Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Die Firma swipeplates hat sich auf die Zerspanung von Maschinenbauteilen in Klein- und Mittelserien spezialisiert. Gerne auch Sonderbauteile oder Prototypen.
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cloppenburg
Deutschland - 49661
Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten.
Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten.
Konstruktion
Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten.
Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen.
CAD-Systeme
- 3D CAD System: Solid Designer
- Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI
- Programmiersystem
- JETCAM
Stanzen und Biegen
- Minimale Realisierungszeiten
- Geringe Werkzeugkosten
- Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen
weiteres Equipment
- 3D Schweißtisch
- MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen
- Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12
- Hydraulikpressen
- Excenterpressen
- Eckenformen-Maschinen
- Richtwalzen
- Entgratanlagen
- Planierpresse
- Abkantpressen
Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie
Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile
Prozessüberwachung durch Winkelsensorik
Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme
Hohe Wiederholgenauigkeit
Leistungsspektrum
Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung
Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie
Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche
Komponentenbau
Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an.
Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung.
Kühlkörperbearbeitung
Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden.
Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden.
Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen.
Kabelkonfektionierung
Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot:
Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie.
Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.
Gründung
2001
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Erlangen
Deutschland - 91056
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rellingen
Deutschland - 25462
Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Alfeld
Deutschland - 31061
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Slatina
Rumänien - 230001
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
kecskemét
Ungarn - 6000
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Wetzlar
Deutschland - 35586
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Berettyóújfalu
Ungarn - 4100
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Berettyóújfalu
Ungarn - 4100
Gründung
2011
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Djurdjevo
Serbien - 21239
Wir sind das Unternehmen, das auf der Tradition eines Familienunternehmens basiert und über mehrere Jahrzehnte Erfahrung und Praxis in der Metallbearbeitung verfügt. Unsere Haupttätigkeit konzentriert sich auf die Herstellung verschiedenster Drehteile unter Einsatz der CNC-Technologie.
Wir sind stolz auf unsere lange Geschichte, die bis in die Nachkriegszeit zurückreicht. Heutzutage wird das Unternehmen von der vierten Generation des Gründers geführt und angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung und erheblicher Investitionen in moderne Technologien sicherlich nicht von Dauer.
Derzeit basiert unser Hauptproduktionsprofil auf der Herstellung verschiedener Metallteile nach Kundenauftrag (technische Spezifikation vom Kunden oder auf Anfrage von TADEX).
Wir führen Aufträge in mittleren (1'000 Stück bis 5'000 Stück) oder großen (über 5'000 Stück) Serien aus.
Alle Produkte werden durch Bearbeitung mit CNC-Maschinen hergestellt.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Częstochowa
Polen - 42207
Die Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH wurde 2004 von Maschinenbaumeister Herrn Mario Taenzler in Laußnitz, nähe Dresden, gegründet.
Seitdem ist TMA ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen mit weitreichendem Know-how, klugen Köpfen und Technik der neuesten Generation.
Aktuell entwickeln, programmieren und fertigen 45 hoch motivierte Mitarbeiter*Innen Förderanlagen, Sondermaschinen sowie CNC-Teile
in höchster Präzision.
Tagtäglich wird in beiden Bereichen des Unternehmens – Anlagenbau sowie mechanische Fertigung – Großes geschaffen, umgesetzt und perfektioniert.
Das schätzen Kunden aus verschiedensten Branchen, wie z.B. Automotiv, Druckindustrie, oder Fensterbau,
wo sich mit jedem Einzelnen eine zuverlässige Partnerschaft und Geschäftsbeziehung entwickelt hat.
Gründung
2004
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Laußnitz
Deutschland - 01936
Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können.
TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können.
Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt.
Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Laußnitz
Deutschland - 01936
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
goražde
Bosnien und Herzegovina - goražde
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kindberg
Österreich - 8650
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Crevillente
Spanien - 03330
Wir kennen die Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Industrie gut. Unsere tägliche Arbeit konzentriert sich auf unsere Kunden und seine Wünsche.
Die Flexibilität ist eine der Grundlagen unseres Produktivsystems, das von einem hochspezialisierten Team erreicht wird, das mit hochwertigen Maschinen, Ausrüstungen und CAD-Cam-Software ausgestattet ist, um einzelne und kleine Teilemengen nach den höchsten Qualitätsspezifikationen unserer Kunden herzustellen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Callús
Spanien - 08262
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zierenberg
Deutschland - 34289
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34956
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Eger
Ungarn - 3300
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.