TMD-AGS doo Gradačac ist eine Kompanie mit jahrzehntelangem Wissen in der Metallverarbeitung.
Es wurde 1954 zur Herstellung von Teilen und Maschinen in der Agrikultur und Landwirtschaft gegründet.
Mit ständiger Entwicklung und Investition in neue Kenntnisse und Technologien sind wir heute führend in der Herstellung von Hochdruck-Aluminium-Druckgusswerkzeugen und Stanzwerkzeugen. Abteilungen mit modernem CNC-Maschinenpark für die Verarbeitung von Aluminiumgussteilen für den Automobilsektor, Herstellung von Teilen durch Schaben in mittleren und hohen Serien. Abteilung mit automatischer Leitung für elektrostatische Lackierung.
Ständiges Wachstum und Entwicklung motivieren uns, neue Kunden zu finden. Unsere Vorteile sind hohe Kenntnisse in verschiedenen Technologien wie der Verarbeitung von Stahl und anderen Nichtstahlmetallen, Kunststoffteilen für die Lebensmittel- und chemische Industrie.
Wir sind ein Systemlieferant von Aluminiumgussteilen für die Automobilindustrie, die Elektroindustrie und die weisse Ware.
Wir sind spezialisiert auf Teile mit hohen Rippen. Wir bieten einbaufertige Teile an.
Unser Team hilft Ihnen oder gibt Ihnen vorgefertigte Lösungen für das Design von Giesssystemen, das Gussdesign basierend auf dem Produktdesign, das Design von Giess- und Stanzwerkzeugen, Gussteile, Bearbeitung und Oberflächenschutz.
Wir haben ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 Zertifikate.
Wir sind Lieferanten von Werkzeugen und Teilen für die Wagner AG Waldstatt, Wagner Automotiv, FFT, Remus, Stobag AG, Magneti Marelli SRL, BorgWarner GmBH.

s. Homepage

Die Gesellschaft mit beschränkter Haftung „TMD Hanibal“ wurde am 1. September 1999 gegründet, als sie einen Teil der damaligen Motorenteilefabrik „TMD Gradačac“ privatisierte und eine Produktionsstätte – eine Werkzeugwerkstatt – eröffnete.

Der Werkzeugbau ''TMD Hanibal'' Ltd wurde mit dem Bestreben gegründet, die höchste Technologie einzusetzen, um die von den Kunden geforderten hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, Entwicklungspartner von Unternehmen in Ländern der Europäischen Union zu werden. Unser Team konzentriert sich auf die Ziele unserer Kunden, erkennt die Bedürfnisse der Kunden und setzt auf kontinuierliche Verbesserung und Weiterbildung auf der Grundlage von Teamarbeit und Zusammenarbeit. Es ist bereit, auf die Anforderungen unserer Kunden einzugehen und die beste Lösung anzubieten. Unser Team besteht aus 60 Mitarbeitern, davon 5 Maschinenbauer, 3 Verwaltungsmitarbeiter, 30 erfahrene CNC-Techniker für Bearbeitungszentren, 20 erfahrene CNC-Schabetechniker, sowie Schleifer, Werkzeugmacher und Schlosser.

TMPi srl ist hoch spezialisiert auf mechanische Zulieferung.
30 Jahre Erfahrung haben dazu geführt, dass TMPi Professionalitätskompetenz und Flexibilität sichert und Lösungen vorschlägt, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.

TMPi bietet CNC-Bearbeitung von Präzisionsteilen aus einer Reihe verschiedener Materialien wie Eisen, Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing, Stahllegierungen, Edelstahl und Kunststoffen. Wir bieten hochwertige CNC-Drehteile und Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

ANWENDUNGEN
Für den Fall, dass Sie nicht mehr weiterkommen möchten
Hydraulik // Ventile // Pneumatik // Armaturen // // Landwirtschaft // Industriemaschinen // Automobilindustrie // Medizintechnik

tmp-machining ist ein junges, flexibles und sehr engagiertes Unternehmen mit dem Anspruch Ihre Kundenanforderungen zu erfüllen oder gar zu übertreffen. Hierbei steht die Qualität und die fristgerechte Abwicklung IIhrer Aufträge im Vordergrund. Die kurzen Kommunikationswege und die damit verbundenen schnellen Reaktionszeiten zählen zu unseren Kernkompetenzen.
Wir freuen uns über Ihre Anfragen

Zerspanungsbetrieb

CNC Drehen
CNC-Drehen mit bis zu 9 Achsen
Bis Durchmesser 1.000 x 3.600
Konventionelles Drehen
Alle Metalle, viele Kunststoffe
Alle Arten von Nachbehandlung
Komplexe Geometrien, schnelle Fertigung

CNC Fräsen
CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen
Verfahrweg: X1000mm Y450mm
Konventionelles Fräsen
Alle Metalle, viele Kunststoffe
Alle Arten von Nachbehandlung
Komplexe Geometrien, schnelle Fertigung

Schweißen
Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision und Perfektion mit Toker CNC, Ihrem Experten für das Schweißen auf höchstem Niveau. Ob WIG oder MAG, wir beherrschen sowohl die feinen Nuancen des Edelstahls und Aluminiums als auch die robuste Beständigkeit von Stahl. Unsere Schweißarbeiten stehen für erstklassige Qualität, die Sie auf den ersten Blick überzeugen wird. Überzeugen Sie sich selbst und erleben Sie die meisterhafte Verschmelzung von Metall und Kunst.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren.
In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design.

Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität.

Was wir anbieten:
Klassisches und CNC-Fräsen
Klassisches und CNC-Drehen,
Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen
Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen
Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen
Design und Entwicklung.

Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an.

Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können.

Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834.

All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.

Die Tomasic Engineering GmbH ist ein Maschinen- & Stahlbauunternehmen aus dem bayerischen Günzburg, mit über 28 Jahren Erfahrung und Kompetenz in der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen.

Wir haben eine klare Linie:
Attraktive Konditionen, Zuverlässigkeit und die Einhaltung unseres deutschen Qualitätsbewusstseins.

Von der Projektierung, Planung und Konstruktion über Fertigung, Montage und
Inbetriebnahme vor Ort bis zur After-Sales-Service.

Wir nutzen ein weites Spektrum an Methoden basierend auf jahrelanger ingenieurwissenschaftlicher Erfahrung.
o SolidWorks
o Autodesk Inventor
o Core Modeling

Neben der Planung und Konstruktion durch unser erfahrenes Ingenieurbüro bieten wir Ihnen zusätzlich
• Fertigung und Zustellung von

o Einzelteilen
o Schweißkonstruktionen
o Sonderkonstruktionen
o Rohrleitungen
o Metallerzeugnissen nach ihren Wünschen

• Lackieren (ebenso Verzinken und Pulverbeschichten durch unsere Partner)

Außerdem ist unser Unternehmen nach EN ISO 9001:2015 und SCCp :2011 zertifiziert, um unseren qualifizierten Mitarbeitern ein hohes Maß an Sicherheit zu garantieren und unsere Qualitätsansprüche noch besser zu festigen.

Wir zielen darauf, gemeinsam einen nachhaltigen Unternehmenserfolg zu sichern. Mit hoher Produktivität, Beratung und Planung der Automatisierungs- oder Digitalisierungslösungen entwickeln wir entsprechende Ziele
Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern bieten wir die bestmöglichen Lösungen durch ihre Kompetenzen und Erfahrungen.

Wir freuen uns über ihre Kontaktanfrage !

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens

Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen.

Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt.

In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen.

Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden.

In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.