Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Der Produktionskern von PMP besteht aus CNC-Bearbeitungszentren und hochpräzisen Drehmaschinen, die vollautomatisch sind, um Kundenwünsche und -bedürfnisse schnell zu erfüllen.
PMP ist ein Familienunternehmen mit Sitz in der Emilia Romagna, auch bekannt als „Packaging and Motor Valley“.
Gründung
1984
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Pavullo
Italien - 42026
Unsere Wurzeln liegen in den 50er Jahren aus dem Hause Grundig kommend.
Im Jahr 2000 gliederte sich die PMS 724 GmbH als selbstständiges Unternehmen aus.
Unter Grundig noch zwei Abteilungen, bestehend aus Prototypenbau und Teilefertigung sind wir heute ein Systemlieferant für Sondermaschinenbauer, welcher mit 50 Mitarbeitern über eine langjährige Erfahrung in der Teilefertigung und im Vorrichtungsbau verfügt.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fürth
Deutschland - 90762
30-Mann Betrieb in 2-Schichten
spanabhebende Bearbeitung von Alu, Messing, Niro, Stahl, Baustahl und Werkzeugstahl.
maximaler Fräsbereich: 600mm Länge und 350mm Breite
maximaler Drehdurchmesser bis 300mm
durchschnittliche Durchlaufzeit von Bestellung bis Anlieferung: 4 Wochen
Mail für Anfragen: office@tpe.ba
Kontakttelefon: +43 660 4823337
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Linz
Österreich - 4030
Mittelgrosse Frima der Metallbearbeitungsbranche mit sehr umfangreichen Produktionsmöglichkeiten und freien Kapazitäten. Wir arbeiten bereitz für mehrere Firmen aus Westeuropa. Wir bieten Toppreise, 100 prozentige Liefertreue und unkomplizierte Zusammenarbeit. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Auftragsgebern.
Gründung
2007
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dlutow
Polen - 95-081
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
P&M Werkzeugbau ist ein junges Unternehmen, das 2018 von zwei Maschinenbauingenieuren mit langjähriger Erfahrung gegründet wurde.
Das Unternehmen wurde gegründet, um dem Markt neue konzeptionelle Lösungen anzubieten und zur Entwicklung der Automobil- und Maschinenindustrie beizutragen. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Werkzeugbau, Modellierung und Programmierung.
Wir bieten das Schweißen komplexer Baugruppen sowie das Laserschneiden von Materialien an.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kragujevac
Serbien - 34000
PMV ist der Spezialist für Einzelteile oder kleine Serien für Teile von 1 bis 1500 Kg.
Ø50mm bis Ø900mm.
Maschinenteile, Reparatur, neu, Industrie, Prototype
CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen, Tieflochbohren bis Ø32, Schweissen, dynamisch Auswuchten usw gehören zu unseren Kompetenzen.
Material: V2A, V4A, Messing, Bronze, ST52, S355, EC80, 16MnCr5, 31CrMov9, 34CrAlNiv7, 1.4422, 42CrMo4 und noch viel mehr.
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
VERDUN
Frankreich - 55100
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gelnhausen
Deutschland - 63571
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kaczory
Polen - 64-810
. Ich moechte Ihnen unsere Firma mit
einer kurzen Presaentation vorstellen (siehe Anlage). Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's,
jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanisher Bearbeitung bzw.
kompletten Service fuer Kunden:
- Gussteile (0,5 kg – 200 kg)
- Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen)
- Produktion von verschiedenen Zahnraedern
- Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.)
- Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck)
Enis Redzic
Prodaja/Sales/Vertrieb
Pobjeda dd
Poslovna zona Bukva 3
74260 Tešanj
Tel: +387 32 665 306
Fax: +387 32 665 336
Mob: +387 61 451 178
E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba
Web site: www.pobjeda-tesanj.ba
Gründung
1954
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Tesanj
Bosnien und Herzegovina - 74260
Die Poetsch GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 30 qualifizierten Mitarbeitern und einer Produktionsfläche von 1600 m². Wir sind spezialisiert auf die mechanische Bearbeitung, wobei das Drehen und Fräsen mit CNC - Technik den Hauptteil bestreiten. Andere Arbeitstechniken, wie z.b. Oberflächenveredelungen, Schleifen, Montage etc. Bieten wir für den Vollservice natürlich mit an. Unser eigener Werkzeug - und Vorrichtungsbau gibt uns die Möglichkeit kostengünstige, Fertigungsnahe Lösungen anzubieten. Durch unsere langjährige Tätigkeit können wir auf Erfahrungen bei der Zerspanung fast aller Werkstoffe zurückgreifen. Das Spektrum beginnt bei einfachen Kunststoffen, geht über die NE - Metalle in den Stahl - und Gussbereich und erstreckt sich im Edelstahlsektor bis zu den sogenannten Superlegierungen. Besonders hervorheben möchten wir hier nur unsere langjährige Erfahrung bei der hochpräzisen Bearbeitung von Magnesiumlegierungen. Zu unseren Möglichkeiten gehört die Fertigung von einfachen Drehteilen genauso, wie die Herstellung von Kurbelwellen aus Vollmaterial. Wir fertigen für Sie Prototypen, Einzelstücke, sowie Serien jeglicher Losgröße. Wir stellen uns vor als Ihr Fertigungspartner für die Zerspanung sowie die Montage von kleinen Baugruppen.
Die Qualität für unsere Kunden und die Partnerschaft mit unseren Kunden bestimmen unsere Unternehmensführung.
Die Poetsch GmbH ist ein mitteständisches Unternehmen, dessen Stammhaus 1974 gegründet wurde. Bereits 1979 wurde die Fertigung auf die rationelle CNC - Technik umgestellt. Der damals begonnene Prozess der rationellen Fertigung wird bis heute konsequent fortgesetzt
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42857
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Weil am Rhein
Deutschland - 79576
POLAR-FORM simuliert, konstruiert und entwickelt Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge, Ausdrehformen, Drehteller und Drehantriebe. Zudem haben wir uns auf das Inmold-Labeling spezialisiert. Aus den verschiedensten Branchen setzten zahlreiche Unternehmen auf unser Know-how. Ob Küvette für die Medizintechnik, Lichtleiter für die Elektronik-Branche, Blende für den Kaffeeautomaten oder Gurtschlosskappe für den Automobil-Bau, wir entwickeln für jedes Werkstück das passende Werkzeug.
Vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs werden Ihre Artikel mit dem eigenen Mold Flow Simulationsprogramm auf ihr fließ- und verzugstechnisches Verhalten untersucht und die Konstruktion darauf optimiert.
Als langjähriger Produzent von Spritzgießwerkzeugen und Drehteller mit höchsten qualitativen Ansprüchen arbeiten wir mit außerordentlicher Präzision und Termintreue. Auf unseren Spritzgießmaschinen führen wir für Sie Bemusterungen durch und produzieren Kleinserien in gewohnter POLAR-FORM - Qualität. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine übersteigen, lösen wir, als Lohnfertiger, mit unserem Maschinenpark Ihre Probleme. Alle Dienstleistungen erbringen wir selbstverständlich mit höchster Sorgfalt und in bester Qualität.
Den Fertigungsfortschritt Ihres Werkzeugs kontrolliert regelmäßig unser Qualitätsmanagement. Wir überprüfen neue Fertigungstechnologien auf ihren Nutzen: So realisieren wir Ihre Visionen auf einem hohen technischen Niveau.
Wir sind auch nach der Auslieferung eines Werkzeugs stets für Sie da. POLAR-FORM steht Ihnen bei der Montage und selbstverständlich bei Problemen mit Rat und aktiver Hilfe zur Seite. So vermeiden Sie unnötige und kostenintensive Ausfallzeiten in Ihrer Produktion; und profitieren jederzeit von unserem Know-how. Zudem unterstützen wir Sie im Bereich Automation: Mit unseren Partnern aus dem Spritzgießmaschinenbau, der Impulstemperierung und weiterer Peripherie finden wir das passende Konzept und die optimale Lösung.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lahr
Deutschland - 77933
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kikinda
Serbien - 23300
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gniezno
Polen - 62-200
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mielec
Polen - 39-300
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
POLTECH OTOMOTIV ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Istanbul/Bursa.
Als Zulieferer für namhafte Kunden haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh-/ und Frästeilen spezialisiert. Laser, oder Plasmaschnitte? Kein Problem! Auf Wunsch können wir sogar die Produktnummer auf Ihr Bauteil lasern.
Unser oberstes Gebot ist die Zufriedenheit des Kunden.
WIr trumpfen mit Qualität, Preis, Organisation, kompletter Zollabwicklung und Termineinhaltung.
Keine versteckten Kosten, keine Hintertürchen. Ehrlich und authentisch.
SIe fragen an, wir kalkulieren, Sie entscheiden.
Für die problemlose Kommunikation sorgt unsere deutschsprachige Kontaktperson, mit Sitz in Deutschland.
Gründung
2020
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Osmangazi
Türkei - 16190
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Neuchâtel
Schweiz - 2000
Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision.
Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren.
Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum.
Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt.
Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie.
Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne.
Heinrich-Wild-Strasse
9435Heerbrugg
Schweiz
www.polymeca.com
Gründung
1998
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Heerbrugg
Schweiz - 9435
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eschen
Liechtenstein - 9492
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
VOLOS
Griechenland - 38334
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.