Ihr Partner für komplette Lösungen – präzise, innovativ, leistungsstark. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt: Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen – mit höchster Präzision und Effizienz. Unsere Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinstserien ist nicht nur ein Zusatz, sondern fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios. Egal wie anspruchsvoll Ihr Projekt ist – wir finden die Lösung.

Metallverarbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Pressen bis 180 to, schweißen, Werkzeugbau mit erodieren, schleifen, Montage von Baugruppen, verlängerte Werkbank Schweißzubehör: WIG Elektroden in Automatenqualität angeschliffen, Länge und Winkel nach Kundenwunsch, sämtliches Zubehär wie Düsen, Halter etc. auf Anfrage

Einbaufertige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision und kleinsten Losgrößen Unsere Kernkompetenz ist präzise Zerspanungstechnik. Sie können bei uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in unterschiedlichsten Formen und Materialien in Auftrag geben. Die Schwerpunkte liegen dabei auf: individueller Fertigung, Beschaffung, Anpassung und Fachberatung Verarbeitung von schwer zerspanbaren Stählen wie z.B. Vergütungsstahl, Kaltfließpressstahl, Stahlguss CNC drehen bis D1000/Z3500 mm CNC fräsen bis X2500/Y1200/Z1000 mm Nutstoßen von Breite 6–40 mm | Hubhöhe 300 mm Fertigung in Kleinst-Losgrößen von 1–50 Einheiten sowie Einzel- und Sonderanfertigungen Serienfertigung Losgrößen >1000 Stk. Veredelung der Oberflächen durch Härtung, Schleifung und Galvanisierung in Kooperation mit unseren Partnerbetrieben

Die Kirschmechanik GmbH stellt Einzelteile, Kleinserien und Prototypen aus verschiedensten Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Bronzelegierungen, Stahl und Kunststoff mit modernen CNC-Dreh/ Fräsmaschinen her.

DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Von der Idee bis zum fertigen Bauteil: Wir bieten Vorserien, Serienbetrieb, Oberflächenveredelung sowie Löten nach modernen Standards & vieles mehr. Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Kleinserien und individuelle Großserien in Drehbereich. Im Jahr 2000 erweiterte Peter Hurnaus unser Portfolio um den Vertrieb unseres patentierten Wasserableiters. Seitdem erfreuen sich unsere Wasserableiter europaweit großer Beliebtheit und werden geschätzt und beworben. Die Geschäftsführung liegt mittlerweile in den Händen von Maximilian Hurnaus, dem Sohn von Peter Hurnaus. Unter seiner Leitung wird das Unternehmen in enger Zusammenarbeit mit Mitarbeitern und Kunden kontinuierlich ausgebaut und erweitert. Zusätzlich zu unseren Kernleistungen bieten wir ein stetig wachsendes Spektrum an zusätzlichen Services an, darunter Oberflächenbehandlungen, induktives und autogenes Löten sowie viele weitere Möglichkeiten. Besuchen Sie gerne unsere Webseite www.peterhurnaus.de, um sich ausführlich zu informieren, oder kontaktieren Sie uns telefonisch.

Seit mehr als 45 Jahren begeistern wir uns für die Herstellung spezifischer Präzisions-, Dreh- und Frästeile und beliefern internationale Unternehmen mit unseren Kleinteilen. Namhafte Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transport- und Sanitärtechnik sowie der Möbel- und Automobilindustrie schätzen unsere Produkte. Uns ist es wichtig, neue Wege zu beschreiten, denn nur wer Chancen erkennt, kann sie optimal für sich nutzen. Wir sind aufgeschlossen gegenüber neuen Ideen und Materialien und bemühen uns, über den eigentlichen Horizont hinauszudenken. Zielstrebigkeit und strategisches Denken sind für uns unerlässlich, um wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Freuen Sie sich auf eine konstruktive und innovative Partnerschaft mit einem Spezial-Unternehmen aus Vorarlberg.

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

ERREPI ist ein junges Unternehmen, hat sich jedoch bereits eine prestigeträchtige Position im Panorama des präzisen mechanischen Drehens erarbeitet, seine Mitarbeiter ständig geschult und regelmäßig in Technologie investiert. Innovation ist unser "Muss", das wir sowohl in der Produktion als auch in der Beziehung zu unseren Kunden und Partnern anwenden. Kunden erhalten maßgeschneiderte Co-Design-Lösungen, die Qualität, technische Spezifikationen und Produktionsprozesse optimieren. Es wurden wichtige Ziele erreicht, die zusammen mit einer besonderen Sensibilität bei der Lösung spezifischer Probleme unseren Kunden ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten. ERREPI dreht nicht nur, sondern Forschung und Entwicklung durch Personal, das sich mit CAD / CAM-Konstruktions- und Systemverwaltungssoftware für eine schnelle und präzise Produktion rund um die Uhr befasst. Millesimale Toleranzen und die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien machen ERREPI SRL zu einem Pionierunternehmen im Bereich Präzisionsdrehen.

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Gegründet im Jahr 2018 mit dem Anspruch als modernes und innovatives Zerspanungsunternehmen Ihre Ansprüche stetig zu übertreffen. Wir sind ein hoch qualifiziertes und motiviertes Team mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen. Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus modernsten CNC Maschinen und wird von erfahrenen Fachkräften bedient. Unser Leistungsspektrum umfasst das Fräsen und Drehen von Präzisionsteilen aus dem Vollen sowie der Gussteilbearbeitung. Neben Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir eine Vielzahl an Kunststoffen sowie Sondermaterialien. Die Qualität der gefertigten Bauteile wird durch unsere 3D Messmaschine sichergestellt. Wir fertigen im 0,01 mm Bereich. 3D Konstruktionen von Bauteilen, Blechbaugruppen, Vorrichtungen und Lehren sowie leichter Metallbau runden unser Portfolio ab. Sämtliche gängigen Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen werden durch eine Vielzahl renommierter Partner in der Region zeitnah und qualitativ auf höchstem Niveau durchgeführt.

Firma gegründet 1991. Herstellung von Spinnen-Edelstahl-Stahl-Punktbefestigungen hauptsächlich für Glas. Auch für alle anderen CNC-Drehvorgänge erhältlich

Unsere Mission besteht nicht nur darin, Drucktoleranzen einzuhalten. Unsere Mission ist es, sie zu übertreffen! Bitte nehmen Sie sich eine Minute Zeit und ziehen Sie eine Partnerschaft mit unserem Unternehmen in Betracht. GEBEN SIE UNSEREM UNTERNEHMEN EINE CHANCE, UND WIR KÄMPFEN FÜR SIE, IHR UNTERNEHMEN UND FÜR IHREN ERFOLG!

Wir sind Lohnfertiger mit Schwerpunkt Aluminiumzerspanung im Bereich der Bahnindustrie, der Lineartechnik und Sensortechnik, Gehäusefertigung aus Vollmaterial und Guss Aktuell sind wir mit Kunden im Gespräch um eine langfristige Planung bzgl. Preise und Kapazitäten auf den Weg zu bringen. Erste Vereinbarungen wurden getroffen. Unser Geheimnis? Wir lieben unsere Arbeit. Es hat sich gezeigt, was wir durch stetigen Kontakt mit unseren Kunden erfahren, dass wir in der Branche ein äußerst verlässlicher Partner sind. Wir nehmen jede Herausforderung an und widmen uns unseren Projekten mit maximaler Energie und Aufmerksamkeit. Jeder Kunde ist einzigartig, deshalb passen wir unser Angebot genau Ihren Anforderungen an. Egal, ob es sich um einen kleinen Strategieentwurf für Folgejahre handelt, oder eine umfassende Planung die fixiert werden muss. Wir nehmen uns für Sie Zeit. Wir unterstützen unsere Kunden bereits von der Projektierung bis zur Realisierung. Wir beraten Sie zu technischer Machbarkeiten, inwieweit ein Neuprojekt so verändert werden kann um wirtschaftlich stabil und qualitativ hochwertig fertigbar zu sein. Besonders unsere neuen Präzisionsmaschinen lassen uns flexibel und zeitnah auf Ihre Anforderungen reagieren Möglicherweise sind wir aufgrund unserem aktuellen Portfolio in der Lage, auch für ihre Anfrage ein interessantes Angebot auszuarbeiten. In unserer täglichen „Morgenrunde“ würde ich das Projekt aktivieren und Ihnen schnellstmöglich ein Feedback zukommen lassen. Gerne könne nwir uns auch abstimmen, persönlich unter Einhaltung der Corona Regeln, oder aber auch mit alternativen Kommunikationstools

Wir unterstützen seit über 25 Jahren unsere Kunden in zahlreichen Branchen von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von individuellen Komponenten und Anlagen. Unsere Kunden profitieren von einem nahtlosen Komplettpaket, das exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. ENGINEERING - Entwicklung von Produktkonzepten - Design – Einzelteile und gesamte Anlagen - Projektabwicklung - Dokumentation - Entwicklung von Prozessoptimierungen FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME - mechanische Bearbeitung - additive Fertigung (SLS-Verfahren) - Einzelteilfertigung - Klein- und Serienfertigung - Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge - Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6) - Inbetriebnahme DIENSTLEISTUNGEN - Reverse Engineering und 3D-Scanning - Rapid Prototyping - Berechnungen & Simulationen - Auswuchten Rotationsteile - Versuchsdurchführung Wir garantieren höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität.

Wir, das Team Metallwerk Eislingen, sehen uns als einen modernen Fremd- & Lohnfertigungsbetrieb und starken Partner für die Industrie. Durch maßgeschneiderte Produkte und Dienstleistungen in der Be- und Verarbeitung im Bereich der drehenden und fräsenden Zerspanung, überzeugen wir unsere Kunden mit Qualität und fairen Preisen. Unser Ziel ist es, dass unsere Leistung stets Ihren Erwartungen entspricht. Weitere Leistungen: Erhalten Sie Dreh- & Frästeile geschweißt und oberflächenveredelt in nur einer Bestellung. Für spezielle Weiterverarbeitungen, Schweißerarbeiten oder Oberflächenveredelung durch unsere Partnernetzwerke sind wir ebenfalls Ihr Ansprechpartner und koordinieren den gesamten Ablauf. Schweißerarbeiten: Wir schweißen Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und individuellen Anforderungen. Geschweißte Teile können anschließend lackiert oder oberflächenveredelt werden. Oberflächen-Veredelungen: Ihr Produkt soll gut aussehen oder benötigt für ein spezielles Einsatzgebiet besondere Eigenschaften? Mit unseren regionalen Partnern haben wir für jedes Bedürfnis die richtige Lösung. - Verzinken - Lackieren - Pulverbeschichten - Eloxieren - Härten - Brünieren Brennzuschnitte: Brennzuschnitte für komplexe oder große Formen mit feinen Kanten. Mit unserem Partnernetzwerk haben wir die richtige Lösungen für Ihr Produkt. - Genaue Zuschnitte - Schnelles Schneideverfahren - Zuschnitt komplexer Formen Gerne überzeugen wir auch Sie von unseren Leistungen und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb