Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
1989
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bocholt
Belgien - 3950
Die MWA Maschinenbau ist ein mittelständisches Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Fördertechnik.
Unser Unternehmen verfügt über einen festen Stamm qualifizierter Mitarbeiter mit jahrelanger, branchenspezifischer Berufserfahrung und hervorragenden Fachkenntnissen.
Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen bei ständiger Qualitätskontrolle.
Wir bieten Ihnen die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik und sind damit in der Lage alle Aufträge wirtschaftlich, präzise und kostengünstig abzuwickeln.
Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Basis unserer hohen Kundenzufriedenheit.
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lohne
Deutschland - 49393
Wir, die MW-CNC-Technik GmbH & Co. KG, sind ein durch den Germanischen Lloyd zertifizierte Auftragsfertiger. Wir leben und arbeiten in Hamburg. Unser bisheriger Schwerpunkt ist die Automobil-Industrie. Wir fertigen:
- in Serie Bauteile für KFZ
- Kleinserien
- Muster
- Lehren (auch Konstruktion)
- Vorrichtungen (auch Konstruktion)
- Formen
- Einzelteile
- Futterdrehteile in größerer Stückzahl
Wir können CNC-Vermessen, Freiformflächen fräsen und gegen Datensatz messen, Schweißen und auf Dichtigkeit prüfen und Dichtigkeit messen. Wir verfügen über CNC-Drehmaschinen bis Ø450 CNC-Fräsen bis 800x700x700 Palettenwechsler CNC-Teilkopf angetriebene Werkzeuge HSC-Fräsen HSC Hessapp DVT450
Wir fertigen Flansche Einschweißflansche Sonderflansche Ringe Luftfedern
Aus Stahl Edelstahl Aluminium hochwarmfesten Werkstoffen Inconel
Wir fertigen für Kunden in Norddeutschland Hamburg Niedersachsen Bremen Schleswig-Holstein
Gründung
1979/2010
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neu Wulmstorf
Deutschland - 21629
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Skape
Polen - 66-213
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gehrden
Deutschland - 30989
„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“
Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth.
Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen.
“ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“
Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm.
Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden.
Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine.
Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern.
Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich.
Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar.
Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich.
Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Elkenroth
Deutschland - 57578
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Schloß Holte Stukenbrock
Deutschland - 33758
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sprendlingen
Deutschland - 55576
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Skopje
Mazedonien - 1000
Wir sind ein junges aber sehr erfahrenes Unternehmen im Fachgebiet der CNC Frästechnik. Schon mehrere große Unternehmen der Branche vertrauen auf unsere Erfahrung in Maschinenbau und Wartung von Maschinen und Sondermaschinen. Unsere besonderen Stärken liegen in der zeitnahen Umsetzung und dem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis. In unserem sympathischen kleinen Betrieb in Theley im Saarland fertigen wir mit einer neuen 3-Achsen CNC Fräsmaschine (Verfahrweg 800x500x450) mit Heidenhain-Steuerung. Wir verwenden für unsere Projekte die neue Visi CAD-Software, somit sind Ihren Vorstellungen nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tholey
Deutschland - 66636
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR
PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE
Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.
Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.
DREHEREI & LOHNDREHEREI
Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.
In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
Die Anfänge der Unternehmenstätigkeit reichen bis ins Jahr 1945 zurück, als die Firma Nafta Lendava ihre Tätigkeit aufnahm. Innerhalb der Einzelfirma Nafta Lendava ist die Tätigkeit organisatorisch in den Bereichen Maschinenbau und Instandhaltung abgedeckt. Nafta strojna ist seit 2002 ein eigenständiges Unternehmen mit Sitz im äußersten Nordosten Sloweniens an der Grenze zwischen Ungarn und Kroatien. Die geografische Lage von Lendava ist Ursache der ethnisch gemischten Bevölkerung und stellt gleichzeitig den Knotenpunkt wichtiger Transitrouten in Europa dar. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und Wartung von Geräten zur Lagerung und Handhabung flüssiger Energieträger sowie die Herstellung und Installation von Stahlkonstruktionen. Die Kerntätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung, Installation und Wartung von Investitionsanlagen für den Bedarf der Prozessindustrie. Unsere wichtigsten Kunden und Geschäftspartner sind Unternehmen aus dem Bereich der Mineralöl- und Chemieaktivitäten.
Gründung
1945
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lendava
Slowenien - 9220
Wir fertigen Werkstücke und Baugruppen für die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Auch übernehmen wir die Montage der Komponenten.
Mit Begeisterung fertigen wir für Sie sämtliche Drehteile, die Ihren Erfordernissen entsprechen.
Anspruchsvolle Werkstückgeometrieen hergestellt aus unterschiedlichsten Werkstoffen haben unser Know how wachsen lassen.
Unsere Kunden schätzen unsere Präzision und Zuverlässigkeit.
Wir verarbeitet unter anderem folgende Materialien:
➣ NE und Eisenmetalle
➣ Edelstähle
➣ GFK-Kunststoffe
➣ PEEK
➣ Titan
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Seitingen-Oberflacht
Deutschland - 78606
Wir sind eine kleine Firma in Kaunas, Litauen.
Unsere Felder sind:
- CNC-Fräsen / Fräsen (keine Eisenmetalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Kohlefasern usw.)
- Manuelles Drehen von Metall
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lapės
Litauen - LT-54430
Im Jahr 1949 begann die Firma unter dem Namen MAS als Ausleihstation für Maschinen, mit der Reparatur und Instantsetzung von Landmaschinen.1962-1983 Die MAS baute ihre gute Position weiter aus und übernahm dazu noch Die Generalüberholung von LKW.1983-1991 Die Instandsetzung wurde eingestellt. Analog dazu wurde eine Fertigungslinie für Verpackungsmaschinen aufgebaut. Ab 1990 unter dem Namen NAMAG GmbH.1992 Firmenübernahme durch die Dechamps Gruppe und unter neuem Namen ab 1994 im Bereich Maschinenbau und Formkastenbau tätig. Durch den Kauf erweiterte sich das Betätigungsfeld auch auf Hydraulikkomponenten. Das Schwesterunternehmen Bucher Hydraulics (ehemals Oelhydraulik Altenerding bei München) verkaufte ihre Anteile im Jahr 2013, so dass die NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG von da ab, als eigenständiges Unternehmen am Markt besteht.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Naumburg
Deutschland - 06618
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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SC NAPOTOOLS SRL ist ein Unternehmen, das Werkzeuge, Stempel, Matrizen und SDVs verkauft und produziert, basierend auf der Zukunft, mit nationaler Aktivität und Sitz im rumänischen Kreis Cluj.
Wir entwickeln und fertigen Produkte für fast alle Industriebereiche nach höchsten Qualitäts- und technischen Standards.
Unser Produktportfolio umfasst das gesamte Sortiment an Formen, Werkzeugen, Stanzern und SDVs:
1. Pulvermetallurgisch hergestellte Produkte, deren geometrische Konfiguration äußerst kompliziert, vielfältig und mit sehr großen Toleranzen ist;
2. Formen mit elastischer Verformung;
3. Stempel, die in der Papierindustrie und in Druckern (Etiketten) verwendet werden;
4. Kalt- und Heißverformungs- und Prägestempel,
5. Formen zum Einspritzen von Kunststoffen
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Rascruci
Rumänien - 407107
Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation.
Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten.
Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss.
Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden.
Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.
Gründung
1952
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mignagola di Carbonera-TV
Italien - 31030
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Dornbirn
Österreich - 6850
Natec ist Ihr Partner, von der Entwicklung bis hin zur Serie!
Sowohl Grosskonzerne, als auch wachstumsorientierte Mittelstaender. Egal ob Marktführer im Industrie- oder Dienstleistungssektor, oder solche die es werden wollen. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Wirtschaft.
Um den heutigen Bedürfnissen und Anforderungen des Marktes gerecht werden zu können, bieten wir massgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir übernehmen für Sie die komplette Lieferkette: Disposition, Beschaffung, Qualitaetsprüfung, Lagerhaltung und Transport. Seit Jahren mit viel Erfolg, wie unsere stetig wachsende Kundenbasis beweist.
Als Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung, besitzen wir das Know-How und haben die richtigen Partner für eine kostengünstige Beschaffung und einwandfreie Logistik. Die Basis für die positive Entwicklung der letzten Jahre ist das Zusammenspiel dieser flexiblen Partner und unseren motivierten Mitarbeitern, die sich daraus ergebenden schnellen Arbeitsablaeufe, einer wettbewerbsfaehigen Preispolitik und natürlich der zentralen Lagerhaltung bei Natec.
Unsere Produktionspartner hier in der Türkei sind mittelständische Familienunternehmen, fern der teuren und ausgelasteten Massenfertiger. Wir kennen unsere Partner seit Jahren und schätzen deren Konstruktions- und Fertigungskompetenzen. Über ein umfassendes Lieferantenmanagementsystem wird jederzeit der beste Lieferant für Ihr Produkt ausgewaehlt und beauftragt. Diese werden kontinuierlich auf Qualitaet, Liefertreue und Preis hin geprüft.
Wir und alle unsere Fertigungspartner sind nach DIN ISO 9001:2008 oder ISO/TS16949:2009 zertifiziert.
Sie haben jederzeit die Möglichkeit die Fertigungsbetriebe hier in der Türkei zu besichtigen und sich einen persönlichen Eindruck von der technischen Ausstattung, den Prozessen und den Arbeitsbedingungen in den jeweiligen, für Sie produzierenden Unternehmen zu bilden.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Reduzierung Ihrer Lieferanten durch Zentraleinkauf über Natec
- Dadurch Senkung des Planungs- und Steuerungsaufwandes in Ihrer Einkaufsabteilung
- Kostenoptimierung durch marktorientierten Einkauf und durch Lieferbündelung
- Garantiert höchste Qualitaet gemaess DIN ISO 9001:2008 / ISO/TS 16949:2009
- 100% Lieferbereitschaft durch Lagerhaltung
- Kurze Lieferzeiten
Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an erster Stelle, deshalb ist uns ein vertrauensvoller und persönlicher Kontakt so wichtig.
Kontaktieren Sie uns, Ihren strategischen Partner in der Türkei!
Gründung
2012
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stein
Deutschland - 90547
Neben fundiertem handwerklichem Know-how kommt bei uns modernste CNC-Technik in der Fertigung zum Einsatz. Die Effizienz moderner Maschinen ermöglicht günstige Herstellungskosten vom Muster- und Einzelteil bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend Teilen
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bernau
Deutschland - 16321
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.