Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
In Bezug auf Spritzgießteile betreiben wir Entwicklungsarbeit nach Ihren Vorgaben oder Ideen und verfügen über langjähriges Know-How in der Ausarbeitung und Realisierung Ihrer Vorstellungen.
Die Konstruktion der Spritzgießformen erfolgt an drei CAD-Arbeitsplätzen. Nach Erstellung der Artikelzeichnung können erste Muster als STL-Teile oder nach dem Vakuumgießverfahren erzeugt werden.
Bei uns erstellte Produktionswerkzeuge verfügen i. d. R. über 2 - 16 Kavitäten, wobei eine vorbeugende Instandhaltung selbstverständlich ist und wir hohe Standzeiten garantieren.
Letzte Anpassungen der Produktionswerkzeuge können durch eine zeitnahe Abmusterung in unserer Spritzerei durchgeführt und ausgewertet werden.
Unsere Produktion unterliegt einem stetigen Kontrollprozess, der an neue Gegebenheiten sofort angepasst wird.
Im Vordergrund stehen eine gleichbleibende Produktqualität und konsequente Einhaltung aller Vereinbarungen und Termine, sowie die Berücksichtigung ökologischer Forderungen.
Da wir über einen gut ausgestatteten Werkzeugbau verfügen, führen wir auch gerne Lohnarbeiten im Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rund- und Flachschleifen aus.
Gründung
1949
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tettau
Deutschland - 96355
Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.
Gründung
1975
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lüneburg
Deutschland - 21337
Vorstellung als Lieferant von Großbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau
Seit 1961 produziert die Werner Reis Maschinenbau GmbH hochwertige, anspruchsvolle Werkstücke und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau.
Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Bereiche:
- Fertigungstechnische Beratung z. B. bei Neukonstruktionen
- Komplette Materialbeschaffung
- Stahlbau / Schweißarbeiten
- Wärmebehandlungen
- Spanende CNC Bearbeitung
- Oberflächenveredelungen
Der vorhandene moderne CNC - Maschinenpark ist ausgerichtet auf die Bearbeitung von Großbauteilen, Großfrästeilen, Bohrwerksarbeiten etc. mit sehr hohen Genauigkeitsanforderungen.
Vielfach wurden von uns fertigungstechnisch anspruchsvolle Werkstücke wie z. B. Maschinenbett, Traverse, Längsträger, Querträger, Schlitten, Unterbauten, Ausleger, Turm, Getriebegehäuse, Getriebe usw. gefertigt
Näheres entnehmen Sie bitte den beigefügten Unterlagen. Wir hoffen Ihr Interesse an unserem Unternehmen geweckt zu haben. Für weitere Fragen stehen Ihnen Herr Rabiega oder Herr Reis gerne zur Verfügung.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Preußisch Oldendorf
Deutschland - 32361
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kirchheim unter Teck / Nabern
Deutschland - 73230
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Düsseldorf
Deutschland - 40474
Werkzeugbau
Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!
Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.
Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.
Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Weitefeld
Deutschland - 57586
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Turčin
Kroatien - 42204
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nürnberg
Deutschland - 90411
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Nürnberg
Deutschland - 90411
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Spaichingen
Deutschland - 78549
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Delligsen
Deutschland - 31073
Wir, die WGM KG ( Wölwer Gevenich Maschinenbau ) aus Lutzerath "nähe Nürburgring",sind seit 1986 für unsere Kunden in verschiedenen Bereichen tätig.
1993 haben wir im Bereich der CNC Fräs,- & Drehbearbeitung in einen modernen und hochwertigen Maschinenpark investiert und stetig weiterentwickelt.
Wir bieten Ihnen:
- Fräsen
- HSC-Fräsen
- Drehen
- ...
Unser Maschinenpark umfasst derzeit:
3 BAZ.
1 CNC Drehmaschine mit Y Achse und Angetriebenen Werkzeugen.
1 CNC Brennschneidemaschine.
1 3D Koordinatenmeßmaschine.
Mehrere konv. Fräsen und Bohrwerke.
Alle Bearbeitungszentren sind mit einer 4. Achse ausgestattet.
Die entsprechenden Spannvorrichtungen werden, wenn vorhanden vom Kunden beigestellt, oder im eigenen Hause hergestellt.
Wir bearbeiten immer, wenn möglich die zu fertigenden Teile in einer Aufspannung, was ausschließlich der Qualität geschuldet ist.
In einem eigenen Meßraum werden die Produkte als Nullserie über eine 3D-Koordinaten Meßmaschine gegen CAD-Daten in Form, Lage und Position vermeßen. Nach QS-Freigabe beginnt erst die Produktion.
Eine derzeitige Quote von 0,01 PPM bei 25 Tonnen die Woche spricht für sich.
Bei uns sind Ihre Produkte in guten Händen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lutzerath
Deutschland - 56826
Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke.
Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen.
Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung.
Folgende Technologien kommen zum EInsatz:
- Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t
- Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t
- Fräsen
- Drehen
- Erodieren
- Schleifen
- Montage
Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle
- Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle
- Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle
- Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Osterode
Deutschland - 37520
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Köln
Deutschland - 51105
Produktportfolio
-Zahnräder (geschliffen und gefräst)
-Zahnriemenräder
-Kettenräder
-Zahnriemen aller Fabrikate
-Komplette Antriebseinheiten
Gründung
1975
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lippstadt
Deutschland - 59556
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spezielle Dreh- und Frästeile
St, VA, Al
Gründung
1994
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wiesentheid
Deutschland - 97353
Die Widmaier-Mechanik GbR ist seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung anspruchsvoller Einzelteile und Kleinserien.
Was uns ausmacht:
SCHNELLIGKEIT – durch unseren 24/7 CNC -EXPRESS-Service
FLEXIBILITÄT – hohe Fertigungstiefe für optimale Lieferfähigkeit
SCHLAGKRAFT – engagiertes und hochqualifiziertes Team
INNOVATION – kontinuierliche Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte
PRÄZISION – unser Antrieb
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Aichhalden
Deutschland - 78733
Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung!
Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite!
Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle.
langjähriger PARKER-Vertragshändler
Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können.
Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!)
Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind.
Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Breisach
Schweiz - 79206
Spezialisierung in der Bandbreite
Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw.
Leistungsspektrum
CNC - Drehen
Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw.
CNC - Fräsen
Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie.
* Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen
* Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler
* Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool
* Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen
Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann.
Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.
Spanende Bearbeitung
Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an.
Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern.
Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung:
* Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide
o Bohren
o Gewindeschneiden
o Räumen
o Reiben
o Sägen
* Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide
o Honen
o Schleifen
o Strahlen
Komponentenfertigung
Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen.
Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen.
Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen.
Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.
Gründung
1926
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rastede
Deutschland - 26180
Wir fertigen Werkstücke aus verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle oder Kunststoff. Die Werkstücke können als Einzelteile, Klein- oder Großserien hergestellt werden.
Unsere Leistungen:
CNC - Drehen und Fräsen
Erodieren, Draht, Senk und Bohren
Sägen bis 300 mm Durchmesser
Konventionell Drehen, Fräsen, Bohren
Blechbearbeitung, Schweißen
Baugruppenmontage
Reparaturarbeiten
Montage
Vorrichtungen, Komponentenbau nach Vorgabe sowie eigenen Entwürfen und Konstruktionen
Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können mit angeboten werden
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karlstein
Deutschland - 63791
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.
