Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Leistungsspektrun von Mewitec
Von der Einzelteilefertigung bis hin zu Kleinserien – das ist unsere Spezialität. Auch Lose in 10000er Grössen können auf unseren modernen Dreh- und Fräsmaschinen mit konstanter Genauigkeit termingerecht gefertigt werden. Ihre Erwartung – unsere Herausforderung!
Dank gutem Maschinenpark erreichen wir höchste Flexibilität – zu Ihrem Vorteil. Sei es bei der Herstellung ab Zeichnung, Daten oder die Fertigung inklusive Vergütung und Oberflächenbehandlung eines Sonderteils: Wir garantieren unseren Kunden saubere Arbeit zum vereinbarten Termin – Termintreue ist unsere Stärke.
Im Bereich CAD-CAM sind wir für Freiformflächen mit der äusserst effizienten Software von EUKLID und Mastercam ausgerüstet. Eine darauf spezialisierte eigenständige Abteilung setzt Ihre Ideen oder Daten in die Realität um – ohne Kompromisse im optimalen Preis/Leistungsverhältnis.
Mit modernsten CNC Fräs und Drehzentren realisieren wir innert kürzester Zeit Präzisionsarbeit, auch mit technisch hochstehenden Anforderungen, aus nahezu allen Materialien.
Testen Sie uns! Unser gut ausgebildetes Personal generiert Mehrwert für Sie.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bubikon
Schweiz - 8608
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Barssel
Deutschland - 26676
Gründung
1944
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Cunewalde
Deutschland - 02733
MF-Zerspanungstechnik wurde am 01.12.2015 in Gondelsheim gegründet. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst die Herstellung von Metallteilen aus vorwiegend Nichtrostenden-Stahllegierungen. Buntmetalle, Stahllegierungen, Kunststoffe und Aluminium können ebenso bearbeitet werden. Die genannten Metallteile werden auf einem CNC- Drehvollautomat, einer modernen Mazak Quick TurnNexus 250 II MSY, hergestellt.
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gondelsheim
Deutschland - 75053
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Holzmaden
Deutschland - 73271
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Magstadt
Deutschland - 71106
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Buzet
Kroatien - 52420
MGM sind Weltmarktführer in der CNC-Bearbeitung, Unser Leistungsbearbeitungs Größen sind einzigartig, unsere Kunden, wie sie bekommen können alle Anforderungen aus einer Hand.
Gründung
1984
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Newcastle
Großbritannien - NE15 8NR
Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter.
Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur.
Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Saarbrücken
Deutschland - 66127
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Villach
Österreich - 9500
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gabrovo
Bulgarien - 5300
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Meschede
Deutschland - 59872
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Tölz
Deutschland - 83646
Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit:
• Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen
• Entgraten mit Roboterinseln
• Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw.
Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen.
Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird
Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Milzano
Italien - 25020
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pechea
Rumänien - 807240
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Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin.
Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt.
Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen.
Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zlatar
Kroatien - 49250
Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.
Gründung
1919
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Osterode
Deutschland - 37520
Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen
Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die
Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des
Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse.
Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der
Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.
Gründung
1927
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Laakirchen
Österreich - 4663
MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide.
Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rydułtowy
Polen - 44-280
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nové Mesto nad Váhom
Slowakei - 91501
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.