeit auszeichnet.
Wir freuen uns, wenn wir auch Sie zu unseren künftigen Kunden zählen können!
Gründung
1966
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Castel San Pietro Terme
Italien - 40060
Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss.
Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut.
Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen
- Mehrkomponentenspritzgießen
- Montage
- Produktentwicklung
- Rapid Prototyping
Gründung
---
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schönau
Deutschland - 69250
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden.
Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können
mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN.
Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Casatenovo
Italien - 23880
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rho
Italien - 20017
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Glattwalzen gehört in der Oberflächenbearbeitung zum Bereich Walzen und dient der Herstellung glatter Oberflächen mit hohen Ansprüchen an die Oberflächengüte und Maß- und Formgenauigkeit. Die mit dem Festwalzen verwandte Präzisionstechnik wird umgangssprachlich häufig auch als Rollieren bezeichnet und arbeitet mit einer Kontaktspannung, die eine plastische Verformung im zu bearbeitenden Werkstück hervorruft. Nach einer geeigneten Vorbearbeitung kommen Glattwalzwerkzeuge zum Einsatz, die beim Kontakt mit dem Bauteil Spannungen erzeugen. Sobald diese Kontaktspannungen die werkstoffspezifische Steckgrenze überschreiten, kommt es im Werkstück zu einer plastischen Verformung, im Zuge derer die Rauheitsspitzen senkrecht nach unten verschoben werden. Gleichzeitig sorgt die Spannung dafür, dass die Rauheitstäler durch das Fließen des Materials nach oben gedrückt und damit die Rauigkeit der Oberfläche verringert wird. Während das Festwalzen im Wesentlichen auf der Einbringung von Druckeigenspannungen durch Festwalzwerkzeuge und einer Kaltverfestigung beruht, basiert das Glattwalzen hauptsächlich auf diesem Fließeffekt. Das Glattwalzen ermöglicht im Vergleich zum Riffelwalzen, Rasterwalzen oder zum Schleifen eine signifikant bessere Oberflächengüte. Durch den Einsatz von Hydraulik-gelagerten Kugeln können auch Freiformflächen mit unterschiedlichen Bauteiltoleranzen bearbeitet werden. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von sehr harten Werkstoffen mit einer Härte von mehr als 45 HRc möglich.
