Sistemska tehnika hat langjährige Erfahrung bei der mechanischen Bearbeitung von großen Guss-, Schmiede- und Schweißstücken. Wir können Ihnen Fertig- oder Vorbearbeitete Teile in verschiedenen Abmessungen anbieten, auch Lohnbearbeitung wenn Sie das brauchen.

Kurzer Auszug aus Maschinenpark:

• Bohrwerke (CNC) – Stücke bis 40t, bis 8M Länge
• Drehen (CNC) – Karussel Drehbänke bis 35t, bis 4,200mm Durchmesser
• Drehen zwischen Spitzen – 9t, Bearbeitung bis zu 8M
• Schleifen – Werkstückgewicht – 9t, Durchmesser bis 750mm, 6M Länge
• Tiefbohren – Werkstücke bis 10t, Bohrtiefe bis 8,5M
• Schweißen – Anspruchsvolle Anwendungen
• Wärmebehandlung – eigene Technologie und langjährige Erfahrung
• 3D-Koordinaten Messmaschine (3x3x6M)
• Eigenes Prüfungslabor (Non-Destructive Testing)

Meistens werden Produkte auf Grund der Dokumentation des Kunden hergestellt – wir selbst haben im Bereich Komponenten und Maschinenteile eigentlich keine eigene Entwicklung. Die Dokumentation ist also meistens Kundeneigentum und wird als solches auch behandelt.

Sistemska tehnika ist schon seit 1996 mit ISO9001, ISO14001 zertifiziert. Über 85% der Fertigung ist für Export, Hauptmarkt Deutschland.

SKLERO SA wurde im Jahr 1972 gegründet. Die Firma hat ihren Sitz und ihre 4000m2 private Anlagen in der Industriezone von Thessaloniki.

Die Hauptaktivitäten der Firma sind der Stahlhandel und die Wärmebehandlung von Stahlwerkstücken. Zusätzlich dazu wird die spanende Fertigung von verschiedenen Bolzen, Stiften u.ä. Teilen als Fertigteillieferung angeboten.

FERTIGTEILLIEFERUNG
SKLERO SA ist mit CNC Drehmaschinen ausgerüstet, so dass die Möglichkeit der Fertigteillieferung (Bolzen, Stifte, Rollen, Scheiben, Achsen, Wellen u.ä.) besteht. Aus Lagermaterial werden die Werkstücke an den Drehmaschinen gefertigt und anschließend an den eigenen Anlagen wärmebehandelt und gehärtet.

WÄRMEBEHANDLUNG VON STAHL
SKLERO SA nimmt in der Lohnhärterei Aufträge für Einsatzhärten, Vergüten, Anlassen, Glühen, Flammhärten, Induktionshärten, Nitrocarburieren (Tenifer QPQ-Prozess) an. Die Firma verfügt über Degussa Salzbadanlagen, Aichelin Anlassanlagen und EFD Induktionshärteanlage.

STAHLHANDEL
SKLERO SA verfügt über ein Stahllager mit einem breiten Spektrum an Baustählen, Vergütungsstählen, Einsatzstählen und Werkzeugstählen (Zentrallager und Exklusivhändler in Nordgriechenland von UDDEHOLM) in runden und flachen Abmessungen. An Sägebandanlagen bis Ø1200mm und 1200x1200mm Spannbreite werden präzise Schnitte aus Rund- und Flachprodukten ausgeführt.

Ihre Ansprechpartner Dipl.-Ing Konstantinos Kechagias und Dipl.-Ing. Evripidis Kechagias sind deutschsprechend und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Wir gehören zu den ersten Pionieren in der Herstellung von Werkzeugmaschinen und Zubehör in der Slowakei. Das vorrangige Produktionsprogramm ist die interne Entwicklung und Produktion kleiner und mittlerer CNC-Maschinen.

Wir bieten auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit im Bereich der Herstellung von Maschinenteilen, Baugruppen (oder Maschinenteilen) an, angefangen von der Materialversorgung bis zur Endbearbeitung, einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.

SOBOWIDZ Giesserei. Polen.
Gegrundet in 1983.
Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss.

SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS
- STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS
Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard
Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei

NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE
ZINK - BLEIGUSS

KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE -
NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS
FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE
Kokillenguss

Mechanische Gussbearbeitung
CNC-Bearbeitung
Herstellung der Modelle
Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung

EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ;

ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE;
MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE;

ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ;

BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen
CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5

Bleiguss


SPHAEROGUSS / duktil Guss /
KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit)
nach neuer DIN EN 1563
EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015,
EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014,
EN-GJS-350-22 EN-JS 1010,
EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit,
EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024,
EN-GJS-400-18 EN-JS 1020,
EN-GJS-400-15 EN-JS 1030,
EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10,
EN-GJS-500-7 EN-JS 1050,
EN-GJS-600-3 EN-JS 1060
EN-GJS-700-2 EN-JS 1070,
EN-GJS-800-2 EN-JS 1080
EN-GJS-900-2


Korrosionsbeständiger Stahlguss,
Edelstahlguss - EN 10283 (1998)
G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317,
G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552,
G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408,
G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581;
1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440
1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445
1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410
1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445
1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440
1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465
G43200 AISI 4320
CF8M ASTM(A351)
SS-stal 2343-12 SS 142343
304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100

◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C,
G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C,
G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C,
G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C
1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465
1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465
1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400
1.4857 GX40NiCrSi35-26
X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556
G-X160CrSi30
Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit
PN-EN 10295
G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295,
G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C,
G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C,
G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C,
G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C,
G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C
G-X40CrSi28 1.4776
G-X160CrSi30
GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C
GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C
GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C
G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C
G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C
G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C
G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C
DIN 17465:
G-X40CrSi29
G-X25CrNiSi18 9
G-X25CrNiSi20 14
G-X30CrNiSiNb24 24
G-X45NiCrSi35 25
G-X40NiCrNb35 25
G-X40NiCrSi38 18
G-X40NiCrSiNb38 18
G-NiCr28 W
1.4729 GX40CrSi13
1.4740 GX40CrSi17
1.4745 GX40CrSi24
1.4776 GX40CrSi28
1.4777 GX130CrSi29
1.4806 GX40NiCrSi35-17
1.4807 GX40NiCrSiNb35-18
1.4823 GX40CrNiSi27-4
1.4825 GX25CrNiSi18-9
X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C

◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083

◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2

◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl
- DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)

Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Unser Leistungen im Überblick:

1) Handel mit Bleche folgender Kategorien:
- Allgemeine Baustähle
- verschleißfeste Stähle (Hardox, Quard, Dillidur, u.a.)
- Hochfeste Feinkornbaustähle
- Vergütungsstähle
- Einsatzstähle
- Wildmaßbleche, Brammen und deklassierte Bleche (auch Röhrengüten)
- Tränenbleche


2) Brennzuschnitte bis 6m Breite (autogen- und plasmageschnitten )


3) Schweißkonstruktionen für den Spezialtiefbau


4) Laser-/Kantteile bis 6m Länge


5) Oberflächenbehandlung: Kugelsandstrahlen SA 2.5 (Shotblasting) bis 3m Breite


6) Wärmebehandlung: Spannungsarm- und Normalglühen

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in:
●Fräsen
●Drehen
●Tiefbohren
●Wasserschneiden
●Tangentiale Anpassung

Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter
•Luftfahrt
•Essen
•Automatisierung
•Verpackung
•Wiederverwertung
•Nuklear

Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren.
Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher.
In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht.
Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen.
Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum
spezialisiert.

Firmenmotto: Von der Idee zur Serie

Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen
aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen.

Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige
LSR-Spritzgießwerkzeuge!

-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum
-Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr
-Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 %
-Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe
-Mehr als 290 CNC Maschinen
-Klein-, Mittel- und Großserien
-Eigene Härterei
-Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen.

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf.

Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.