Die langjährige Erfahrung in der Zerspanung und Montage hat Rapid Technic AG kontinuierlich zu einem strategischen Standbein weiterentwickelt. Unsere Kompetenzen, seit 2009 auch das Rührreibschweiss-Verfahren (FSW), bieten wir Drittkunden an.

AKTUELL: Freie Kapazitäten auf unseren Bearbeitungscentern Makino A88 + A92

Kompetenzen:

- FSW (Friction stir welding - Rührreibschweissen)
- Fräsen Bohren
- Montage

Friction Stir Welding - Rührreibschweißen
Rührreibschweißen ist ein mechanisches Fügeverfahren in fester Phase. Der Stoffzusammenschluss erfolg hierbei nicht durch lokales aufschmelzen der zu verfügenden Einheiten sondern durch ein Verrühren der aufgeweichen, fließfähigen Werkstücke. Ein rotierendes Werkzeug wird unter Druck auf der Schweißnaht aufgedrückt und verschweißt dabei ohne Zusatzstoffe.

Vorteile die dadurch entstehen sind unter Anderem:

- höchste Festigkeit der fertigen Baugruppe
- porenfreie, vakuumdichte Schweißnähte
- komplexe Geometrien
- diverse Werkstoffpaarungen und Materialdicken sind möglich

Wir beschäftigen uns seit 25 Jahren mit der Zerspanung, wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren, einen modernen Maschinenpark und professionelle CAD/CAM-Software, die es uns ermöglicht, fast jeden Auftrag im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung umfassend auszuführen.
Unsere Spezialität ist die Fertigung von Einzelteilen auf CNC-Drehautomaten mit Durchmessern von 3 bis 68 mm unter Verwendung von Stangenladern bis 300 mm im halbautomatischen Betrieb.

Wir fräsen Materialien wie:

Stahl,
Nichteisenmetalle,
Kunststoffe,
Holz.
Alle Aufträge werden auf Basis modernster numerisch gesteuerter Maschinen ausgeführt, die es uns ermöglichen, Oberflächen von 2D bis 5D zu bearbeiten.

Wir bieten auch eine breite Palette von Dienstleistungen an:

Gravur,
Bohren,
Einfädeln,
Schleifen,
Polieren,
malen,
galvanische Beschichtungen.
Wir sind spezialisiert auf die Großserienfertigung von mehr als 5000 Stück. Wir realisieren auch mittlere Bestellungen von 500 bis 5000 Stück. In Sonderfällen fertigen wir Prototypenserien und Einzelaufträge.

We RARE Power ist ein schnell wachsender Hersteller von Metallkomponenten, Strukturen und diversen Teilen, der sowohl kundenspezifischen Auftragsservice als auch Serienfertigung anbieten kann.

Willkommen bei
Just in Time Präzisionsteile

Unser Unternehmen ist für viele Firmen aus unterschiedlichsten Branchen tätig.
Mit über 10 Jahren Erfahrung und modernsten Maschinen sind wir Ihr Partner mit Kompetenz und hohem Qualitätsanspruch.

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und qualifizierten Fachkräften fertigen wir für Sie Einzelteile, Prototypen und Kleinserien von einem Stück bis zu mehreren tausend Stück.

Zusammen mit unseren externen Partnern bieten wir Ihnen eine Lieferung vom Rohteil bis hin zum gehärteten oder oberflächenbeschichteten Teil aus einer Hand.

Für Just in Time Präzisionsteile bedeutet Kundenservice, als Produktions- und Dienstleistungsbetrieb in jeder Hinsicht das zu bieten, was auch wir von unseren Lieferanten erwarten.

Nur so lässt sich eine Basis für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit aufbauen.

Unsere Serviceleistungen sind:

Kurze Reaktionszeiten
Aussagefähige Angebote
Angemessenes Preis- /Leistungsverhältnis
Beratung unserer Kunden bei der Gestaltung von
Produkten hinsichtlich wirtschaftlicher Fertigung.
Gleich bleibendes hohes Qualitätsniveau
Exakte Termineinhaltung


Unsere Produktionsabläufe sind sehr flexibel. Im Bedarfsfall ist unsere Belegschaft auch an Wochenenden einsatzbereit. Dies versetzt uns in die Lage, einen fristgerechten Output mit annähernd Null-Fehler-Toleranz zu gewährleisten.

Kommen Sie einfach auf uns zu - denn wir stehen zu unserem Wort!

Wir, die Firma Raskopf GmbH, haben eine jahrzehntelange Erfahrung als Lieferant von Schmiedewerkzeugen für u.a. Mercedes Benz und Buderus. Zudem sind wir seit nunmehr 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Niederdruckguss-Werkzeugen für PKW-Aluminiumräder-Gießereien.
Neben den Werkzeugen für Aluminiumräder, stellen wir auch Niederdruckguss-, Kippguss- und Schwerkraftgusskokillen für Kundenspezifische Bauteile her.
Durch unseren Maschinenpark von 14 Fräsmaschinen und vier Drehmaschinen, stellen wir auch Zeichnungseinzelteile nach Ihren Vorgaben her.

Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU,
z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie.

Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück.

In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle.

Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau.
Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen.

Im Bereich Anlagenbau bieten wir unseren Kunden die Entwicklung und den Bau gesamter Anlagen ebenso an wie die Fertigung von Komponenten, Einzel- und Ersatzteilen für solche Anlagen.

Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

FERTIGUNG
Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an:

CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren)
Drehen
Profilschleifen
Schweißen
Baugruppenmontage
Qualitätskontrolle

RAZA doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Nach einem erfolgreichen Start unseres Geschäfts mussten wir die Produktion erweitern, die sich jetzt in neuen Produktionsstätten in Gorenjska cesta 56 mit Büros in Verovškova 60a, beide in Ljubljana, befindet.

Wir bieten flexible Fräs- und Drehdienstleistungen in Kombination mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark von mehrachsigen Fräs- und Drehzentren. Trotz eines relativ jungen Alters sind wir bei RAZA stolz darauf, starke Partnerschaften in einer Vielzahl von Branchen eingegangen zu sein, darunter die Automobilindustrie, die Raumfahrtindustrie, die Lebensmittelindustrie, die Straßenbeleuchtung und die Computerindustrie, wo wir zu einem regelmäßigen Lieferanten geworden sind Hochpräzise und komplexe CNC-Fräs- und Drehteile aus Metall.

Wir bieten eine große Auswahl an qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in Übereinstimmung mit den ISO 9001-Protokollen. Das RAZA-Team ist bestrebt, auf Qualität zu achten, da wir uns bewusst sind, dass wir nur mit einem außergewöhnlichen Maß an professioneller Arbeit und Exzellenz bei der Erbringung unserer Dienstleistungen erfolgreich sein können.

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen, das sich auf kleine bis mittlere Serien im Bereich Drehen
fokussiert.
Mit unserer cnc-Drehmaschine von DMG-Mori können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 410 mm,
und einer Länge von 800 mm fertigen.
Stangenarbeit ist bis zu einem Durchmesser von 82 mm möglich.
Unsere Maschine verfügt über eine Y-Achse, wodurch wir mit unseren angetriebenen Werkzeugen sehr flexibel
auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren können.
In einem persönlichen Gespräch klären wir Sie gern über unsere Möglichkeiten auf.

Das Unternehmen R.C. International von Cascia Rolando ist eine mechanische Dreherei, die sich in der Herstellung von kleinen Drehteilen nach Zeichnung aus Baustahl, Einsatz- / Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff spezialisiert hat.
Schwerpunkt sind, neben Drehen und Fräsen, auch Gewinde von Rohren und Stangen durch die Anwendung hochtechnologischen Maschinen wie, z.B., CNC-Drehmaschinen, Transfermaschinen und CNC bewegliche Spindelstockmaschinen.
Danke unserer langjähriger Kompetenz und die kontinuierliche Innovation, bieten wir stets effiziente und zuverlässige Lösungen für Produkte, die sich durch die hohe Präzision und Qualität auszeichnen.

An der ersten Stelle in unserer Philosophie herrscht die Kundenzufriedenheit, die wir täglich gewährleisten durch:

- unseren hochtechnologischen Maschinenpark, der immer auf dem aktuellsten Stand ist;
- Ein Qualitätssystem im Unternehmen, das eine strenge Prozessverwaltung mit “Null Ausschuss” bringt
- Eine hohe Flexibilität und Produktionskapazität, die eine Produktion gewährleisten, die den Anforderungen der Kundschaft erfüllt, die einen hohen Wert auf die Lieferanten von Rohstoffen legen, sowohl hinsichtlich der Qualität, als auch der in Bezug auf die Kosten
- Ein Reinigungssystem, das jedes Teil von Graten und Spänen befreit;
- Ein kostenloses Lagerungssystem in unseren Lagern für die eingekauften Waren;
- Einen wettbewerbsfähigen Preis, dank der hohen Kaufkraft der Rohstoffe.


Seit Jahren arbeiten wir stolz mit unserer Zertifizierung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 9001:2008 und das System für die Umweltverwaltung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 14001:2015

Wir bearbeiten hauptsächlich die folgenden Werkstoffe:
* Gezogene Rohre (EN 10305-2)
* Geschweißte Rohre (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219)
* Baustahl (E235, S235, P235)
* Edelstahl (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307)
* Vergütungsstahl (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42)
* Edelstahl (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L)
* Aluminium (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000)
* Kunststoffe (PVC, Nylon, Delrin, TEFLON)
* Messing

Unser Maschinenpark besteht aus:
CNC Transfermaschinen für das Schneiden und Zerspanung von Rohrendungen und einer Arbeitskapazität von Durchmesser Ø 10 bis 80 mm, für eine gesamte Länge von Teilen bis 600 mm.
Automaten-Drehmaschinen mit festen und beweglichen Spindelstock Rohre und Stangen mit einem Durchmesser von Ø 6 bis 65mm bis 300mm.