Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zenica
Bosnien und Herzegovina - 72887
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
CINISELLO BALSAMO
Italien - 20027
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
KONYA
Türkei - 42050
Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht.
Vorteile der CNC-Technik im Überblick:
hohe Präzision und maßgenaue Fertigung
konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen
enorme Flexibilität
wiederholbare Bearbeitungsabläufe
vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
ISTANBUL
Türkei - 34776
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34488
Wir sind auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert, wachsen von Jahr zu Jahr und erobern und binden immer mehr Kunden auf dem Markt. Sie können uns für Präzisionsmechanik-Eingriffe auswählen, die alle Arten von Anforderungen und Anforderungen erfüllen und Ad-hoc-Services und maßgeschneiderte Angebote für alle Anforderungen bieten.
Dank eines äußerst kompetenten Personals können wir alle erforderlichen Prozesse bis zur Verpackung der Teile durchführen. Um ein umfassenderes Bild von der Quantität und Qualität der angebotenen Dienstleistungen zu erhalten, ist es gut zu wissen, dass sich das Unternehmen mit Getriebe, konischem Planetengetriebe, Getriebe und Planetenbasisunterstützung befasst.
Wir achten immer sehr auf die Maschinen der neuesten Generation. Der Einsatz von numerischen Steuerungsmaschinen ermöglicht eine äußerst präzise Drehung und Fräsen von Metallteilen, da wir uns ständig bemühen, den gesamten Produktionsprozess zu erneuern und zu verbessern. Mit den vom Unternehmen verwendeten Messgeräten können Sie die für die Verarbeitung erforderlichen Messungen detailliert überprüfen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Santa Maria di Sala
Italien - 30036
Die CNC Feinmechanik Berlin e. K. fertigt seit über 40 Jahren überregional und branchenübergreifend höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art und ist auf feinmechanische Bauteile und auf Klein- oder Mittelserien spezialisiert. Wir zeichnen uns durch einen hohen Qualitätsstandard und unsere Zuverlässigkeit aus. Auf maximale Flexibilität auch bei unvorhergesehenen Änderungen können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.
Gründung
1974
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 12277
Wir sind darauf spezialisiert einfache Werkstücke bis hin zu komplexe Dreh- und Frästeile mit größter Präzision zu fertigen. Produziert werden dabei Prototypen sowie individuelle Einzelteile in kleinen, mittleren und großen Serien, inklusive deren Oberflächenbehandlung und -veredelung.
Unser Maschinenpark reicht von Sägen über Drehautomaten bis hin zu hochmodernen 5-Achs-CNC-Fräszentren und erstreckt sich über eine Fläche von ca. 2.500 m².
Mit dem Einsatz von CAD-/CAM-Programmierung (Siemens NX), erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung Ihrer Präzisionsteile.
Um Sie während der gesamten Wertschöpfungskette zu begleiten, erweitern wir unsere Kernkompetenzen mit einem Netzwerk aus langjährigen Partnern aus der Region.
So bieten wir ebenso sämtliche Leistungen im Bereich der Blechbearbeitung und der dazugehörigen Oberflächenbehandlung und -veredelung an.
Darüber hinaus übernehmen wir für Sie die Montage von Komponenten und Baugruppen.
Von der Idee zum Produkt, alles aus einer Hand.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gera
Deutschland - 07554
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Köln
Deutschland - 50667
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000
CGS Srl wurde erst als Handwerksbetrieb am Ende der sechziger Jahre gegründet. Wegen seiner Lust auf Innovation hat der Betrieb im Lauf der Zeit einen industriellen Charakter entwickelt: In seiner Werkhalle, die eine Größe von 1500 qm hat, arbeiten heute ungefähr 20 Angestellten.
CGS erzeugt verschiedene Arten von Produkten: Bau- und Bestandteile, Beschläge - Zeichnungen für den Sektor der Erdbaumaschinen, Landmaschinen und hydraulische Anlagen. Verschiedene Bestandteile wie Winkel Anschlüsse, magnetische Ausrüstungen und Spulen werden auch produziert.
Dank seiner zehnjährigen Erfahrung und Aufmerksamkeit für die Bedürfnisse der Kunden kann CGS Srl personalisierte und qualitativ hochwertige Lösungen anbieten. Beratung und Kundendienst sind immer garantiert.
Die technologische Anpassung und die ununterbrochene Suche nach erneuernden Methoden der Produktion erlauben CGS seinen eigenen Kunden effiziente und wirksame Lösungen sowohl aus dem Katalog als auch aus technischen Zeichnungen auf Anfrage vorzuschlagen. Sorgfalt für die Kunden und Flexibilität erlauben CGS, sich in Italien und im Ausland zu behaupten.
Drehen, Feinarbeit und Behandlungen
CGS besitzt zwei Abteilungen für die Produktion, die alle Phasen von Drehen ausführen. Die Arbeit ist in Schichten organisiert, um 60.000 Arbeitsstunden pro Tag auf 17 verschiedenen Stellungen zu garantieren.
CGS Srl ist in der Lage, Präzisionsbestandteile mit Durchmesser zwischen 3 und 70 mm zu realisieren.
Die verarbeiteten Materialien umfassen die ganze Reihe des Automatenstahls, der Abhärtung, der Zementifizierung und guter Teil der Rostfreien, wie Messing, Aluminium, Bronze, Kupfer und plastischen Materialien.
Endbehandlung
CGS hat eine spezifische Abteilung für die Endbehandlung von:
Ausbohren, Taumeln, Fräsieren, Läppen Anschmiegung, Abgraten, Walzen, Montage mit möglichem Management von kommerziellen Bestandteilen und Markierung.
Schleifen
Die Abteilung der Endbehandlung verrichtet die folgenden Schleifarbeiten:
Centerless Schleifen mit Toleranz 3-5 Mikron und Rundheit 50 % der Toleranz;
Gehärtetes Schleifen durch Drechselbank Super Precision mit Toleranz 5 Mikron und Rundheit geringer als 1 Mikron.
Weitere Verarbeitungen nach Wunsch der Kunden
Für spezifische Anfragen der Kunden, die CGS nicht befridrigen kann, gibt es verschiedene zuverlässige Lieferanten, mit denen der Betrieb seit mehr als 30 Jahren mitarbeitet. Die Verarbeitungen, die mit dieser Methoden durchgeführtet werden, sind:
Eloxierung, Brunierung, Kromierung, Phosphatierung, Nickelierung, galvanische Nickelierung, anodische Oxidation, thermische Behandlungen, Zinkierung.
Schleifen auf Zentren, Flächen, centerless und weitere Schleifen, wenn die Toleranzen größer sind.
CGS garantiert eine sorgfältige Kontrolle der Qualität der Verarbeitungen.
Spezifische Reinigung mit Vakuum und Ultraschall Technologie
Für alle Teile, die behandelt werden müssen, wird die Reinigung vor der Durchführung der spezifischen nachgefragten Außenbehandlung in der Abteilung der Produktion gemacht, um das beste Resultat im Bezug auf Qualität und Wirksamkeit zu bekommen;
Alle nicht behandelten Eisendetails werden nach einer speziellen Phase der Reinigung geliefert, während der eine Schutzsubstanz mit garantiertem 3 Monate Dauer-Standard (ausdehnbar auf Anfrage) angewendet wird.
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Castello di Serravalle Valsamoggia
Italien - 40053
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pilawa Dolna
Polen - 58-241
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Basildon
Großbritannien - SS13 1lt
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
cavaria con premezzo
Italien - 21144
Gründung
1967
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Cavaria con Premezzo (Varese)
Italien - 21044
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Chiarini Tornerie begann seine Tätigkeit 1996 als Zulieferer für Präzisionsdrehteile.
Dank unseres kontinuierlichen Wachstums und unserer Investitionen betreiben wir jetzt eine breite Palette von Maschinen und sind in der Lage, CNC-Drehoperationen mit sehr kleinen Toleranzen in kleinen und mittleren Losgrößen anzubieten.
Wir sind spezialisiert auf Hartdrehen.
Durchmesser: von 25 mm bis 600 mm
Länge: von 10 mm bis 1000 mm
Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium
Chiarini Tornerie genießt bei seinen bestehenden Kunden einen ausgezeichneten Ruf für Service und Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Wir können Ihnen flexible Lieferungen gemäß Ihren Anforderungen und Ihren Bedürfnissen zusichern.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Torbole Casaglia
Italien - 25020
Wir hatten Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. im Jahr 2005 gegründet. Das gesamte Managementteam hatte seit über 8 Jahren in der deutschen Produktionsfirma in China gearbeitet. So hat das Qualitätsbewusstsein und das Management des deutschen Stils die gesamte Qualitätsmanagementierung beeinflusst.
Wir spezialisieren uns auf OEM-Produkte aus Blechteilen und MIG / MAG & WIG-Schweißteilen, darunter Stahl-Metall-Ersatzteile, Baugruppenmontage und ganze Montageeinheit. Alle Produkte wurden in die USA und Europa exportiert.
Wir legen langfristige Beziehung zu unseren Kunden fest. Ihr Erfolg macht uns erfolgreich.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bennekom
Niederlande - 6721 XE
Als Lohnbearbeiter führen wir alle zerspanenden Bearbeitungen, wie drehen, fräsen, bohren, sägen durch.
Desweiteren fertigen wir spezielle Lager aus Lagermetall.
Wir sind primär in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Pumpenbau, Stahlwerke, Kraftwerksbau
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Brachbach
Deutschland - 57555
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Proença-a-Nova
Portugal - 6150-564
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Norderstedt
Deutschland - 22848
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Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.