Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme.
Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle.
In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm.
Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.
Gründung
1945
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
München
Deutschland - 81379
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Siegen
Deutschland - 57076
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Reichshof-Erdingen
Deutschland - 51580
Gründung
2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kressbronn
Deutschland - 88079
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Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind!
Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller.
Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken.
Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo.
Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt.
Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert.
Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau.
Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet.
Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll.
Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.
Gründung
1985
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Westhausen-Lippach
Deutschland - 73463
Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie.
Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dinslaken
Deutschland - 46539
Wir sind ein ein Mann Meisterbetrieb der sich auf die Herstellung von Kleinserien und Prototypen spezialisiert hat.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Uplengen
Deutschland - 26670
Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert.
Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bochum
Deutschland - 44805
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Geseke
Deutschland - 59590
Unser Leistungsspektrum:
- Anlagenbau
- Maschinenbau
- Stahlbau
- Montage
- Zerspanung
- Fräsen
- CNC Fräsen
- 5-Achs Fräsen
- Drehen
- Flachschleifen
- Rundschleifen
- Schweißen
- Sandstrahlen
- Lackieren
Für weitere Arbeiten wie z.B. Härten, Nitrieren oder Verzinken arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Herdorf
Deutschland - 57562
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Marktgraitz
Deutschland - 96257
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Frutigen
Schweiz - 3714
# CNC Zerspanungstechnik mit angetriebenen Werkzeugen
5-Achs fräsen
# Tiefziehen und Kaltverformungen von Rohren z.B. Stoßdämpfer
# Prototypen, Klein- und Mittelserienfertigung
# Stahl, Edelstähle, NE-Metalle, Sonderlegierungen, Kunststoffe usw.
Gründung
1984
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wasserlosen-Wülfershausen
Deutschland - 97535
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Gelsenkirchen
Deutschland - 45881
Die Firma Schmitz-Spezialmaschinenbau GmbH wurde im Jahre 1994 in Rhöndorf gegründet und hat sich bereits wenige Jahre später zum Spezialisten für den Sondermaschinenbau entwickelt.
In der Folgezeit erwarb sich die Firma einen hervorragenden Ruf als Hersteller und Lieferant von komplexen Lösungen für technisch anspruchsvolle Sondermaschinen. Heute ist die Firma Schmitz-Spezialmaschinenbau ein höchst innovatives Unternehmen mit Firmensitz in Rheinbreitbach am Fuße des Siebengebirges in der Nähe von Bonn.
Mit unserer hochmotivierten und qualifizierten Belegschaft von zur Zeit 24 Mitarbeitern, erzeugen wir ständig neue Spezialmaschinen und komplexe Einzelwerkstücke, in engster Kooperation mit unseren Kunden.
Die Herausforderung, die Wünsche des Kunden in eine qualitativ hochwertige und funktionierende Maschine umzusetzen, ist richtungsweisend für unsere Firma. Auf dieser Basis verfügen wir über ein modernes und leistungsfähiges Maschinenportfolio, dass von Kleinmaschinen bis zum 5-Achs Zentrum reicht. Selbstverständlich entsprechen unsere Erzeugnisse den gängigen CE-Normen.
Kontaktieren Sie uns und überzeugen Sie sich von unseren herausragenden technischen Lösungen, auch für Ihre Sondermaschine.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rheinbreitbach
Deutschland - 53619
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ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung
Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken.
Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen.
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen.
Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schneeberg
Deutschland - 08289
Schneider Maschinenbau und Zerspanungstechnik seit 1975
CNC Bohrwerksbearbeitung bis 3000 x 7500mm
CNC Drehbearbeitung bis Ø1200 x 6000mm
CNC Rundschleifen innen und außen Ø
Außenrundschleifen bis Ø1000 x 6000mm
Verzahnung / Zahnräder bis Ø1100 Modul 1 bis 14 bis 5000mm Länge
Nuten und Stoßen von sämtlichen Bauteilen und Nutgrößen bis 700mm Länge
Hydraulik Zylinderbau / Sonderzylinderbau
Schweißkonstruktionen aller Art
Gründung
1975
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wenden
Deutschland - 57482
Wir sind eine Firma die seit der Gründung 2008 stetig gewachsen ist. Wir beliefern verschiedene Branchen im In- und Ausland und fertigen die Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnung an.
Unser Ziel ist es eine der Bedürfnissen der Kunden entsprechende Produktion, Qualität, Service und Vertrieb von Dreh- und Frästeilen zur vollsten Zufriedenheit zu garantieren.
Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile vom Kleinserien bis hin zu größeren Stückzahlen. Vor allem die Produktion größerer Stückzahlen ist eine unserer Stärken.
Wir können alle zerspanbaren Werkstoffe verarbeiten. Diese werden entsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnung oder Muster angefertigt.
Aluminium
Messing / Kupfer
Stahl
Edelstahl
Kunststoff
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Xanten
Deutschland - 46509
Die SCHÖLDERLE Geräte- und Werkstofftechnologie GmbH ist ein Geräte- und Anlagenbauunternehmen, das sich über drei Jahrzehnte zu einem zuverlässigen Lieferanten für die High-Tech-Industrie entwickelt hat.
Unsere Kunden zählen zu den namhaften international führenden Anlagenbauern für die Lasertechnikanwendungen und die Spektralanalyse zur Bestimmung von metallischen Legierungen.
Wir fertigen, montieren und prüfen Komponenten, Baugruppen und Anlagen mit höchstem technischen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit.
Die SCHÖLDERLE GmbH ist auf dem neuesten Stand der Technik mit CNC Fräs- und Drehmaschinen zur Komplettbearbeitung und 5-Achsen-gesteuerten
CNC-Fräszentren. Damit ist eine große Bandbreite der Zerspanung von Werkstoffen, von Buntmetallen über legierte Stähle bis zu den hochwarmfesten Titan-Nickel-Legierungen gegeben. Außerdem haben wir Erfahrung in der Bearbeitung von Kunststoffen und Keramiken.
Ein CAD-CAM-System gestattet es uns die 5-Seitenbearbeitung zu simulieren.
Für all dies können wir uns auf entsprechend qualifiziertes und erfahrenes Personal verlassen, das von einem erprobten Managementteam geführt wird.
Durch Einführung eines Qualitätsmanagementsystems, das den hohen Ansprüchen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht wird und einer im Jahre 2008 erfolgreichen Zertifizierung nach EN 9100 wurde das Unternehmen um einen wesentlichen Schritt erweitert.
Gründung
1978
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Andechs/Rothenfeld
Deutschland - 82346
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Andechs
Deutschland - 82346
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.