Finden Sie spezialisierte Anbieter für das Härten von Werkstoffen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedene Härteverfahren anwenden, um die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit von Materialien zu erhöhen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Lisi Automotive ist ein Befestiguns lösung Hersteller.
Gründung
1777
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
DELLE
Frankreich - 90100
Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials.
Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können.
Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir
Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden.
Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap.
Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m).
Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an.
Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung
Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bendern
Liechtenstein - FL-9487
LMT Solution ist seit mehr als 30 Jahren in der mechanischen Industrie tätig und garantiert personalisierte Designberatung, Innovation und maximale Verarbeitungsqualität.
Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Bearbeitungszentren sowie mittelgroße und große CNC-Drehmaschinen der neuesten Generation, mit denen Bearbeitungsvorgänge an Gussteilen und Zimmereien auch aus eigener Produktion durchgeführt werden.
LMT Solution arbeitet eng mit zwei ausländischen Tochtergesellschaften zusammen und kann sein Angebot erweitern, indem es auch die Verwaltung von Produktionspartien mit großen Mengen garantiert.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sossano
Italien - 36040
Wir sind ein junges, dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich auf ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungstechnologien spezialisiert hat.
Die umfassende Erfahrung des Unternehmensinhabers, die er in vielen Betrieben gesammelt hat, vereint die Begeisterung und Flexibilität der Jugend mit tiefgreifendem Fachwissen und umfassender Marktkenntnis.
Wir erweitern systematisch unseren Maschinenpark, um ein möglichst umfassendes Dienstleistungsangebot sicherzustellen.
Wir sind bereit zur Zusammenarbeit – es gibt kein Problem in unserem Bereich, das wir nicht lösen könnten.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Choroszcz
Polen - 16 070
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Den Wandel mit Optimismus anpacken –
für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie.
LOMA ist ein Unternehmen rundum CNC-Zerspanung und CNC-Schleifen, das hinsichtlich aller Rahmenbedingungen auch den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen sein wird. Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie.
Kernkompetenz: die Produktion hochpräziser Drehteile, Frästeile und Schleifteile sowie die spanende Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen und die Montage von Baugruppen. Bei LOMA finden Sie die Voraussetzungen für konstante Qualität.
Fertigungstechnologien:
- Drehen
- Schleifen
- Räumen
- Gleitschleifen
- Oberflächenbehandlung
- Fräsen
- Gewinde rollen
- Stanzen
- Wärmebehandlung
- Baugruppenmontage
Branchen:
-Gebäudetechnik
-Elektrotechnik
-Automotive
-Luftfahrtindustrie
-Maschinenbau
-Hydraulikindustrie
-Medizintechnik
-Pneumatikindustrie
-Verbindungstechnik
-...
Hohe Fertigungstiefe, kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität in jeder Hinsicht: Mit diesen hohen Ansprüchen bietet LOMA ein breites Teilespektrum aus einer Hand.
Fertigungstechnologien:
-Drehen
-Schleifen
-Räumen
-Gleitschleifen
-Oberflächenbehandlung
-Fräsen
-Gewinde rollen
-Stanzen
-Wärmebehandlung
-Baugruppenmontage
Hierzu bedient man sich eines modernen Maschinenparks:
CNC-Kurzdreher, CNC-Langdreher, CNC-Mehrspindler, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Zyklendrehmaschinen, Kurvenautomaten, Rundtaktmaschinen, Gewinderolliermaschinen, CNC-Schleifmaschinen, Exzenterpressen.
Werkstoffe:
-Rost- und säurebeständige Edelstähle
(1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4548 usw.)
-Titan
-Einsatz-, Vergütungs- und Nitrierstähle
-Automatenstähle
-Aluminium
-Messing
-Kunststoffe
(Pom, Peek usw.)
Kalei-Setzmutter
Kalei-Setzmuttern behaupten sich dort, wo hohe Verdrehmomente und Anzugskräfte in dünnwandigen Blech- und Kunststoffteilen gefordert sind. Sie ist eine qualitativ sehr gute Alternative zu gelöteten und geschweißten Befestigungselementen.
Abreißmuttern
Abreißmuttern finden dort ihre Verwendung, wo Schraubverbindungen diebstahlhemmend ausgeführt sein müssen. Die Verwendung erfolgt hauptsächlich im Bereich des Gebäude- und Objektschutzes (Sicherheitszäune und Abschrankungen) sowie bei der Befestigung von Photovoltaikmodulen.
Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns:
07429/9303-0
Gründung
1956
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Königsheim
Deutschland - 78598
Lomec Srl. ist ein Dreh- und Fraesbetrieb mit Sitz im Norden Italiens (Belvedere di Tezze) und mit 30 Jahren Erfahrung in der Zulieferindustrie.
Das Unternehmen verfuegt ueber einen modernen Maschinenpark :
15 Bearbeitungszentren (1000x1000x1000)
15 Drehzentren (max. 3200x900mm)
2 CNC 5-Achsen-Bearbeitungszentren
5 robotisierte CNC Bearbeitungszentren
Ausserdem ueber einen deutschen Ansprechpartner!
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
TEZZE SUL BRENTA
Italien - 36050
Unsere Stärken liegen in der Herstellung von gehärteten und geschliffenen Präzisionsteilen und Buchsen von 25 -400 mm Ø
Gründung
1956
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dunningen
Deutschland - 78655
Stahl ist unser Herzblut - das sind wir
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.
Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.
LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz
Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.
LSV Standort Oberndorf am Lech
Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.
Jüngster LSV Standort in Meitingen
Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lucko
Kroatien - 10250
Metallbearbeitung...
...Perfektion in Metall!
Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt.
Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage.
Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet.
Wasserschneidetechnik...
...Beständige Qualität auf hohem Niveau!
Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen.
Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sittard
Niederlande - 6135 KH
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wutöschingen
Deutschland - 79793
CNC DREHTEILE * CNC FRÄSTEILE
Drehteile , Frästeile von Lutex : Preisgünstig . Langlebig. Zuverlässig.
Sehr geehrter Damen und Herren,
Firma Lutex fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Zeichnung,
vom Prototypen bis zur Serie, vom CNC-Drehteile bis zu CNC-Frästeilen.
Qualitäten, mit denen ich überzeuge:
• Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen
• Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung
• Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität
Die beiliegende Firmenbroschüre gibt Ihnen einen Eindruck meines Leistungsspektrums.
Ein, so hoffe ich, positiver Eindruck, den ich bei einem persönlichen Gespräch oder gleich bei
einem Erstauftrag gern vertiefen. Konditionen erfahren Sie auf Anfrage natürlich umgehend.
CNC Maschinen :
Hyundai L230 LC – drehen D300mm L=610mm
Bearbeitungzentrum DUGARD 760 XP X-760 mm Y-410mm Z-460 mm
CNC Strojtos – fräsen – x=500/y=320/z=360mm
Drehbank neu - D500 / L1500
Automat-Bandsäge AMADA 250
Galerie-Realisierung auf : www.lutex-cnc.com
Mit freundlichen Grüßen,
Lucjan Bulenda
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Żory
Polen - 44-240
Fast vierzig Jahre Erfahrungen setzen wir für die Verwirklichung Ihrer Ideen ein. LWZ ist eines der modernsten Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Löttechnik und Wärmebehandlung.
Unsere Kunden schätzen die Beratung, Flexibilität, Termintreue und Qualität. So gehören wir zu den gefragten Partnern in den Bereichen Automobil, Heizung / Sanitär, Möbel, Hydrauliksysteme u.v.m.
Fordern Sie uns!
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Werl
Deutschland - 59457
Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern.
Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof.
Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand!
Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte.
Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen.
Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN.
Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung.
Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung.
Ihr Mafell-Team
Gründung
1899
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Oberndorf a.N.
Deutschland - 78727
Fonderie d'Aluminium en coquille et sous pression
Fonderie coquille :
4 Fours de fusion et 6 fours de maintien
Atelier de Finition :
4 Ebarbeuses, 3 Scies à lame, 4 prceuses à colonne,
Four de traitement thermique, 2 vibreurs, grenailleuse
Atelier Sous pression :
Presses 200, 500 et 950 Tonnes, 4 Presses
hydraulique
Gründung
2008
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
HAMMAM ZRIBA
Tunesien - 1152
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile.
1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert.
Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen.
Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer.
Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird.
Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet.
Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben.
Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung.
Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de
Rotamatik®
Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse.
Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik.
Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit.
Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital.
Einsatz von Rotamatik®
Der CNC - Wendespanner Rotamatik
ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar.
Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt.
Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt.
Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub.
Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden.
Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion.
Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden.
Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Laberweinting
Deutschland - 84082
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
KromeRí?
Tschechische Republik - 76753
Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² und mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren fertigt die mag-tec Deggingen GmbH als klassischer Lohnfertiger Maschinenteile und Automobilteile mit höchsten Qualitätsansprüchen. Schwerpunkte sind der Druck- und Werkzeugmaschinenbau. Wir bearbeiten vom Kleinteil bis hin zur Großteilefertigung für unsere Kunden Teile mit max. 12,5 t und Abmaßen bis 7,0 x 3,0 x 2,0 m im Bereich der Serienfertigung und als Wiederholteil im Mehrschichtbetrieb.
Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an.
Für Ihre Bearbeitungszentren übernehmen wir in einem 24-Stunden-Service die Betreuung für den kompletten Prozess (Wartung, Programmierung). Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir auf Wunsch langfristig übernehmen.
Die Herstellung qualitativer Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden!
Wir bieten eine breite Auswahl an modernen, hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten.
In den Bereichen CNC-Bearbeitung, Fräsen und Schleifen bieten wir Ihnen Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen an.
Seit vielen Jahren sind wir auch im Retrofit tätig. Möchten Sie Ihren Maschinenpark wieder auf den neuesten Stand bringen? Testen Sie uns, gerne modernisieren wir auch Ihren Maschinenpark.
Die CNC-Programmierung für Ihre hochwertigen Maschinen können wir langfristig übernehmen.
Leistungsspektrum der mag-tec Deggingen GmbH
• Antriebselemente
• Antriebstechnik
• Automobilteile
• Bettschlitten
• Getriebedeckel
• Getriebegehäuse
• Heizungsanlagen
• Lager
• Maschinenbauteile
• Maschinenbetten
• Maschinenbaumontage
• Ölwannen
• Pleuel
• Schweißtische
• Zylinderköpfe
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Deggingen
Deutschland - 73326
MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn.
Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze.
Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w.
Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz.
Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen.
MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung.
Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com
Gründung
1981
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bicske
Ungarn - 2060
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Härten ist ein gängiges Verfahren der Wärmebehandlung von Stahl und dient im Wesentlichen der Erhöhung der mechanischen Widerstandsfähigkeit. Diese wird erreicht, indem das Gefüge der Stähle gezielt umgewandelt wird. Unterschieden wird vor allem zwischen den Verfahren Umwandlungshärtung, Ausscheidungshärtung und Kaltverfestigung. Der Umwandlungshärtung liegt eine Erwärmung des Werkstücks zu Grunde, im Zuge derer das Ferrit (Alpha-Eisen) in Austenit (Gamma-Eisen) umgewandelt wird. Im Austenit wird anschließend Kohlenstoff gelöst, wodurch es im Rahmen des anschließenden Abschreckens zu einer Verhärtung des Gefüges kommt. Durch Variation von Parametern wie der Abschreckgeschwindigkeit und der Temperatur lassen sich mechanische Eigenschaften des Werkstoffs in einem breiten Spektrum modifizieren. Beim abschließenden Anlassen kann die Härte des nach dem Abschrecken sehr spröden Stahls reduziert werden.
Verfahren zur Wärmebehandlung dienen zur Veränderung der Stoffeigenschaften von Metallen. Beim Härten werden durch Erhitzen und anschließendes Abschrecken Gefügeumwandlungen ausgelöst, die ein gezieltes Einwirken auf mechanische Kennwerte wie Härte und Zugfestigkeit zulassen. Beim Randschichthärten, auch als Induktivhärten bekannt, wird nur auf die Oberfläche des Werkstoffes eingewirkt, sodass sich im Inneren und im Äußeren unterschiedliche Eigenschaften herausbilden. Die gleichzeitige Erreichung einer verschleißfesten Oberfläche und eines zähen Kerns kommt der Dauerhaltbarkeit von Werkzeugen zugute. Automatenstahl muss in der Regel vor dem Härten aufgekohlt werden, während Edelstahl beim Randschichthärten in Folge der Bildung von Chromnitrid seine Korrosionsbeständigkeit verliert.
Techpilot stellt seine Vermittlungsdienste Unternehmen zur Verfügung, die Werkstücke extern härten lassen wollen und bietet spezialisierten Anbietern eine Plattform zur Erweiterung ihres Kundenkreises.