Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Stanz - u. Schnittwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge, Raupenabzüge, Bandabzüge, Kalibriertische, Sägen, Sondermaschinen jeder Art, Einzelteil Werkzeugherstellung, CAD-Konstruktion,CAM-Fertigung bishin zum 3D-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung

The NSC Group specialises in the design and manufacture of industrial machinery intended to make textile yarns (long staple), nonwovens, and in paper and cardboard packaging. NSC also supplies control systems and supervisory systems to monitor industrial production lines as well as offering a range of complete new services.

Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

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Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden. Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen. Besuchen Sie uns unter: www.schwabentechnik.de um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen! Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen. Präzisionsteile aus Leutenbach Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service. Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue. Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle. Zeichnungen und Dateien Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden. Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem. Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Produktionsschwerpunkte Feinblechbearbeitung: Verarbeitung von Feinblechen aus Stahl, vorverzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Systemlieferungen: Komplexe Baugruppen aus Feinblech inklusive Oberflächenbehandlung, sowie Montage von elektrischen und mechanischen Baugruppen. Konstruktionen: Werkstückträgersysteme nach DIN 24602 für automatisches Teilehandling. Konstruktion von Feinblechteilen. Maschinelle Ausstattung: Laserschneideanlagen, CNC-Stanzen, Exzenterpressen bis 2000kN, Bohren, Gewindeschneiden, CNC-Schwenk- biegemaschine, CNC-Abkantpressen, Einpressen von Muttern und Bolzen, Punktschweißen, Bolzenschießen, Schutzgasschweißen MIG/MAG, WIG, Schweißroboter, Werkzeugbau. Abnehmer/Branchen: Maschinenbau, Elektrik-Elektronik, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Labortechnik, Umwelttechnik, Druckmaschinen, Getränkeautomaten, Textilmaschinen, Automatisierungstechnik, Schienenfahrzeuge, Meß-, Analysen- u. Steuerungstechnik. Qualifikationen: Qualitätssystem zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000. Zulassung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700 Teil2 - Klasse C2.

Das Unternehmen Metalltechnik Beinicke GmbH, besteht seit dem 01.01.2009 und entstand aus dem mehrjährigen Einzelunternehmen Metalltechnik Heinz Beinicke. Unsere Stärken liegen vorwiegend in der Baugruppenmontage, im Vorrichtungsbau und sowie der Lohnfertigung (Einzel-/ Ersatzteilfertigung ). Durch modernste CNC Dreh- und Frästechnik sind wir in der Lage komplexe und anspruchsvolle Teile auch in Kleinserien fertigen zu können. Unsere Mitarbeiter können durch ihre Kenntnisse und Erfahrungen ein großes Spektrum an Materialsorten bearbeiten z.B. Baustahl, Werkzeugstahl, Automatenstahl, nichtrostenden Stahl, Sonderstahl aber auch NE- Metalle und Kunststoffe. Leistungen Unser Leistungsspektrum ist an die individuellen Kundenwünsche angepasst. Wir realisieren optimal was Sie brauchen. * Aluminiumprofilbauweise * Handlingsysteme * Lohnfertigung * Montage von Baugruppen * Sondermaschinenbau * Verkettungssysteme * Vorrichtungsbau Darüber hinaus lassen wir Sie auch nicht im Regen stehen und sind auch Ihr Partner in allen Fragen der: * Problemlösung und Realisierung * Entwicklung, Konstruktion und Planung * Fertigung, Erprobung und Inbetriebnahme * Um-, Aufrüstung und Optimierung * Instandsetzungsarbeiten * Reparatur- und Wartungsarbeiten

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Die AZ Manufaktur ist Ihr Anbieter für Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Herstellung von Schweißbaugruppen sowie Montage. Wir liefern vom Prototypen bis zur Serie alles aus einer Hand und bieten größtmögliche Verfügbarkeit und Flexibilität bei hoher Präzision und Termintreue!

MGI Quality Tubes - Nahtlos gezogene Rohre aus Nichteisenmetallen, produziert bei höchsten Qualitätsstandards, auf Wunsch ganz individuell, auch in kleinen Mengen und aus speziellen Legierungen. MGI Tube Solutions liefert Ihnen komplette Lösungen aus Rohr: Von der Rohrkomponente bis zum fertigen Produkt bieten wir alle Leistungen für die erfolgreiche Auslagerung der Fertigung Ihrer Rohrkomponenten.

Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art. Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse. Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.

Seit 1977 ist die TORLOPP GmbH als Dreherei für Präzisionsdrehteile, als Schraubenhersteller sowie als Spezialist für Industrietechnik und Messtechnik zuverlässiger Partner und Lieferant für internationale Kunden aus allen Industriebereichen. Wir produzieren unter anderem für die Luft- und Raumfahrttechnik, Elektro- und Automobilindustrie, Medizintechnik, Kraftwerkstechnik, Maschinen- und Apparatebau sowie für weitere Tätigkeitsfelder. Über die Jahrzehnte haben wir im Drehen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen umfassende Kompetenz aufgebaut – für Normteile und Sonderteile aller Art, Präzisions-Drehteile, Langdrehteile und Automatendrehteile. Unsere besondere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Und in der Lösung ungewöhnlicher Aufgaben. Wir fertigen, was andere nicht fertigen können, dürfen oder wollen.

Die Grattec GmbH ist seit mehr als 15 Jahren ansässig in Boizenburg /Elbe, wir übernehmen die Fertigung von Werkzeugen und Zubehör für die Keramikindustrie und der technischen Keramik. Durch unseren modernen Maschinenpark von Fräs- und Schleifmaschinen können wir auch Ihr Projekt wirtschaftlich und Qualitativ umsetzen. Mit hochmodernem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern setzen wir individuelle CNC-Kundenanforderungen aus vielen Branchen präzise, pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen um. Wir gewährleisten höchste Qualität Made in Germany. Die Bearbeitung von hochlegierten Stählen liegt uns ebenso, wie dem klassischen Stahl. Fragen Sie uns gerne an.

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.

Wir, als SMB Maschinenbau GmbH, sind Ihr langfristiger und kompetenter Partner im Sondermaschinenbau. Dabei erstreckt sich unsere Expertise über die gesamte Prozesskette – von der Konzeption, über die Entwicklung, bis zur Fertigung und Montage. Hierfür können wir auf unsere jahrzehntelange Erfahrung aus unterschiedlichsten Branchen und Projekten zurückgreifen, um auch für Ihre Probleme eine Lösung zu finden. Aber auch bei der Auftragsfertigung sind wir Ihr zuverlässiger und langfristiger Partner. Unser Fokus liegt hierbei auf der Fertigung von Teilen und Baugruppen für den Prototypen Bau und Vor- und Kleinserien.

Seit seiner Gründung im Jahr 1993 hat Agro Line bedeutende nationale und internationale Beziehungen bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl aufgebaut. Wir liefern auf unserem 20.000 m2 großen Produktionsfeld mit 230 Mitarbeitern mehr als zehn international renommierte westeuropäische strategische Partner wie: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Wir sind in der Lage, den kompletten Produktionsprozess gemäß den Anforderungen und Unterlagen des Kunden durchzuführen, insbesondere bearbeitete Teile mit einer Größe von bis zu sechs Metern.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.