Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Nuova Gelmac Sas ist ein Unternehmen, das als Lieferant von kundenspezifischen mechanischen Komponenten arbeitet.
Unser Kerngeschäft besteht darin, eine reduzierte Anzahl relativ einfacher Komponenten zu produzieren, da das Geschäft nur mit manuellen Maschinen ausgestattet ist und wir immer noch nicht mit computergesteuerten Maschinen arbeiten.
Die Betriebseinrichtungen bestehen aus 6 Horizontaldrehmaschinen, 3 Fräsmaschinen und 3 Bohrmaschinen.
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Vignate
Italien - 20060
Die neue Sain Gesellschaft mit beschränkter Haftung im Jahr 2006 gegründet ist ein junges Unternehmen, aber das ist Teil einer wichtigen Gruppe in diesem Bereich tätig seit über 40 Jahren ist. Laserschneiden, Biegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, Schneiden, Bohren, Stanzen, etc. Das Unternehmen hat sich mit kontinuierlichen Investitionen in Technologie und hohe Präzision Maschinen von CNC-Maschinen für verschiedene Bearbeitungsarten entwickelt
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Teverola (Caserta)
Italien - 81030
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Limbiate
Italien - 20812
Das Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. srl wurde im April 2007 gegründet. Spezialisiert auf die Herstellung von Drehteilen in kleinen und großen Losgrößen sind wir in der Lage, eine breite Produktpalette für die verschiedensten Einsatzbereiche anzubieten.
Unsere Kunden finden in dem Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. einen kompetenten Partner, der sich durch langjährige Erfahrung und Zuverlässigkeit auszeichnet.
BRANCHEN
Unsere Leistungen umfassen folgende Arbeitsbereiche:
Verbindungselemente
Befestigungselemente
Elektrobereich
Pneumatischer und hydraulischer Bereich
Mechanischer Bereich
Möbelindustrie
Stifte fürs Handling
Modellbau und Drehteile.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Olginate
Italien - 23854
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NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35475
Der 360° Partner für die Technologien von Morgen.
Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns.
Tätigkeitsfelder:
- Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen
- Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss)
- Konstruktion & Zeichnungserstellung
- Berechnung & Simulation (FEM, CFD)
- Prototypenbau & Kleinserien
- CE-Zertifizierungen (Safety-Management)
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Osnabrück
Deutschland - 49082
Wir sind eine kleine Werkstatt mit großen Fähigkeiten.
Wir setzen neue Maschinen und termingerechte Lösungen für Ihr Unternehmen ein.
Ganz wichtig für uns sind Präzision und hohe Qualität.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Łódź
Polen - 91-158
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Varaždinske Toplice
Kroatien - 42223
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Vače
Slowenien - 1252
Strzelce Op., 24.07.2017 r.
Guten Tag!
Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit mit unsrer Firma ein. Unser Fachgebiet ist:
- CNC-Fräsen
- CNC-Drehen
- Elektroerosion
- Schleifen von Flächen, Wellen und Öffnungen
- Komplexe Bearbeitung von Blechen
- Laserschneiden
- Abkanten
- Beschichten
- Zusammenarbeit im Bereich Wärmebehandlung und chemische Behandlung (Härten, Oxidieren, usw.)
- Hydraulik und Pneumatik
Schlauch
Schlaucharmaturen
Hydraulikverschraubungen
Hydraulikadapter
Kupplungen
Zylinder
Unsere Firma befindet sich auf dem Markt seit 2006. In dieser Zeit erwarben wir das Vertrauen unsrer Stammkunden. Unsere Erfahrung erlaubt auch unser Angebot an neue Partner zu richten. Wir realisieren Aufgaben im Bereich der breit verstandenen CNC-Bearbeitung, sowohl von Serien als auch von Einzelstücken. Wir können jeden Auftrag realisieren, melden Sie sich einfach bei uns: von Montag bis Freitag, 7.00-16.00 Uhr.
Rafal Kopton
Obróbka Mechaniczna Henryk Koptoń., 47-100 Strzelce Opolskie, ul. Wilkowskiego 7, NIP: 7561341110, Regon: 531730948
tel. + 48 (77) 461 95 36, kom. 723 711 112, e-mail: kopton.sp.zoo@wp.pl
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Strzelce Opolskie
Polen - 47-100
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
1969 gegründetes Unternehmen
Wir kümmern uns um die Präzisionsbearbeitung,
Aufwickeln von Elektromotoren und Pumpenwartung.
Gründung
1969
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Desio
Italien - 20832
Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.
Gründung
1922
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42897
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Neumünster
Deutschland - 24536
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20128
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Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff).
Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich.
Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sumirago (Varese)
Italien - 21040
Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf
Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren.
Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist
Werkzeugwege an die Maschine gesendet.
Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten
Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm.
Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium
und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen.
Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für
jede Produktkomponente.
Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind.
Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht
wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die
Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen.
Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial
Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und
Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren.
Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus.
Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme
uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt.
Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges
Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen,
Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und
Schiffbau.
Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner und William
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erba (Como)
Italien - 22036
OFFICINA TOGNI SRL wurde 1995 im Mailand gegründet und ist auf Drehen und Fräsen (CNC und traditionell) spezialisiert.
TOGNI ist anerkannter Lieferant führender Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen:
Erneuerbare Energie,
Öl und Gas,
Maschinenhersteller (Pressen, Verpackungen, Kunststoff-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie)
Design und Möbel.
Wir beliefern sowohl kleine/mittelgrosse Unternehmen als auch multinationale Unternehmen,und exportieren in verschiedene EU-Länder.
Unsere Stärken sind Vielseitigkeit, Produktionsflexibilität, Erfahrung, Genauigkeit der Verarbeitung, Management von Dringlichkeiten.
Gründung
1968
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20037
Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig.
Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Coste di Maser (TV)
Italien - 31010
Mit Officine Mazzer können Sie die Produktpalette, die erstellt werden kann, flexibel gestalten und so die Kundenanforderungen bestmöglich erfüllen.
Der Kompromiss zwischen Hochtechnologie und handwerklicher Erfahrung ermöglicht es Ihnen, einzigartige Komponenten von außergewöhnlichem Wert zu schaffen.
Jedes Produkt basiert auf der Kompetenz unserer Mitarbeiter und der in den Produktionsprozessen verwendeten Hochtechnologie.
Alle Zubehörteile werden aus den besten Legierungen von Edelstahl, Aluminium oder Titan hergestellt, ihre Form wird geformt und schließlich hochglanzpoliert. Die Sorgfalt, mit der diese letzte Verarbeitung durchgeführt wird, verleiht jedem Produkt einen außergewöhnlichen Glanz und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine Eigenschaft, die in besonders aggressiven Umgebungen wie dem Meer äußerst wichtig ist.
Gründung
2017
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Terracina
Italien - 04019
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.