Nedimpex Mij BV ist Lieferant von Div. Konstruktionsteile: Wir liefern unter anderem Dreh- und Fräseteile , Schweiß- und Konstruktionsteile, Blechschneid- und Biegeteile, Gussteile inkl. div. Oberflächenbehandlungen. Wir kombinieren unser Wissen und unsere Erfahrung mit vielfältigen technologischen Produktionsmöglichkeiten. Wir liefern qualitativ hochwertige Produkte zu günstigen Preisen und kurzen Lieferzeiten. Bei der Montage von Komponenten und Halbzeugen arbeiten wir mit Nedimpex Products BV zusammen.

Unsere Leistungen auf einen Blick

Schmelzbereich

Elektro-Induktionsofen
mit 3 t Tiegelinhalt,
Zweischichtbetrieb

Formereibereich

Furanharzformerei,
für handgeformte Teile bis zu 2,5 t Stückgewicht.
Zwei Handformplätze konventioneller Art für individuelle Einzelanfertigung.
Formplatz für Großgußteile.

Naßgußformerei,
für Teile bis ca. 250 kg Stückgewicht für Einzel- und Kleinserienanfertigung.

Maschinenformerei,
bis max. 60 kg Stückgewicht.
HWS Luft Impuls Formmaschine,
Kastengröße: 500 x 600 x 340 mm

Gußwerkstoffe

Grauguß:
EN-GJL-200
EN-GJL-250
EN-GJL-300

Kugelgraphitguß:
EN-GJS-400-15
EN-GJS-500-7
EN-GJS-600-3
EN-GJS-700-2
EN-GJS-800-2

Sonderwerkstoffe:
EN-GJS-400-18-LT
EN-GJS-350-22-LT

Neuman Aluminium gliedert sich in verschiedene Teilbereiche auf - ein Teil der Gruppe ist die Strangpresswerk GmbH.

Wir verarbeiten pro Jahr ca. 40.000 Tonnen Aluminium zu Profilen bis zu einem Durchmesser von 200 mm, bei Bearbeitung reicht unser Leistungsspektrum bei 6-Achsbearbeitung bis 7.500 mm, 5-Achsbearbeitung bis 1.500 mm und 3-Achsbearbeitung bis 2.500 mm.

Seit 1921 entwickeln, produzieren und vertreiben wir am Standort
Heiligenhaus unter dem Markennamen DENI Schlösser und Beschläge für Türen, Tore und Fenster, individuelle Verschlusslösungen sowie Stanz- und Gussteile in Lohnfertigung für Handel und Industrie.
Motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und ein
flexibles ERP – System garantieren optimale Qualität zu fairen Preisen.
Selbstverständlich ist unser Qualitätssystem nach
DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen.
Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat.

Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß.

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen.

Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität.

Kleinserien
Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit!

Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen.

Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm.

Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich.

Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 20 Beschäftigten und stellen Druck- und Kokillengussteile aus Aluminium und Zink nach kundenspezifischen Anforderungen her.

Wir fertigen auf Druckgießmaschinen mit Schließkräften von 160 bis 300 Tonnen, Stückgewichte von 5 bis 3000 Gramm.

Folgende Legierungen werden hauptsächlich von uns vergossen: 226 D, 230 D, Silafont 09, 231 K, ZN 410 und ZN1110.

Neber der Gießerei verfügen wir über die Möglichkeit, die von uns gegossenene Teile nach Kundenwunsch zu bearbeiten. Unter anderem können wir Gewinde schneiden, schleifen und verschiedene Oberflächenbearbeitungen durchführen.

Wir verfügen über einen Werkzeugbau, der vor allem für die Reparatur und Instandhaltung der kundeneigenen Werkzeuge genutzt wird. Kleinere Werkzeuge werden von uns auch selber hergestellt.

In unserem Betrieb werden die Artikel nach kundenspezifischen Prüfanweisungen gefertigt und kontrolliert. Prozessregelkarten und regelmäßige Prüfung durch unser geschultes Personal stellt eine hohe Qualität der von uns gefertigten Artikel sicher.

Im September 2010 wurde ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN 9001:2008 eingeführt.

Unser leistungsstarker Werzeugbau mit ca. 10 Mitarbeitern fertigt Spritzguss werkzeuge bis zur Größe ca. 600 x 600.
Unser Fertigungsspektrum umfaßt Werkzeuge für kleine und filigrane Spritzgussteile sowie Mehrkomponenten- und Reel-to-Reel - Werkzeuge.

Unsere Kunden stammen vorwiegend aud folgenden Industriebereichen:

- Automotive
- Elektronik
- Medizintechnik
- Modellbau
- Spielzeugindustrie

Der Maschinenpark unseres Werkzeugbaus umfaßt

- 5 Fräsmaschinen 3-Achs-CNC
- 1 HSC-Fräsmaschine
- 4 Senkerodiermaschinen
- 2 Drahterodiermaschinen
- 4 Schleifmaschinen mit Diaformgerät
- Diverse Dreh-,Bohr,- und Rundschleifmaschinen
- sowie 3 CAD/CAM - Arbeitsplätze

Daten in den Formaten DXF, IGES, Step und Parasolid können wir verarbeiten. Die Übertragung kann sowohl per e-mail als auch per "Fritz" erfolgen.

Unsere Firma wurde 1965 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Istanbul, Türkei. Es ist sehr bequem, mit einer vorteilhaften geografischen Position erreicht zu werden; Es befindet sich etwa 40 Kilometer vom Ambarlı-Hafen entfernt, dem größten Hafen der Türkei, und etwa 25 Kilometer vom internationalen Flughafen Istanbul entfernt. Die Gießerei ist mit verschiedenen Arten von Produktionslinien ausgestattet, einschließlich automatischer oder halbautomatischer Produktionslinien für Schlüssel Prozesse:

Wachsausschmelzverfahren Feingießerei spezialisiert auf technische Teile für anspruchsvolle Branchen. Kleine bis große Losgrößen. 30 Gramm bis 30 Kilo. Teile in jeder Art von Stahl, von carbone Stahl Edelstahl und Superlegierungen. Fullservice mit Wärme-und Oberflächenbehandlung und Bearbeitung. Alle Arten der Inspektion auf Anfrage: Dimension, Hütten-, Röntgen-, ...
Stark in der medizinischen Prothese, einschließlich Schleif-und Polier beteiligt.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden.

Qualitätsmanagement

Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall.

Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden.

Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen.

Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Al, Mg und Zn Druck-guss, mechanische Bearbeitung und Galvanisation