Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Arbon
Schweiz - 9320
Die Abacus Maschinenbau GmbH ist seit 1991 in Osnabrück ansässig und ist ihr kompetenter Ansprechpartner im Maschinenbau für folgende Bereiche:
- Konstruktion (Solid Works)
- Sondermaschinenbau
- HSC-Fräsmaschinen Typ HSC-200
- Drückmaschinen Typ PREMO 600
- Softwareentwicklung
- Steuerungsbau
- CNC-Drehen
- CNC-Fräsen
- Drahterodieren/Erodierbohren
- Fertigung und Montage von Baugruppen
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Osnabrück
Deutschland - 49080
Gründung
1977
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sulzbach
Deutschland - 66280
Seit 2003: Im Dienst optimaler Bremsleistung
Höchste Bremsleistung steckt im Detail. Am Limit zählen maximale Qualität, höchste Verlässlichkeit und kompromisslose Präzision. Das ABC-Konzept ermöglicht Ihnen diese Prinzipien für alle Fertigungsbereiche: Mechanische Anbindung, mechanische Bearbeitung, Scheibenmontage und Einbetten von Bremsscheiben und Bremsbelägen.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eisenach
Deutschland - 99817
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Unser Preis-Leistungsverhältnis stimmt!
° Musterteile
° Serienteile
° komplette Vorrichtungen
aus Bundmetalle, Kunststoffe, verschiedenen Sorten Stahl, aber auch Sondermaterialien.
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WIR
machen SIE glücklich!
^schnelle Bearbeitung und Lieferung
^die Preise stimmen
^Top Qualität
www.ab-cnc-technik.de
Gründung
2001
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
VS-Schwenningen
Deutschland - 78054
Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile aus Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik, Kunststoffbearbeitung, mechanische / mechatronische Baugruppenmontage & Mechatronik
ABC Service & Produktion GmbH ist Ihr kompetenter Auftragsfertiger für den Sondermaschinenbau.
Die Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik (CNC-Frästeile und CNC-Drehteile), die Kunststoffbearbeitung, die Montage von mechatronischen Baugruppen und Maschinen sowie Mechatronik-Komponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen.
Unsere Fertigung verfügt über folgende Technologien:
CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Kunststoff schweißen sowie Kunststoff kleben (Kunststoffbehälter, Kunststofftanks etc.), Umformen von Kunststoffen, ESD-Bereich, Reinraum (Clean-Room) etc.
Präzisionsteile durch Zerspanung von Metall, Kunststoff und Hochleistungskeramik: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Zur Programmierung unserer Bearbeitungsmaschinen nutzen wir im Bereich Zerspanung (CNC-Drehen / CNC-Fräsen) modernste CAD/CAM Technologien zu Herstellung komplexer Präzisionsdrehteile und Präzisionsfrästeile. Komplexe CNC-Drehteile und CNC-Frästeile können von uns auf diese Weise hergestellt werden.
Kunststoffbearbeitung: Schweißen, Kleben, Umformen (Biegen), Polieren, Drehen, Fräsen etc.
Im Bereich der Kunststoffbearbeitung bzw. Kunststoffverarbeitung reicht unser Leistungsspektrum vom Kunststoff Schweißen und Biegen bis hin zum Kleben, Polieren etc.
Entsprechend der speziellen Anforderungen unserer Kunden fertigen wir Frästeile, Drehteile, Kunststoffbehälter oder auch Kunststofftanks, Sichtscheiben, Abdeckungen etc. Außerdem fertigen wir auch Kunststoffbehälter und Kunststofftanks.
Mechanische / Mechatronische Baugruppen / Maschinen & Mechatronik
Über die CNC-Fertigung (CNC-Drehteile und CNC-Frästeile) hinaus, gehört im Bereich Mechatronik die Reinraummontage von mechatronischen Baugruppen / Maschinen zu unseren Kernkompetenzen. Die Reinraummontage von Mechatronik-Komponenten erfolgt in unserem Reinraum der Klasse-1000. Mechatronik-Komponenten können außerdem im ESD-Labor montiert werden.
Gründung
1980
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Klagenfurt
Österreich - 9020
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 50-226
Um Ideen weiter
Die Abele Ingenieure GmbH ist seit mehr als 50 Jahren erfahrener Lösungsanbieter im Maschinen- und Anlagenbau. Als Experten und Innovationspartner begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg zur Hochleistungsautomation.
Unsere Räumlichkeiten nutzen wir über die Fertigung hinaus z.B. zur Herstellung von Vorrichtungen oder Betriebsmitteln. Auch die Bereiche Prototypenbau, Dauerversuche sowie Ablauf- und Belastungstests führen wir direkt bei uns vor Ort durch. Unser erfahrenes Team fertigt schnell, präzise und setzt jeden Sonderwunsch gerne um.
Angefangen von der Idee über die Realisierung bis hin zum 24/7-Service bieten wir im Maschinen- und Anlagenbau alles aus einer Hand.
Willkommen bei den Abele Ingenieuren!
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86153
In dritter Generation leitet der 50-jährige Klaus Peter Abel das Unternehmen Abel Metallsystem in Geisa und entwickelt es seitdem erfolgreich von einem reinen Handwerksbetrieb zu einem Ideengeber, Vorreiter und Produzent individueller Absturzsicherungen und Geländersysteme. Mit über 100 Mitarbeitern, modernster Technik, konsequenter Zielgruppenorientierung sowie Patenten und Marktinnovationen hat sich Abel Metallsysteme in den letzten Jahren europaweit zu einem festen Partner für Architekten, Bauunternehmen und Kunden im Fenster- und Metallbau entwickelt. In diesem Jahr begeht das Unternehmen sein 100-jähriges Firmenjubiläum und blickt stolz auf seine Handwerkstradition und Innovationskraft.
Für diese erfolgreiche Entwicklung wurde Abel Metallsysteme in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet, so beispielsweise mit dem Strategiepreis der Wartburgregion und dem „Architects`Darling Award 2018“ der Heinze GmbH in der Kategorie „Beste Produkt Innovation- Ausbau“.
„Aktuell sind wir von der Industrie – und Handelskammer Erfurt als hervorragender Ausbildungsbetrieb prämiert worden. Das freut mich persönlich ganz besonders, denn unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für mich das Herzstück der Firma“, so Klaus Peter Abel. „Besonders freut es mich, wenn wir jungen Menschen einen erfolgreichen und guten Weg in das Berufsleben ermöglichen können.“
Gründung
1920
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Geisa
Deutschland - 36419
Hoch präzise, komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile - von 4 mm bis 1.800 mm Durchmesser und bis zu einer Länge von 2000 mm sowie einbaufertige Baugruppen, Kugelgewindetriebe und Motorspindeln für die Bereiche Automobil, Maschinenbau, Powertools, Luft- und Raumfahrt, Heiz- und Gebäudetechnik, Baumaschinen.
Fertigungsmöglichkeiten Werk Wertach:
Drehbearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung bis ø400mm, Länge bis 1000mm
Fräsbearbeitung und Fräs-/Drehbearbeitung kubischer und rotationssymmetrischer Teile bis ø1800mm, Länge bis 1000mm.
Feinstbearbeitungstechniken
* Außenschleifen Teilelänge max 3000mm, ø max 1000mm
* Innenschleifen Teilelänge max 1400mm, ø max 1000mm
* Keilwellenprofilschleifen ø max 300mm, Länge bis 800mm
* Keilnabenprofilschleifen Nutenbreite 4mm bis Nutenbreite 40mm ømax 220mm
* Flachschleifen 800x400x500mm
* Honen ø4 bis ø72mm
Wärmebehandlung: Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vakuumhärten, Glühen, Kurzzeitgasnitrieren, Aufkohlen, Induktivhärten und Tiefkühlen
Tieflochbohren
Räumen
Entgraten
Fertigungsspektrum Kugelgewindetriebe
Durchmesser 12-125mm
Gewindelänge bis 3000mm
Steigung von 2,5mm bis 50mm
ein- und mehrgänging
Anlageart: 2-bzw 4-Punkt-Anlage
Genauigkeitsklassen 1-3-5-7-10 nach ISO 3408
Feritungsverfahren gewirbelt / geschliffen
Sondergewinde auf Anfrage
Die Steifigkeit und das Leerlaufdrehmoment ermitteln wir mit innovativen Messgeräten.
Artikel:
Hochpräzisionsspindeln und Werkzeugaufnahmen (SK, HSK, Bigplus, Capto)
Rotoren, Statoren, Kugelgewindetriebe, Wellen, Flansche, Gehäuse, Buchsen, Drehverteiler, Tischplatten, Palettenträger, Gehäuseringe, Planetenträger, Turbinengehäuse, Spindelhülsen, Ringe, Schleifdorne, Drehteller
Gründung
1955
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Wertach
Deutschland - 87497
Wir stellen Butterverpackungsmaschinen her und verfügen über große Bearbeitungskapazitäten.
Gründung
1993
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Marijampole
Litauen - 68112
Ein Unternehmen, das Bearbeitungsteile mit 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen herstellt,
Kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffteile bearbeiten
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bayrampaşa / İSTANBUL
Türkei - 390-391
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sao Pedro de Rates
Portugal - 4570-527
Das Unternehmen ist im Bereich Werkzeugbau taettig. Individuelle Loesungen sind unsere spezielgebiet. Wir betaten Ihnen gern and erarbeiten wir individuelle Loesungen speziel fier euch.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000
Liefer-und Werk maßgeschneiderte Metallteile nach internationalen Kundenspezifikation in folgenden Bereichen:
-CNC-und konventionelle Bearbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren ...
- Schweißen, Schleifen, Oberflächenbehandlung von Metallteilen, Konstruktionen oder Metallbehältern
- Montage von Teilen oder Konstruktionen
Gründung
1997
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zarnovica
Slowakei - 96681
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ABR Srl ist im Bereich der mechanischen Vergabe von Unteraufträgen tätig und bietet seinen Kunden hochpräzise mechanische Konstruktionsdienstleistungen (3D-Fräsen mit CNC-Maschine mit 5 Achsen gleichzeitig), Konstruktion von Funktionsteilen durch additive Fertigung, 3D-Druck und Reverse Engineering (z Sondieren und / oder Laserscannen); Hightech-Maschinen und langjährige Erfahrung in der Konstruktion komplexer Maschinen machen ABR Srl zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner mit einer starken multidisziplinären Konnotation. Das Werk befindet sich wenige hundert Meter von der Autobahn A19 entfernt, die Palermo mit Catania verbindet, was die Lieferzeiten für Rohstoffe und die Produktverteilung begünstigt.
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Assoro
Italien - 94010
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ahlsdorf
Deutschland - 06313
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Borgofranco d''ivrea
Italien - 10013
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
İstanbul
Türkei - 34906
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Arbon
Schweiz - 9320
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.