Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen hochwertige und anspruchsvolle Präzisionsdreh- und Frästeile für verschiedenste industrielle Anwendungen und montieren Baugruppen im Kundenauftrag. Auf dem Gebiet Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik erarbeiten wir seit 1982, von der anwenderspezifischen Aufgabendefinition bis zur Inbetriebnahme und Service, kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. 1992/93 bezogen wir das neue Betriebsgelände an der A23-Ausfahrt Elmshorn. Ein qualifiziertes und motiviertes Team, die jahrzehntelange Erfahrung sowie modernste betriebliche Ausstattung geben uns heute und in Zukunft die Gewissheit, jeder Zeit die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Elmshorn
Deutschland - 25337
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Alsdorf
Deutschland - 52477
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Korntal
Deutschland - 70825
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pécs
Ungarn - 7630
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gottmadingen
Deutschland - 78244
Fertigungsstandort:
siehe unter www.sub.cz,
www.prinzing.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 85101
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eggenfelden
Deutschland - 84307
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kiskunmajsa
Ungarn - 6120
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Veghel
Niederlande - 5462 GH
Die Fa. Kettling GmbH & Co KG ist ein mittelständiges Familienunternehmen. Gegründet im Jahre 1941 wird das Unternehmen heute in der dritten Generation von Dipl. Ing. Dietmar Kettling geführt.
Programmschwerpunkte der Fertigung sind Geschliffene Präzisionsteile für die Anwendungsbereiche:
* Allgemeine Verbindungstechnik ( DIN / ISO Stifte )
* Automotive
* Antriebstechnik
* Maschinenbau/Elektrotechnik
* Norm und Sonderteile für Stanztechnik, Werkzeug- und Formenbau.
Um kurze Lieferzeiten realisieren zu können, besteht für Zylinderstifte, Schneidstempel und Auswerferstifte ein umfangreiches Lagerprogramm.
Neben den üblichen Werkzeugmaschinen zur Drehbearbeitung ist ein umfangreicher Maschinenpark an Spitzenlosen Rundschleifmaschinen, Kontur- und Profilschleifmaschinen, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik, Basis unseres Markterfolgs.
Für alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen stehen leistungsstarke Partner zur Verfügung.
Ein zertifiziertes QM System nach ISO 9001 / 2000 ist selbstverständlich.
Hersteller von gehärteten und geschliffenen Zylinderstiften nach DIN und ähnliche Zeichnungsteilen wie Wellen, Achsen, Bolzen etc.
Lochstempel, Auswerferstifte nach DIN und in Sonderausführung,alle modernen Härteverfahren und Beschichtungen, Zubehör für den Spannbetonbau
Gründung
1941
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Als familiengeführtes Unternehmen und Spezialist in der CNC-Technik, können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen und sind gleichzeitig flexibel und kundenorientiert. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Liefertreue.
Vom Prototyp zur Serie! Wir beliefern Sie gestern!
Zu unseren Dienstleistungen zählen:
— Prototypen ab 1 Stück
— Serienteile
— Lohnsägen
— CNC Fräsen
— CNC Drehen
— Gleitschleifen
— Schleifen (rund, flach)
— Laserbeschriften
— Lohnmessen (optisch, taktil)
— Baugruppen Montage
— Teile reinigen (Lösemittel & wässrig)
— Vakuumverpackungen, Sonderverpackungen
— Lagerfläche (Kanbanteile & Mengenabrufe)
Sie haben Fragen? Rufen Sie uns an: 07231 - 41 50 30
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Pforzheim
Deutschland - 75177
Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System
Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan.
Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind.
Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen.
Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft.
Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird.
Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Loreto
Italien - 60025
Gründung
2016
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
İzmir
Türkei - 35640
Ist Ihr kompetenter Partner für Vorrichtungstechnologie in Österreich und über die Grenzen hinaus. Wir sind ein Dienstleister und Partner für die Industrie, wobei hochwertige Produkte, Qualität und die Kundenzufriedenheit an erster Stelle stehen. Dabei werden Aspekte aus Genauigkeit, Flexibilität und technischem Know-How kombiniert um den Erfolg des Kunden am Markt zu garantieren.
Wir sind Ihr Partner für
Bearbeitungsvorrichtungen
Messvorrichtungen
Prüflehren
Prototypen
Serien & Einzelteilfertigungen
Konstruktionen
Messdienstleistung
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neuzeug
Österreich - 4523
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gradiska
Bosnien und Herzegovina - 78400
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Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie.
Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 53-609
Unser Unternehmen wurde 1985 in Istanbul gegründet und zeichnet sich durch 38 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Metallverarbeitung mit spanabhebenden Verfahren aus.
Unser Unternehmen, das sich durch hohe Qualität und Kundenzufriedenheit auszeichnet, beschäftigt 43 Mitarbeiter mit einer durchschnittlichen Erfahrung von 13 Jahren und hat 65% seines Einkommens in die Produktion und in Investitionen in Humanressourcen umgewandelt.
Mit dem Ziel einer kontinuierlichen Entwicklung ist unser Unternehmen im Jahr 2023 in sein neues Werk mit einer Produktionsfläche von 6400 m² in Silivri, Istanbul, umgezogen.
Unser Unternehmen, das seine neue Anlage unter Berücksichtigung der Arbeitssicherheit und des Umweltbewusstseins in Betrieb genommen hat, arbeitet an der Schaffung einer umweltfreundlichen Produktionsstätte.
Wir haben uns das Prinzip der Einhaltung nationaler und internationaler Standards in allen unseren Prozessen zu eigen gemacht, indem wir unsere Managementphilosophie nach den Grundsätzen des Total Quality Management gestalten.
Während unser Unternehmen die Einhaltung der Normen mit den Zertifikaten ISO9001-ISO14001-ISO 45001 bescheinigt, arbeiten wir weiter an der IATF16949.
Wir krönen unsere Branchenerfahrung mit der Zufriedenheit unserer Kunden, die in den Sektoren Automotive, Weiße Ware, hydraulische Teile und Maschinenbau tätig sind.
Unser Unternehmen, das sich auf die Verarbeitung von rostfreien Stählen, hochfesten Stählen, legierten Stählen und Automatenstählen spezialisiert hat, verfügt über einen Maschinenpark, der viele Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium fachgerecht verarbeiten kann.
Wir sind ein 100%ig exportierendes Unternehmen. Wir exportieren nach Nordamerika und Europa.
Wir sind in der Lage, in Englisch und Deutsch zu kommunizieren.
Kilic Otomat heißt Sie willkommen! - www.kilicotomat.com.tr
Gründung
1985
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34590
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Franeker
Niederlande - 8801 PN
Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben.
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.
Gründung
1885
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ochsenfurt
Deutschland - 97199
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Linz am Rhein
Deutschland - 53545
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.