Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
zagreb
Kroatien - 10000
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Westoverledingen
Deutschland - 26810
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Walldorf
Deutschland - 69190
Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung
Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli.
Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte.
In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung.
Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau.
Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen.
Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten.
Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens.
„Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“.
Wir über uns;
Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern.
Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung.
Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw.
An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF.
Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
"Ihr Anspruch ist unsere Mission"
Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Maltepe - İstanbul
Türkei - 34843
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Qualität. Kompetenz. Engagement.
Die interco Group! ist ein internationaler Spezialist für hochwertige Produkte und Services. Diese umfassen Reha-Lösungen im Bereich Sitzen und Positionieren, technische Dienstleistungen und Produktionsunterstützungen sowie Schulungen und Beratungsleistungen. Alle Angebote zeichnen sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eitorf
Deutschland - 53783
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cugir
Rumänien - 515600
Im Segment Edelstahl gehen die Kundenanforderungen vermehrt in den Bereich mechanisch bearbeiteter bzw. einbaufertiger Teile und Komplettlösungen. Hier verfügen wir über die entsprechende Kompetenz und sind zwischenzeitlich für viele unserer Kunden ein wichtiger Systemlieferant geworden.
Das ist möglich, indem wir seit 2012 in einen eigenen Fertigungsablauf investieren. Ein kompetentes Team mit erfahrenen Edelstahlbearbeitern und ein modern ausgestatteter Maschinenpark garantieren Qualität und kurze Durchlaufzeiten. Entprechend der stetig steigenden Anforderungen investieren wir kontinuierlich in den Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten.
Werfen Sie bitte einen Blick auf unseren modernen Maschinenpark.
Vom Rohteil bis zum Fertigteil – alles aus einer Hand.
Selbstverständlich bieten wir unsere CNC Möglichkeiten auch für den Bereich Baustahl an. Unser umfangreiches Lager macht es möglich.
Weiterhin verfügen wir über den Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2.
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Donzdorf
Deutschland - 73072
Das Familienunternehmen IPEK wurde im Jahre 1992 in Frankfurt/Main gegründet und beschäftigt sich mit der Serienfertigung von qualitativ hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen an seinem Standort in Istanbul-Türkei.
Zuverlässigkeit, Flexibilität und Qualitätsbewusstsein sind seit über 32 Jahren ein elementarer Bestandteil unserer Firmenphilosophie!
Wir legen großen Wert auf eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit und offenen Umgang mit unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern.
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederdorfelden
Deutschland - 61138
IPH
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sv.Ivan Zelina
Kroatien - 10380
Ihr Ansprechpartner für den Maschinenbau
Wir, die IPROTec GmbH, sind ein aufstrebendes Unternehmen im Bereich des Sondermaschinenbaus, welches weltweit agiert. Unser strategisches Kerngebiet ist Zentraleuropa.
Wir haben uns auf die Entwicklung, Konstruktion, Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen spezialisiert, die unter Berücksichtigung des kundenspezifischen Umfeldes ganzheitlich und mit der bestmöglichen Fachkompetenz optimal konzipiert werden. Unsere Kompetenz liegt dabei vor allem im klassischen Sondermaschinenbau. Für zahlreiche Kunden konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Projekte planen und erfolgreich durchführen.
Bei Projekten legen wir größten Wert auf eine gute Abstimmung mit dem jeweiligen Kunden. Wir sprechen die aktuellen Sachverhalte ab, damit Sie immer wissen, wo wir gerade stehen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Zwiesel
Deutschland - 94227
Ihr kompetenter Partner für Polygone und komplexe Bauteile
Unsere Schwerpunktbereiche sind die Entwicklung von Bearbeitungsverfahren und -maschinen sowie Lohnbearbeitung mit unserem großen modernen Maschinenpark.
Unseren Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und bieten ihnen anwendungsspezifische und fertigungsoptimierte Lösungen für ihre technischen Aufgabenstellungen.
Seit der Firmengründung haben wir uns mit der Entwicklung der Unrunddrehtechnologie ICTT beschäftigt, die heute unser Alleinstellungsmerkmal im Markt darstellt. Unsere Vision ist mit der Verwendung von optimalen Polygonverbindun - gen einen Beitrag zur Ressourcenschonung zuleisten.
Weltweit einmalig das ICTT-Verfahren zur Polygonherstellung
Das ICTT Unrundbearbeitungsverfahren für Wellen und Naben wurde von der Iprotec GmbH in langjähriger Arbeit entwickelt und zur Serienreife gebracht. Dieses ermöglicht die hochwirtschaftliche Herstellung von nahezu beliebigen polygonalen Konturen. Besonderer Wert wurde darauf gelegt, dass das Verfahren einfach in unterschiedliche Maschinenkonzepte integriert werden kann und die Verwendung des Verfahrens für den Anwender transparant und einfach ist. Entsprechende Software-Tools unterstützen Entwickler, Arbeitsvorbereiter, Maschinenbediener, Messtechniker bei der Verwendung diese einzigartigen Bearbeitungstechnologie.
PSC Rohlinge, PSC Werkzeuge, Polygonwelle, Polygon-Welle, Polygonnabe, Polygon-Nabe, Wellenabeverbindung, Welle Nabe Verbindung, Polygondrehen, Unrunddrehen, Polygonschleifen, Polygonfräsen, Unrundschleifen, Polygonschleifen
Gründung
1995
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Petershagen-Friedewalde
Deutschland - 32469
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schenkon
Schweiz - 6214
Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen.
Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist.
Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM)
bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und
unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Widnau
Schweiz - CH-9443
Irma di Gosio & C. srl befasst sich im Auftrag Dritter mit der präzisen mechanischen Bearbeitung durch den Einsatz numerisch gesteuerter Maschinen wie Vertikal (3,4,5-Achse), Horizontal (3-Achse) und Drehmaschinen (2, 3 Achsen).
Neben der Massenproduktion kleiner und mittlerer Chargen bietet Irma die Lieferung von Mustern an.
Die langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und die Zusammenarbeit mit Lieferanten von Wärme- und Oberflächenbehandlungen haben dazu geführt, dass das Unternehmen als Hauptauftragnehmer fungieren kann, indem es das fertige Produkt an den Kunden liefert.
Die Hauptversorgungssektoren sind: Elektromechanik, Pneumatik, Mechatronik, Telekommunikation, Textilien usw.
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
BRESCIA
Italien - 25125
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
İzmit
Türkei - 41000
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil.
Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl.
Unsere Pläne für die Zukunft:
Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen.
Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen.
Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen.
Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden.
Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt.
Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann.
Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bocholt
Deutschland - 46499
GESCHICHTE UND ENTWICKLUNG DES UNTERNEHMENS
Der Rechtsvorgänger von IRON-TECH Ltd. wurde 1999 gegründet.
Das Unternehmen war Lieferant internationaler multinationaler Unternehmen.
In den zwanzig Jahren ihrer Geschichte hat IRON-TECH Ltd. eine entscheidende Position auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und der Herstellung von Teilen erlangt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, war ein wichtiger Bestandteil der Geschäftspolitik. Das Unternehmen besteht auf der Herstellung auf höchstem Qualitätsniveau, begleitet von umweltbewusstem Ansatz und umweltfreundlicher Technologie. Das Unternehmen beschäftigt 300 Mitarbeiter an 3 Standorten.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Szigetvár
Ungarn - 7900
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
ISERO ist spezialisiert auf die Herstellung von Räder und Rollen durch Zerspanung. Aus Kunststoff, Stahl, Edelstahl und Aluminium, sowie weiteren Spezialwerkstoffen, fertigen wir Räder, Schwerlasträder, Felgen, Spurkranzräder, Doppelspurkranzräder, Seilrollen, Profilrollen mit V-Nut, Profilrollen mit Rohrlaufnut, Antriebsräder mit Passfedernut, mit Zahnrädern usw. Am Standort Iserlohn fertigen wir außerdem MEGA Schwerlastrollen aus Stahl geschweißt mit präzise gedrehten Kugellaufbahnen im Schwerlastrollen Schwenklager. Neben Rädern drehen wir auch Gießformen zur Herstellung von Polyurethan-Rädern und Sonderteilen. Ebenfalls drehen wir Buchsen, Bolzen und Sonderteile für den Maschinenbau bis 500 mm Durchmesser.
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Iserlohn
Deutschland - 58638
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.