Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik GmbH steht für höchste Präzision in der metallverarbeitenden Industrie. Die Firma Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Spezialist für CNC Dreh-, Fräs- und Tiefbohrbearbeitung in 5Achsen Technologie sowie für Erodieren und Kunststofftiefziehen. Entwicklung und Konstruktion (CADCAM) auf modernsten Computeranlagen sichern durchgängige Qualität von Einzelteilen, fertigen Maschinen und Anlagen im Medizin und Sportbereich.
Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik wurde 1962 von Ewald Weigt sen. und seiner Frau Annemarie im niedersächsischen Celle gegründet. Das Unternehmen wurde 1977 zur Weigt Präzisionstechnik GmbH. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, in zweiter Generation als Geschäftsführender Gesellschafter und gibt dem Unternehmen frische Impulse. Er knüpft an die erfolgreiche Firmenentwicklung an, erschließt neue Geschäftsbereiche, setzt auf neueste Technologie und baut das Unternehmen weiter aus. Die Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Ausbildungs- und Prüfbetrieb für den Beruf des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Drehtechnik und Frästechnik und bildet bis zu acht junge Menschen aus.
Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen,
Heute sichern rund 50 Beschäftigte der Weigt Präzisionstechnik GmbH die Unternehmensziele: Höchste Präzision, durchgehende Qualitätssicherung, kurze Lieferzeiten und Termintreue, ein hohes Maß an Flexibilität und Kundenähe – kurz: Qualität durch Präzision Made in Germany.
Zu den Referenzen der Weigt Präzisionstechnik GmbH zählen neben einigen kleinen auch namhafte Unternehmen aus der Automobilindustrie, Sportindustrie, Medizintechnikfirmen, Luft- und Raumfahrt sowie Erdöl- und Erdgasindustrie.
Mit über 40 Jahren Know-how in der Präzisionstechnik setzt Weigt Präzisionstechnik GmbH auch in Zukunft auf die Entwicklung neuer Produkte und Technologien sowie auf die Fortführung der erfolgreichen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.
Gründung
1962
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Celle
Deutschland - 29229
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pfedekbach
Deutschland - 74629
Weldminker verfügt über ein Team von qualifizierten Mitarbeitern und einen modernen, vielseitigen Maschinenpark auf dem aktuellen Stand der technischen Entwicklung.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Várpalota
Ungarn - 8100
WELTEX OTOMOTIV wurde produziert und die Erfahrung und das Wissen über die Produktion und Gestaltung des Schwungrades, Planung, Qualitätskontrolle und Logistik gewonnen zu entwickeln. Unser Unternehmen seine Tätigkeit mit professionellen Engineering-Arbeiten im Einklang mit den Zielen der Lösung konzentriert Kreativität und Kundenzufriedenheit
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hadımköy
Türkei - 34555
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Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uhingen
Deutschland - 73066
Was wir Ihnen bieten
Vom Einfachsten bis zum Hochkomplexen sind wir stark. Aufeinander abgestimmte Produktionsabläufe und Spezialisten in allen Bearbeitungstechniken garantieren konstante Qualität im gesamten Angebot. Präzise.
Mechanische Fertigung
von einfachen bis komplexen Maschinenbauteilen.
Serienfertigung
von Teilen aller Art in kleinen bis mittleren Serien auf modernsten Fertigungszentren.
Vorrichtungsbau
speziell für den Fertigungs- und Montagebereich.
Werkzeug- und Formenbau in allen Dimensionen.
Sondermaschinen-, Konstrukrions- und Anlagenbau
mit Komplettlösungen von der Idee bis zur Umsetzung.
Revisionen, Reparaturen und Unterhalt in allen mechanischen Bereichen.
Montage- und Installationsarbeiten
Rasch und zuverlässig!
Beratung
Wir beraten um zu optimieren.
Gründung
1958
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ittigen/BE
Schweiz - 3063
Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren.
Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen
Werkstoffe herstellt.
Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit.
Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen.
Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen.
Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG
Überzeugen Sie sich selbst davon!
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinsberg
Deutschland - 74189
Lohnfertigungsbetrieb - spanabhebende Bearbeitung - drehen, bohren, fräsen - CNC und konventionell
Gründung
1973
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Taunusstein
Deutschland - 65232
Die Kernkompetenz der WENZEL Metrology GmbH besteht in der Entwicklung, Konstruktion sowie Fertigung von Präzisions-Messmaschinen verschiedenster Art. Mit über 50 Jahren Erfahrung bringt die hauseigene Fertigung ein tiefgreifendes Wissen im Sondermaschinenbau mit.
Ob Einzelteil-, Prototypen- oder Serienfertigung, wir können Ihre Bauteile in jeglichen Stückzahlen fertigen.
(Bearbeitungsabmaße entnehmen Sie bitte der Maschineparkliste)
An unseren Bearbeitungszentren, die mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ausgestattet sind, fertigen wir effizient und Rüstoptimiert und das unabhängig vom eingesetzten Material!
Oberflächengenauigkeiten sowie Maßhaltigkeiten sind bei WENZEL im Toleranzbereich bis zu 2 µm keine Seltenheit!
Als Messmaschinen Hersteller wissen wir was Qualität bedeutet und verstehen das µm!
Von den ersten Bearbeitungsschritten bis zum Versand werden alle Bauteile durch unsere Qualitätssicherung begleitet.
Profitieren Sie von unserer Kompetenz!
Gründung
1968
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Wiesthal
Deutschland - 97859
Werkfeld ist ein kleines Unternehmen mit grossen Knowhow.
Mit unseren Fräsmaschinen arbeiten wir in 3 oder 4 Achsen. Zudem übernehmen wir auch gerne Ihre Einzel- oder Massenproduktion von CNC Drehteilen.
Auch spezielle Schweiss-Aufträge, Metall- sowie Nichtmetall-Bearbeitung machen wir mit grosser Leidenschaft. Eine weitere unserer Stärken ist die Prototypen-Produktion und Baugruppen-Montage.
Im Bereich CAD und CAM arbeiten wir mit professionellen Programmen präzise und schnell.
Mit unseren 3D Drucker (SLA) produzieren wir Objekte mit sehr detaillierten, feinen Oberflächen.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nürensdorf
Schweiz - 8309
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1200
Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, CNC Fertigung, Additive Fertigung und 3D Druck: Werkzeugbau Doose ist ein innovatives Unternehmen, das technologisch anspruchsvolle, hoch-präzise Einzelteile, Werkzeuge und Vorrichtungen herstellt.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Henstedt-Ulzburg
Deutschland - 24558
Gründung
2003
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bingen
Deutschland - 55411
Wir sind ein junges & dynamisches Team. Dank unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen sowie unseren Automationen der Firma DMG MORI sind wir spezialisiert auf Klein- & Großserien sowie Einzelteilfertigung in höchster Qualität. Zudem bearbeiten wir fast alle Werkstoffe.
Da wir die Geheimhaltung und den Datenschutz unserer Kunden sehr ernst nehmen, können wir Ihnen leider keine aktuellen Frästeile aus unserer Produktion präsentieren. Wir bitten um Verständnis.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Elkenroth
Deutschland - 57578
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uelzen
Deutschland - 29525
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Illertissen
Deutschland - 89257
Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen.
Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen.
Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederstetten
Deutschland - 97996
Gründung 1969, Familienbetrieb
Aktuelle Produktionsfläche 8.400 m2 in Elzach im Schwarzwald
115 Mitarbeiter, viele davon bereits seit langem im Unternehmen
Höchst motivierte Mitarbeiter durch wertschätzende und werteorientierte Firmenkultur
Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile, mittlere Serien, große Serien, Chemisches Entgraten
Hauptkunden: Automotive weltweit , Medizintechnik, Feinmechanik, Maschinenbau
Komplexe Dreh- und Frästeilfertigung mit 5 Achsbearbeitung
Chemische Entgratanlage, Lohnentgraten, Grat- und Restschmutzbeseitigung
Eigene Abteilung "Automatisierungstechnik“: "0 ppm“ durch die Entwicklung von 100% Prüfautomaten
Regenerative Energietechnik: Einsparung von Heizöl durch die Nutzung von Maschinenabwärme und höchste Qualität durch die Klimatisierung der Produktionsprozesse
Höchste Messgenauigkeit durch voll automatisierte und mannlose Messtechnik
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Elzach
Deutschland - 79215
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg
Deutschland - 98587
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.