Leistungen
Schnelle Antwort an den Kunden
Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden
Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

Technische Lösungen
Entwicklung neuer Produkte
Produktion von Metallteilen
Optimierung bestehender Systeme
Konstruktionsvielfalt
Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen
Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen)
Herstellung von Industriemaschinen
Integrierte Produktionslinien

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Produkte aus Metall. Unsere langjährige Erfahrung, das umfangreiche Sortiment sowie unser kontinuierliches Mitwirken an Neuentwicklungen in der Metalltechnik schaffen Kompetenz, von der Sie profitieren.
Mittlerweile beliefern Firmen in ganz Europa mit Standardprodukten oder Sonderteilen, welche individuell und nach Ihrer Spezifikation angefertigt werden.

ORMAK wurde 1998 als Privatunternehmen gegründet und ist eines der ersten Unternehmen in der Türkei, das CNC-Maschinen in der Fertigungsindustrie einsetzt.

Mit unserer 23-jährigen Erfahrung fertigen wir technische Teile und Komponenten aus Metall und Kunststoff.

Unsere Priorität liegt vorrangig auf Qualität und Service und unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anbieten zu können. Wir beliefern unsere Kunden aus dem Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Maschinenindustrie und aus anderen Industriebereichen.

Heute freuen wir uns, Ihnen unsere Gratulationsurkunde zu den Top 1000 Metallexporteuren in Istanbul mitteilen zu können.

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition
Wir fertigen folgende Werkzeuge:
-Werkzeugbau
-Folgeverbundwerkzeuge
-Stanzwerkzeuge
-Spritzgusswerkzeuge

-Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

Öschger Präzisionsdreh- und Frästechnik ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Bauteile und Sonderanfertigungen insbesondere für die Medizintechnik, die Mess- und Regeltechnik sowie den Maschinenbau.

Unser geschultes und erfahrenes Team garantiert hohe Flexibilität, kurze Entwicklungszeiten und kundenorientierte Zusammenarbeit.

Wir bieten eine sehr hohe Fertigungstiefe in Klein- und Mittelserien mit vielfältigen Bearbeitungsschritten auf CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller.

Dies ermöglicht die optimale Verarbeitung schwierigster Materialien insbesondere rost- und säurebeständige Stähle und Sonderlegierungen.

Unser Unternehmen ist nach den Euronormen EN ISO 9001 / 12.2000 und nach den Medizinrichtlinien EN ISO 13485:2003 + AC:2007 zertifiziert.

Fertigungsspektrum

Wir bearbeiten alle rost- und säurebeständigen Werkstoffe, Titan, Aluminium und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe:

Drehen:

im Durchmesser von 5 mm bis 200 mm.

Drehlängen bis 800 mm

Prototypenbau, Einzelteilefertigung bis hin zur Serienfertigung

Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet so das, eine Zylindermantelfläche (Abwicklung des
gedrehten Durchmessers) oder auf der Stirnseite eine Bearbeitung möglich ist.
CAM unterstützte Programmierung mittels Surfcam mit mehreren Direktschnittstellen zu anderen CAD-Programmen z.B. Catia,
Pro E, AutoCAD u.s.w

Fräsen:

Frästeile von Abmessungen 5mm bis zu einer Größe von 600mm.

* Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen,
* 5-Achsen positionieren,
* 3D - Freiformflächenbearbeitung,
* Highspeedcutting, IKZ-40bar,
* 3D-Messtastsystem

Rundschleifen:

Schleifen außen: bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm.

Schleifen innen: ab einem Durchmesser von 4 mm bis 150 mm und einer Länge bis 200 mm.

Mit diesen Fertigungstechniken sind hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen problemlos realisierbar.

Das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben wird mit beweglichen Diamanten ausgeführt.
Das Ergebnis sind komplizierteste Profilformen in enormer Perfektion.

Unsere Produkte

Fertigung eigener Werkzeugsysteme:

Durch unsere langjährige Erfahrung im spanabhebenden Verfahren sind wir heute in der Lage angetriebene Werkzeuge sowie Sonderlösungen im Werkzeugbereich von höchster Präzision herzustellen.

Wir fertigen "Werkzeuge vom Anwender für den Anwender"

Die Ospelt & Haas Anstalt wurde im Jahr 2014 von Sandro Ospelt und Angelo Haas gegründet. Seit dem befindet sich der Firmensitz in Balzers, Liechtenstein.

Mit Schwerpunkt in der CNC Frästechnologie, bieten wir neben der Herstellung von kundenentwickelten Werkstücken auch die gesamte Abwicklung eines Auftrages an. Wir nehmen gerne neue Herausforderungen an und fertigen für Sie auch hochkomplexe Werkstücke dank unserem 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum.

Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung komplexer Frästeile und Baugruppen- dafür steht die Ospelt & Haas Anstalt.

Gerne stehen wir Ihnen für eine Anfrage zur Verfügung.

Höchste Präzision und Qualität!

Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau.


40 Jahre erfolgreich am Markt !


Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie.

CNC-Drehen und CNC-Fräsen
5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle
Konventionelles Drehen und Fräsen
Rund- und Flachschleifen
Prototypen- und Werkzeugbau
Komplette Baugruppen
Einzelteile und Ersatzteilfertigung
Klein-, Mittel- und Großserien
Schweißkonstruktionen
Draht- und Senkerodieren
3D-Messtechnik
CAD/CAM - Cimatron

Leistungsspektrum

Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau.

Unser Fertigungsbereich umfasst:

Betriebsmittel und Vorrichtungen
Maschinen- und Anlagebauteile
Prototypen
Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien
Baugruppen
Glasbefestigungssysteme

Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe.

Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand".


Lohnfertiger
Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage
Klein-, Mittel-, Großserien
Einzelteilfertigung
Beschläge, Beschlagssysteme
Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung
1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Wir verstehen uns als Partner für den Maschinenbau und vorwiegend in der Zerspanugstechnik.

Wir haben uns speziell auf die Fertigung von Großen Werkstücken spezialisiert.
Derzeit beschäftigen wir bei uns in der Fertigung 40 Facharbeiter die täglich neue oder
andere Bauteile bearbeiten. Wir haben in der Regel Losgrößen von 1-5 Teile oder ggf. mehr.

Unsere Bohrwerkskapazitäten beginnen bei 1200 mm X-Verfahrweg und endet bei 16000 mm.
Die Stückgewichte beginnen im Kleinbereich und enden bei 80000 Kg. Stückgewicht derzeit.


Im Bereich der Karusselbearbeitung können wir Wrkstücke von 400 bis 4000 mm Durchmesser
und einem Stückgewicht von bis zu 30000 Kg bearbeiten.

Unsere Fertigungsmöglichkeiten werden jedoch viele kleinere Maschinen ergänzt, auf denen
wir auch schnell reagieren können.

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung.

Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis.

Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung.

In erster Linie Fertigung von
- Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch
- Serien bis zu mehreren 100 Teilen.

Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- HSC-Fräsen

Ottmar Schiek Maschinenbau wurde 2013 mit der Übernahme der Firma Manfred Kriwet Düsseldorf vorm. Wolfgang Harings gegründet.

Uns zeichnet die langjährige Tätigkeit im Bereich der Probenherstellung für die Werkstoffprüfung aus u.a. für Gießereien, Schwermaschinenbau, Wärmebehandlung, Schweißverfahrenstechnik und Rohrhersteller.

Wir sind Spezialisten in der Herstellung von Schweißkomponenten und Kontaktbacken aus warmfestem Kupfer sowie der Lohnfertigung in den Bereichen Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren.

Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem Mitarbeitern verfügen wir über jahrelange Berufserfahrung. Die Qualität und die Zuverlässigkeit unserer Arbeit stehen für uns an erster Stelle.