Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen.
Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien
Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau.
Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten.
Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt.
Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil.
-CNC-Drehen
-CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen
-Drahterodieren
-CAD-CAM Fertigung
-3D Konstruktion
-Flachschleifen
-Startlocherodieren
-Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen
Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses.
Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Velbert
Deutschland - 42549
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
brasov
Rumänien - 507085
ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen.
1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen
Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ
Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt.
Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert.
Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht.
Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
SAKARYA
Türkei - 54580
Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64295
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42050
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
cluj napoca
Rumänien - 400592
Seit über 35 Jahren entwickelt und fertigt das Hagener Unternehmen Servo-Dental zahnärztliche und zahntechnische Produkte der Spitzenklasse. Ergänzt wird das Leistungsspektrum seit mehr als einem Jahrzehnt durch den Vertrieb hochwertiger Verbrauchsmaterialien. Sowohl national als auch international wird Servo-Dental für Flexibilität, die auch individuelle technische Lösungen beinhaltet, höchste Produktqualität sowie exzellente technische Beratung geschätzt.
Die Pflege und Weiterentwicklung des Produktsortiments von Servo-Dental basiert auch künftig auf einem gelebten und permanent auf die Bedürfnisse der Anwender sowie die gesetzlichen Vorgaben abgestimmtem Qualitätsmanagementsystem. Zudem gewährleistet neben edelsten Materialien auch modernes Equipment wie z.B. CAD-System für 2D- und 3D-Simulationen sowie CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen beste Voraussetzungen für höchste Standards bei Entwicklung und Produktion.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hagen
Deutschland - 58093
Suche für slowenische Firmen Arbeitsaufträge.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Maribor
Slowenien - 2000
Die Firma Polex Precision Machining wurde 1987 in Silicon Valley, California (USA), gegründet. Die Firma spezialisiert sich in Prototypenherstellung und spanabhebender Formgebung. Die steigernden Umsätze waren ein Grund dafür, dass wir unsere Produkte auch auf den europäischen Markt einführen möchten. In 1998 wurde ein modernes Werk in der Nähe von Wrocław (Polen), gegründet.
Ich lasse Ihnen einige Informationen zukommen mit der Hoffnung, Ihr Interesse zu wecken und mit Ihnen in Geschäftsverbindung zu treten. Anbei erhalten Sie die Aufstellung unserer Maschinen, der Sie alle technischen Daten entnehmen und aufgrund deren Sie sich gute Vorstellung über unsere aktuellen Produktionskapazitäten bilden können.
POLEX bedeutet moderne Technologie und Präzision der spanabhebenden Formgebung, mit Hilfe von C.N.C-Fräs- und Drehmaschinen, die über Maschinenprogramme FANUC und MAZATROL verfügen. Unser Messraum ist mit der C.M.M.-Maschine DEA-BROWN & SHARP ausgestattet, die Messung erfolgt mit Lasernadel (Max. Messung 2500x1000 Mm.) Wir haben modernste GEOPATH und MASTERCAM Software zur Verfügung. Wir verarbeiten Titanium, Kovar, Magnesium, alle Arten Edelstahl und Legierungen. Unsere Erfahrung und Werkzeuge von höchster Qualität gewährleisten hohe Präzision und Qualität.
Sollte ich mit dieser schlichten Vorstellung Ihr Interesse geweckt haben, sehe ich Ihrer Antwort mit Freude entgegen. Lassen Sie sich über Qualität unserer Produkte persönlich überzeugen! Schicken Sie uns die Zeichnungen! Versuchen Sie uns!
Wenn Sie mehr über unsere Firma wissen möchten, stehe ich Ihnen jede Zeit gerne zur Verfügung.
Sie können auch unsere Web – Seite besuchen
www.polexmachining.pl/index_1.html
Polex Sp. z o.o.
Pisarzowice k/Wrocławia
Ul. Wrocławska 2
55-355 Miekinia
Poland
Tel. (0048) 71 317- 70-02
Fax. (0048) 71 317- 70-34
E-mail: chris@polexmachining.pl
Gründung
2015
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PISARZOWICE
Polen - 55-330
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Siedlce
Polen - 08-110
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16000
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
YENİMAHALLE
Türkei - 06374
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ankara
Albanien - 06300
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34543
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
istanbul
Türkei - 34490
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Sez Makina wurde 2010 in Istanbul gegründet, um Ersatzteilunterstützung für die Automobil- und Fertigungsindustrie bereitzustellen. Im Laufe der Zeit hat es im Einklang mit den Anforderungen der Kunden, abgesehen von der Automobilbranche, begonnen, die gewünschten Produkte im Bereich der Verbindungsausrüstung und Maschinenteile herzustellen, die von der Edelstahl-, Aluminium- und Messingbranche benötigt werden Unterschied im Markt.
Unser Unternehmen ist sich bewusst, dass das Vertrauen in die Institutionen, mit denen wir Geschäfte tätigen, ein großes Kapital ist, mit dem Bewusstsein und der Überzeugung, termingerechte und qualitativ hochwertige Produktionen auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit zu realisieren, und strebt danach, dieses Kapital täglich zu mehren.
Unser Unternehmen, das offen für Entwicklung, Veränderungen und Innovationen ist, arbeitet und investiert jeden Tag mit wachsender Begeisterung, ohne Kompromisse bei Qualität, Vertrauen und Kundenzufriedenheit einzugehen, indem es die Entwicklungen in der Branche aufmerksam verfolgt.
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34775
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schorndorf
Deutschland - 73614
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alerheim
Deutschland - 86733
1970 legte Artur Scheffczik mit einer kleinen Werkstatt den Grundstein für die heutige Unternehmensgruppe. Effektives Risikomanagement und unternehmerische Weitsicht sorgten in den folgenden Jahrzehnten für gesundes Wachstum. Diese Geschäftspolitik wird von der zweiten Generation seit 2010 konsequent fortgesetzt.
Das mittelständische Familienunternehmen ist heute an drei Standorten strategisch optimal positioniert – schließlich ist gerade in den Bereichen Kundenservice und Anlagenwartung nichts wichtiger als Kundennähe.
Wenn wir bei Ihnen eine Anlage installieren und nach Jahrzehnten wieder demontieren, ist es gut möglich, dass Ihnen viele bekannte Gesichter begegnen. Das liegt an unserem Mitarbeiterstamm, der sich nicht nur durch hohe persönliche Einsatzbereitschaft, sondern auch durch eine hohe Unternehmenstreue auszeichnet:
Unser Erfolg basiert auf dem Know-how jedes einzelnen Mitarbeiters, das durch Weiterbildungsmaßnahmen ständig erweitert wird. So ist die höchstmögliche Qualifikation für Ihre anspruchsvollen Aufgaben stets gewährleistet.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Jüterbog
Deutschland - 14913
Präzision ist unser Geschäft
Die SFT Spannsysteme GmbH CNC-Präzisionsfrästeile bietet Ihnen jahrzehntelanges Know-how im Hochgeschwindigkeitsfräsen.
Wir fertigen anspruchsvolle Präzisionsfrästeile für die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die optische Industrie, die Automotivindustrie, den allgemeinen Maschinenbau.
Der Vorteil an unserem Unternehmen ist, dass wir wendig sind: Unser fachkundiges und engagiertes Team fertigt rund um die Uhr auf hochmodernen Fräsbearbeitungszentren.
Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Wir beraten Sie vor allen Dingen ausführlich und kompetent.
Diese Herangehensweise ist für uns Alltag: Wir setzen um, was Sie brauchen. Und wir steuern unser Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung bei.
Kontinuierliche Weiterentwicklung, auch durch intensive Schulung unserer Fachkräfte, ist für uns selbstverständlich.
Die Fertigung
Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Unsere Produkte liefern wir in die ganze Welt.
* Grundlage eines jeden Auftrages ist die Kundenzeichnung. Detailgetreu und mit Perfektion wird diese Zeichnung gelesen, umgesetzt oder auch Prototypen gefertigt.
* Mit eigenen Programmiersystemen, Bearbeitungszentren und CNC-Messmaschine ist Ihr und unser hoher Qualitätsanspruch gewährleistet.
Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten führen unsere geschulten Fachkräfte auf unterschiedlichen CAD-Programmen durch.
An Materialien bearbeiten wir unter anderem:
* Aluminium
* Messing
* Sonderstähle (Vacodil, Invar etc.)
* Titan
Alles aus einer Hand
Ist es Ihnen auch am liebsten, wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten an der Hand haben, der Ihnen m��glichst viel abnimmt? Das ist auch unsere Sichtweise. Deshalb bieten wir unseren Kunden Full-Service:
Wir unterstützen Sie nicht nur bei Planung, Spezifikation und Fertigung, sondern wir kümmern uns auch um
* einen ökonomischen Einkauf (Preisvergleiche, beste Konditionen ...)
* zuverlässige Lieferanten
* die Logistik
* Verbesserungsvorschläge hinsichtlich Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung
* mögliches Optimierungspotenzial bei der Konstruktion
* den Einsatz moderner und rationeller Fertigungsmaschinen
Wir entwickeln uns kontinuierlich für unsere Kunden weiter. Das spiegelt sich in unserem Leistungsspektrum: Von der „reinen Bearbeitung“ haben wir auf Wunsch unserer Kunden auch die Weiterverarbeitung, die Galvanik, die Veredelung aufgenommen.
Unternehmens-Eckdaten:
* gegründet 1985 als CNC-Programmierbüro von Ferdinand Schneider
* seit 1987 Produktion von CNC-Frästeilen
* 1992 Einstieg in Serienteilfertigung für HF-Technik
* seit 1997 Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 20.000 Umdrehungen
* seit Januar 2002 Umwandlung der Firma von SFT Ferdinand Schneider in SFT GmbH
* seit April 2009 unter der Firmierung: SFT Spannsysteme GmbH
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Roßhaupten
Deutschland - 87672
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.
