Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ankara
Türkei - 06560
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
turkeı
Türkei - istanbul
Dienstleistungsunternehmen im Bereich mechanische Fertigung.
3D-Fräsen bis 4000x1500x1500
HSC-Fräsen bis 1000x800x500
Konstruktion Tebis, Autocad, Mastercam
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Marienfeld
Deutschland - 33428
Maschinenbau, Sonderfertigung
Gründung
1955
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
SARREGUEMINES
Frankreich - 57201
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42277
Willkommen bei KochS Tooling
Familienunternehmen und Systempartner
Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität.
Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen.
Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42277
DAS UNTERNEHMEN
Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner.
Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst.
Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit.
DIE PRODUKTE
Formen für die Glasindustrie
Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik
Druck- und Spritzgussformen
Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie
Modell- und Einzelfertigung
Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien
Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss
Konstruktion und Entwicklung
Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet
Konstruktion der Formen und Werkzeuge
Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm
Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weiden
Deutschland - 92637
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34490
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wallhausen
Deutschland - 74599
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Gaildorf
Deutschland - 74405
Kohler Präzisionstechnik ist ein dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Getreu unserem Unternehmensziel haben Begriffe wie Kundenorientierung, Flexibilität, Termintreue, optimales Preis- Leistungsverhältnis, Service und Qualität nicht nur Schlagwortcharakter, sondern sind lebende und praktizierte Firmenphilosophie und haben oberste Priorität.
Herstellung von Präzisionsteilen aus Edelstahl, Titan und Nickellegierungen (Drehteile, Frästeile, Baugruppen)
Werkstoffe:
- Edelstahl rostfrei VA, V2A, V4A, Nitronic (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4542, 1.4548 und andere Edelstahlgüten)
- Duplexstähle: 1.4462, 1.4410, 1.4501
PH-Güten: 17-4PH, 15-5PH, 13-8PH
- Titan und Titanlegierungen (3.7035, 3.7165, 3.7235 und andere Legierungen)
- Nickelbasislegierungen wie z.b. Hastelloy, Monel, Inconel,...(2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360...)
Bearbeitungsmöglichkeiten:
- CNC-Drehen von der Stange ( Komplettbearbeitung möglich) bis ø 42 mm
- CNC-Drehen im Futter (Komplettbearbeitung möglich) bis ø 300 mm
- CNC-Rohlingsbearbeitung (Feinguß, Schmiede,...)
- CNC-Fräsen auf 5-Achsen Bearbeitungszentren
- Sägen bis ø 300 mm
- Reinigung auf wässriger Basis
- Beschriften (Stempeln, Ätzen, Laserbeschriften, Nadelpräger,....)
- Galvanik: Elektropolieren, Verchromen,...
- Wärmebehandlung: auf Wunsch
- Strömungsschleifen
- Baugruppenfertigung incl. Montage
Stückzahlen: 5 - 5000
Stichworte:
Edelstahlbearbeitung, Titanbearbeitung, Hastelloybearbeitung, Edelstahldrehteile, Titandrehteile, Hastelloydrehteile, Kohler, CNC, Drehteile, Frästeile, Edelstahl, Niro, Edelstahldrehteile, avionik, aerospace, DGRL, 97/23/EG, Duplex, 17-4PH, 13-8PH, 15-5PH, drehen, fräsen, Titan, hastelloy, monel, inconel, Sonderlegierungen, nickel, rostfrei, niro, turning, milling, stainless, Zerspanung, Bearbeitung, CNC-Drehen, Präzisionstechnik, Präzision, V4A, V2A, 1.4571, 1.4404, 1.4435, 1.4529, 1.4462, 1.4539, 2.4610, 2.4819, 2.4602, 2.4360, 3.7035, 3.7165, 3.7235, 1.4418, Nitronic, Umstempelberechtigung,
AD2000-WO, cnc technik, Fertigung, Edelstahlverarbeitung, Sonderwerkstoffe, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Superalloys, Hastelloybearbeitung, Inocelbearbeitung, Monelbearbeitung, Rost- und säurebeständige Stähle, mechanische Bearbeitung, Komplettbearbeitung, DIN ISO 9001, EN9100, AS9100, Baugruppen, Zulieferbetrieb, Sensortechnik, Fluidtechnik, Analysetechnik, Labortechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Maschinenbau, Lebensmitteltechnik, Abfülltechnik, Schiffsbau, Offshore, Zeichnungsteile, Speciality Steels, Special Steel, stainless steel, ni based alloy, acid resistant steel, complete processing, mechanical processing, component manufacturing, sensor technic, fluid industry, car racing sports, machine industry, foodtec, food technology, bottling technology, Achema, Airtec
Gründung
1988
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aldingen
Deutschland - 78554
Der Name Kohlstädt steht seit 1976 für kundenspezifische Komponenten und Baugruppen.
Wir verstehen uns dabei als Partner, der mit einem Höchstmaß an Individualität und Professionalität Ideen in Produkte wandelt. Unsere einzigartige Produktion macht es möglich, die gesamte Bandbreite der Front- und Gehäusetechnik abzudecken.
Ständiges Wachstum und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden machen uns zu einem verlässlichen Wegbegleiter. Das überdurchschnittliche Wachstum unserer Kunden dürfen wir dabei als Bestätigung unserer täglichen Arbeit verstehen.
Stanzen / Lasern
Für die mechanische Vorfertigung können wir immer das beste Fertigungsverfahren auswählen. Konturen und Druchbrüche können sowohl als Laserschnitt ausgeführt , als auch gestanzt werden. Die Kombination von Laser- und Stanzbearbeitung bietet für alle Losgrößen das wirtschaftliche Optimum.
Abkanten / Biegen
Beim Übergang eines Blechzuschnittes in die 3. Dimension werden Winkeltoleranzen, kontinuierliche Biegewinkel und die Beibehaltung der Abmessungen sichergestellt. Ein abdruckfreies Biegen oder das kaschieren mit Schutzfolien kann bei Sichtflächen eingesetzt werden.
Bolzen und Gewinde einpressen und schweißen
Unverzichtbar für alle Montagen in Gehäusen und Frontplatten sind Press- und Schweißbefestigungen.
Schweißen
Für alle Materialien haben wir das richtige Schweißverfahren. Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche schweißen wir von Hand oder mit Automaten. Die entsprechenden Schweißnahtpassivierungen werden bei besonders beanspruchten Teilen zum Einsatz gebracht.
Fräsen
Mit unseren HSC Fräscentren (High-speed-cutting) werden nicht nur optimale Oberflächen gefertigt. Gegenüber der konventionellen Fräsbearbeitung kann je nach Material mit den 5 bis 10-fachen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben gearbeitet werden. Diese technologischen Vorteile sorgen für wirtschaftliche Bearbeitungszeiten.
Schleifen
Bei Gehäuseteilen und Frontplatten, die weder lackiert noch gepulvert oder eloxiert werden, sorgt ein sauberes Schliffbild für ein professionelles Finish. Je nach Bauteil und Anforderung schleifen wir von Hand oder mit Bandschleifautomaten.
Eloxieren / Chromatieren
In unserer hauseigenen Galvanik können Aluminiumteile (Frontplatten, Blechteile, Gehäuse) eloxiert und/oder mit organischen Konversionsschichten versehen werden. Partiell eloxierte / chromatierte Aluminiumteile sind ebenso möglich wie untereloxal bedruckte Bereiche.
Montage
Die Montage von Schlössern, Vorreibern, Türen, Dichtungen, Steckern sowie speziellen Ein- und Anbauteilen kann von uns ausgeführt werden. Teil- und Komplettmontagen führen wir auch mit Beistellungen aus.
Siebdruck
Mittels Siebdruck können verschiedene Materialien bedruckt werden. Wir bedrucken nach Ihren Vorgaben nicht nur Ihre Folientastaturen, Frontplatten und Frontfolien. Im Handsiebdruck können wir Blechteile und Gehäuse individuell gestalten. Für hoch beanspruchte Oberflächen können wir den Siebdruck in Untereloxaltechnik ausführen.
Folienmontage
Folienendschnitte werden je nach Auflage und Aufbau mit Laser- oder konventionellen Schneidplottern sowie mit Stanzwerkzeugen ausgeführt. Das Bestücken mit LEDs und Metalldomen sowie das Laminieren des gesamten Tastaturaufbaus findet projektspezifisch statt. Frontfolien und Dekorfolien werden mit Werkzeugen aus eigener Produktion geprägt. Hierüber hinaus können Gläser und Kunststoff-Fenster sowie Touchscreens in Frontplatten und Gehäusen integriert werden.
Elektronische Baugruppenmontage
Die ESD-gerechte Montage von Kunden- und Standardelektroniken kann bis zur Endabnahme durchgeführt werden.
-Frontplatten
-Frontfolien
-Folientastaturen
-Blech- und Profilgehäuse
-TFT- und Touchsysteme
-Industrie-PC
-Stanzen
-Lasern
-Schwenken, Abkanten, Biegen
-Blechbearbeitung
-Profilbearbeitung
-Siebdruck
-Eloxal
Gründung
1976
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Vlotho
Deutschland - 32602
KOHR fertigt Präzisionsteile aus metallischen und nicht metallischen Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe.
Hier kommen auch Chrom, Nickel und Titan-Materialien zum Einsatz.
Wir haben langjährige Erfahrungen im Hartdrehen, Tieflochbohren an Drehteilen und 5. Achs-Fräsen.
Durch unsere Automationslösungen können wir im Dreh- und Fräsbereich auch 5 Achsen schon ab 30 Teilen kostengünstig fertigen.
Wir sind Luftfahrt, Zoll (AEO-F) und Reach- Zertifiziert und liefern unsere Produkte weltweit in die unterschiedlichsten Branchen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schmelz
Deutschland - 66839
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Béja
Tunesien - 9000
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Axente Sever
Rumänien - 557025
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Haan
Deutschland - 42781
Kolada Feinwerktechnik ist ein modernes verantwortungsvolles Familienunternehmen mit einem breiten Leistungsspektrum und gutem Arbeitsklima. Mit Kompetenz und Verantwortung arbeiten wir seit 1998 nicht nur als Zulieferer von Dreh- und Frästeilen sondern unsere Aufgaben gehen weit über eine reine Lieferung von technischen Bauteilen hinaus.
Aufgrund des ständig wachsenden Maschinenparks und des kontinuierlich steigenden Auftragsvolumens erfolgte 2015 der Umzug in unser neues Produktions- und Verwaltungsgebäude in Kaltenkirchen. Auf einer Fläche von 900 m² fertigen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern hochwertige Präzisionsteile für die Luftfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie. Unser Unternehmen greift dabei auf eine umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe sowie auf eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zurück.
Unser modern ausgerüsteter Maschinenpark und unsere CAD / CAM-Systeme gewährleisten die besten Voraussetzungen für die Herstellung kundenspezifischer und maßgeschneiderter Teile. In unserer Baugruppenmontage setzen wir Präzisionsteile aus unterschiedlichen Materialien zu einbaufertigen Baugruppen zusammen. Für zusätzliche Oberflächenbehandlungen arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen.
Die Zufriedenheit unserer Kunden und Termintreue sind unsere wichtigsten Unternehmensziele. Eine qualifizierte und kompetente Beratung runden unser Servicekonzept perfekt ab.
Gründung
1998
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kaltenkirchen
Deutschland - 24568
Präzisions-CNC-Bearbeitung.
Fräsen und Drehen von Bauteilen aus Al. / Stahl / andere.
Gehäuse / Maschinenelemente / Boxen / Extrusionen
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mielec
Polen - 39-300
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Karlstein am Main
Deutschland - 63791
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Warszawa
Polen - 02-495
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.