Härten von Werkstoffen: Optimale Anbieter finden

Wir über uns Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen. Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert: Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation Brandschutzprodukte für den Hochbau Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau, alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten. Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen. Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Wir sind Ihre Lösung beim Gießen von Stählen und Speziallegierungen. In der Regel werden Einzelteile oder Kurzserien mit hoch entwickelten Formen bearbeitet. Die Technologie auf Quarzbasis wird routinemäßig zur Herstellung von Bauteilen im Massenbereich von 5 bis 5 kg und maximalen Abmessungen von 300 mm eingesetzt. Teile mit ausgeklügelten inneren Hohlräumen werden mit vorgeformten Keramikkernen oder mit wasserlöslichen Wachsmustern gegossen. - Typische Serien sind 50-5000 pro Bestellung mit maximal 50.000 Stück / Jahr. - Zu den Werkstoffen gehören unlegierte und niedriglegierte Stähle, rostfreie Stähle, hochlegierte Werkzeugstähle oder sogar Speziallegierungen. Grauguss und duktiles Eisen werden ebenfalls verarbeitet. - Maßhaltigkeit, Oberflächenrauheit und andere geometrische Spezifikationen entsprechen der deutschen Norm VDG P690, Präzisionsklasse D1 oder D2. - Gussteile werden gemäß den Zeichnungen und technischen Spezifikationen des Kunden geliefert. - Werkzeuge können abgedeckt sein. - Für die meisten Produkte sind Bearbeitung, Endbearbeitung und Wärmebehandlung auf Anfrage erhältlich. Wir begrüßen Ihr Geschäft!

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team

Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.

Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. LOMA ist ein Unternehmen rundum CNC-Zerspanung und CNC-Schleifen, das hinsichtlich aller Rahmenbedingungen auch den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen sein wird. Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. Kernkompetenz: die Produktion hochpräziser Drehteile, Frästeile und Schleifteile sowie die spanende Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen und die Montage von Baugruppen. Bei LOMA finden Sie die Voraussetzungen für konstante Qualität. Fertigungstechnologien: - Drehen - Schleifen - Räumen - Gleitschleifen - Oberflächenbehandlung - Fräsen - Gewinde rollen - Stanzen - Wärmebehandlung - Baugruppenmontage Branchen: -Gebäudetechnik -Elektrotechnik -Automotive -Luftfahrtindustrie -Maschinenbau -Hydraulikindustrie -Medizintechnik -Pneumatikindustrie -Verbindungstechnik -... Hohe Fertigungstiefe, kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität in jeder Hinsicht: Mit diesen hohen Ansprüchen bietet LOMA ein breites Teilespektrum aus einer Hand. Fertigungstechnologien: -Drehen -Schleifen -Räumen -Gleitschleifen -Oberflächenbehandlung -Fräsen -Gewinde rollen -Stanzen -Wärmebehandlung -Baugruppenmontage Hierzu bedient man sich eines modernen Maschinenparks: CNC-Kurzdreher, CNC-Langdreher, CNC-Mehrspindler, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Zyklendrehmaschinen, Kurvenautomaten, Rundtaktmaschinen, Gewinderolliermaschinen, CNC-Schleifmaschinen, Exzenterpressen. Werkstoffe: -Rost- und säurebeständige Edelstähle (1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4548 usw.) -Titan -Einsatz-, Vergütungs- und Nitrierstähle -Automatenstähle -Aluminium -Messing -Kunststoffe (Pom, Peek usw.) Kalei-Setzmutter Kalei-Setzmuttern behaupten sich dort, wo hohe Verdrehmomente und Anzugskräfte in dünnwandigen Blech- und Kunststoffteilen gefordert sind. Sie ist eine qualitativ sehr gute Alternative zu gelöteten und geschweißten Befestigungselementen. Abreißmuttern Abreißmuttern finden dort ihre Verwendung, wo Schraubverbindungen diebstahlhemmend ausgeführt sein müssen. Die Verwendung erfolgt hauptsächlich im Bereich des Gebäude- und Objektschutzes (Sicherheitszäune und Abschrankungen) sowie bei der Befestigung von Photovoltaikmodulen. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns: 07429/9303-0

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, spezialisiert hat, Ansprüche oder Forderungen unserer Kunden auf dem Gebiet des Maschinenbaus zu realisieren. Unsere Produktion ist in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb, 2 km Form Autobahnen A1, A3, A4. Angebot: gestanzte und geformte Blechteile Fräsen (CNC, konventional) Drehen (CNC, konventional) Mahlen Werkzeuge für Spritzgussteile Spritzgießen Übersetzung von Google Translate

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum. Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt. Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

EasyMec S.r.l. ist ein mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Osoppo, 18 km nördlich der Stadt Udine, im Nordosten Italiens, nahe der Grenze zu Österreich und Slowenien. EasyMec S.r.l. Spezialisiert auf Konstruktion, Schweißen und mechanische Bearbeitung von mittleren und großen Stahlkonstruktionen. Wir arbeiten an Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden. Wir sind für Fräs- und Bohrarbeiten gerüstet. Wir können die Bauteile auch sandstrahlen und mit Spritzlack lackieren. Wir sind auch auf Verschleißschutzbeschichtungen mit Mig-Technologie spezialisiert. Easy Mec kann seinen Kunden die Montage kompletter Maschinen oder von Teilen davon anbieten. Wir können die zusammengebaute Maschine komplett mit hydraulischem, pneumatischem und elektrischem System liefern. Das Unternehmen ist auch mit qualifiziertem Personal für die Durchführung von Wartungen, Revisionen, Umbauten, Inbetriebnahme und Inspektion von Industrieanlagen.

Funktionen: Drehung Mahlen Korrektur Induktionshärten Komponenten: Ärmel Stiftgelenkschale Flansch Spacer

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn. Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze. Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w. Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz. Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen. MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei

Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile. Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff. Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern. Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Wir beschäftigen uns mit der Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen.

- Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008