Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für HSC Fräsen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um hochpräzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pendik
Türkei - 34906
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Manisa
Türkei - 45010
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
St. Margrethen
Schweiz - 9430
Carbide Group Kft. wurde 2014 gegründet. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von CNC-bearbeiteten Metallteilen nach den Bedürfnissen unserer Kunden, daneben betreiben wir einen Werkzeughandel. Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung und bieten kostengünstige Lösungen für Unternehmen, die auf niedrigere Kosten und Wachstum setzen. Unser Unternehmen hat sich auf die Herstellung von Sonderteilen in kleinen und mittleren Serien mit modernsten CNC-Maschinen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Landwirtschaft, Elektronik spezialisiert.
Unsere Partner sind westeuropäische und ungarische Firmen mit hohen Qualitätsstandards, die für die Herstellung unserer Produkte unerlässlich sind. Egal ob einfache oder enge Toleranzen, wir legen immer großen Wert auf die Bearbeitung, um unseren Kunden die beste Qualität zu bieten.
Gründung
2014
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kál
Ungarn - 3350
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- - - Wir sind Ihr Partner für Carbonfaser-Bauteile - - -
Carbon hat viele herausragende Eigenschaften. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen und Konstruktionslösungen in die Realität umzusetzen.
Unser Fokus liegt auf Carbon – Die Ver- und Bearbeitung von Halbzeugen aus carbonfaserverstärkten Kunststoffen ist unsere Stärke.
Bauteilabmessungen bis zu 2.200×900 mm sind dabei keine Seltenheit. Das Verkleben oder Einbringen von Gewindeeinsätzen macht Carbon zugänglich für verschiedenste Anwendungen und überzeugt durch herausragende technische Eigenschaften gegenüber Alternativen wie z. B. Aluminium oder Kunststoff.
Sollte Carbon für Ihren Anwendungsfall trotzdem nicht das Optimum sein, unterstützen wir Sie mit alternativen Faserverbundwerkstoffen wie Glasfaser, Aramidfaser oder auch Halbzeugen aus Sandwich-Strukturen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vilseck
Deutschland - 92249
Herstellung von Industriemodellen, Formen, Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff.
Schäumen, Prototypen Kunststoff, Formenbau, Rim werkzeug, Werkzeuge, Polyurethan Formteile, PUR, Harz, Modelleinrichtungen, Kohlefaser bauteile, Walzenbeschichtungen, PUR-Formteile, Kunststoffformenbau, Faserverbundteile, Faserverbundbauteile, Schäumwerkzeuge, Einzugswalzen, Werkzeugbau, Thermoplast, Spritzgießen, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Formenbau, Feinguss, Gießerei, Walzenbeschichtung, PUR Elastomere, Rollenbeschichtung, Carbon, Carbonteile, Kohlefaser Lehren, CFK, GFK, Kohlefaser, Leichtbauteile, Leichtbau, Schusssicher, Beschneidlehren, Weichschaum, Hartschaum, Integral, Kleinserie, Vorserie, Entwicklung, Lehrenbau, Schaum, Thermoplaste, Hochtemperatur, Karbon, Kohlefaser, Laminate, Verkleidungen, Verkleidung, Gehäuse, Abdeckung,
Gründung
1981
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mürzhofen
Österreich - 8644
Als ein modernes und etabliertes Unternehmen stehen wir Ihnen bei Ihren Fragen und Wünschen selbstverständlich zur Verfügung
Übersicht unserer Leistungen betreffend der Metall, Kunststoff und Silicon Produktion
Von der Idee bis zum Produkt
Wir bieten Ihnen:
- Höchste Qualität
- Konkurrenzlose Preise (Produktionswerke in Polen)
Leistungen:
-Metall schneiden mit Laser, Plasma, Wasserstrahl
-CNC Drehen und Fräsen
-Biegen
-Schweißen
-Galvanik
-Formen und Werkzeugbau
Serien und Einzelproduktion
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Frankfurt oder
Deutschland - 15232
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Arriach
Österreich - 9543
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Osterfeld
Deutschland - 06721
Gründung
1969
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ochtrup
Deutschland - 48607
Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her.
Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe:
- Einsatzstähle
- Automatenstähle
- Rostfreie Stähle
- Vergütungs- und Werkzeugstähle
- Hochwarme Stähle
- Aluminiumlegierungen
- Aluminiumguß
- Magnesiumlegierungen
- Kupferlegierungen
- Kunststoffe
- Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser
Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer.
Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen /innen , außen u. flach
- Läppen
-Oberflächenveredlung
Gründung
1991
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07745
Gründung
2009
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07745
Herzlich Willkommen!
Präzision ist unser Geschäft. Gut geschulte Fachkräfte sind unser Kapital.
Als Dienstleister für Dreh- und Frästeile arbeiten wir seit vielen Jahren für Firmen verschiedenster Branchen. Flexibilität und Zuverlässigkeit sind unsere Stärken. Deshalb orientiert unser Maschinenpark ständig an den Bedürfnissen unserer Kunden.
Gerne beantworten wir Ihre Fragen und Anfragen.
Ihr Carsten Tick
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hövelhof
Deutschland - 33161
Die Firma CarveTec wurde im Jahr 2017 von Dipl. -Ing Jürgen Henschel gegründet und unterliegt seither einem stetigen Wachstum.
Wir sind für Sie da, wenn es um alle Fragen rund um Produktentwicklung, Interiordesign, Visualiesierung, Prototypenbau und Serienüberführung geht.
Unsere erfahrenen Experten sind in der Lage, komplexe und ungewöhnliche Fälle in kürzester Zeit zu lösen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erfurt
Deutschland - 99086
Die Firma CASTELLAN ist Experte in der Herstellung von Edelstahlkomponenten in Werkstoffen 1.4571 und 1.4404.
Der Schwerpunkt liegt in der Hydraulikindustrie bei Armaturen, Verpresshülsen, Adaptern aber auch in der Fertigung von individuellen Zeichnungsteilen, von Musterteilen bis zu hohen Stückzahlen in bester Qualität und kurzen Fertigungszeiten.
CASTELLAN FITTINGS, ALS SPIN-OFF DER FIRMEN OLEODINAMICA CASTELLAN UND 3C AUS VENETO IN NORDITALIEN, IST INSBESONDERE IN DEN LETZTEN DREI JAHRZENTEN EINEM STARKEM WACHSTUM UNTERWORFEN UND HAT SICH AM ITALIENISCHEN HYDRAULIKMARKT ALS ZUVERLÄSSIGER UND KOMPETENTER PARTNER ETABLIERT.
Castellan Fittings vertreibt die Edelstahlkomponenten international in verschiedenste Industriebereiche wie Offshore, Schiffsbau, Papiermaschinen, der Marine und vielen mehr. Die Produktpalette umfasst alle Arten von Verpress-Armaturen für Hydraulikschläuche, Adaptern und anderen, hauptsächlich in der Hydraulikindustrie verwendeten Produkten. Kernkompetenz ist die Herstellung kundenindividueller Produkte nach ihrer Spezifikation. Castellan Fittings expandiert zunehmend auf dem internationalen Markt.
Inhaber dieser mittelständischen Familienbetriebe sind die Brüder Roberto und Simone Castellan, die die Geschäfte seit einigen Jahren in zweiter Generation führen. Gegründet wurden die Mutterfirmen von Giuseppe Castellan bereits in den 1980er Jahren. Oleodinamica Castellan’s Schwerpunkt liegt auf der Distribution jeglicher Teile für die Hydraulikindustrie, wobei die Produktionsfirma 3C sich hauptsächlich auf die Herstellung von Edelstahlkomponenten konzentriert.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neumarkt in der Steiermark
Österreich - 8812
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Bewährter Lieferant für Einzelteile oder Kleinserien mit hohen Anforderungen, hohem Mehrwert oder kritischen Teilen.
Seit seiner Gründung wendet das Unternehmen die fortschrittlichsten Produktionskontrollen und -methoden an. Das Management garantiert mit seinem hochqualifizierten Personal die Qualität seiner Produkte und verfügt dazu über ein ambitioniertes Qualitätssystem. Zu den tragenden Säulen des Systems zählen die Anwendung modernster Produktionsmethoden und -kontrollen sowie die kontinuierliche Einstellung von hochqualifiziertem Personal.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Vitoria-Gasteiz
Spanien - 01013
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stuttgart
Deutschland - 70174
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Demecser
Ungarn - 4516
Die Geschichte von C.Behrens
Der Grundstein des Markennamens C. Behrens wurde 1858 gelegt. Das mittelständische Familienunternehmen erlebte eine spannende und wechselvolle Firmenhistorie.
Im folgenden erhalten Sie eine kurzen Überblick über die wichtigsten Etappen dieser Entwicklung:
Gründung 19. Jahrhundert
1858 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1884-1900 Bau einer Leistenfabrik nahe dem heutigem Gelände und Erweiterung der Produktionskapazitäten mit Fabrik auf der Hackelmasch
20. Jahrhundert
1900–1920 Gründung durch Carl Behrens mit Schwerpunkt Schuhleistenproduktion
1910 Übernahme der Firma durch Carl Behrens jr.
1920 Einrichtung von Filialen und Musterwerkstätten in den Schuhzentren Europas
1930 Aus der Stanzmesser Fertigung heraus entwickelte sich ein eigener Anwendungsbereich mit Werkzeug – und Vorrichtungsbau
1950 Bau von Spezialmaschinen für Schneiden, Stanzen und Prägen
1955 Bau einer Revolverschneidpresse mit Handhebelbetrieb für die Blechbearbeitung
1961 Bau von Revolverschneidpressen mit Magazin und Koordinatentisch
1964 Erste numerisch gesteuerte Revolverschneidpresse mit 20 to. Stanzkraft
1971 Erste NC – gesteuerte Revolverschneidpresse mit automatischer Be- und Entladevorrichtung
1979 Vorstellung der ersten Stanz Laser Kombinationsmaschine auf der EMO in Mailand
70er Expansion im Werkzeug- und Vorrichtungsbau, erste Werkzeuge für die Automobilindustrie
Umstellung in der Schuhleistenfertigung vom Rohstoff Holz auf Kunststoff
Produktion von Metallschuhleisten (Aluminiumleisten) und Formen für die Schuhindustrie zur Direktanspritzung
80er-90er Kontinuierlicher Ausbau der 3 Geschäftsbereiche: Maschinenbau (insbesondere Laserschneidtechnik mit „Flying Optic“) Schuhformenbau (Einsatz von CAD / CAM Technik und 4-Achs Fräsmaschinen) Werkzeugbau (Stanz- und Beschneidewerkzeuge für Automobilindustrie)
1992 Verkauf des Unternehmens an die Greiffenberger Holding
1997 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des Maschinenbaus, Gründung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH
1998 Umbau des Unternehmens mit Schwerpunkt Werkzeugbau und Schuhformenbau
21. Jahrhundert
2000 Anschaffung einer 5 – Achs HSC Fräsmaschine inkl. modernen CAD / CAM Arbeitsplätzen zur Schuhformenproduktion
Anschaffung neuester Erodiertechnik für den Stanzwerkzeugbau
2001 Übernahme des Unternehmens durch Dr. Carl Behrens, einem Urenkel des Firmengründers
2002 Investition einer 400 to. Werkzeugprobierpresse
Komplettierung der Digitalen Prozesskette im Schuhformenbau durch Modelliersoftware „Freeform“
2003 Aufspaltung des Unternehmens in 2 Gesellschaften: C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH C. Behrens Formen & Design GmbH
2004 Zertifizierung der C. Behrens Werkzeugbau und Service GmbH nach DIN EN ISO 9001 :2000
2005 Erfolgreiche Durchführung des Überwachungsaudits nach DIN EN ISO 9001 : 2000
2006 Ausstellung auf der ANPIC 2006 in Leon Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
2007 Umstrukturierung des Unternehmens und Einstellung des (Groß-) Werkzeugbaus, Gründung der C. Behrens GmbH & Co. KG und der C. Behrens Stanztechnik und Anlagen GmbH.
Aussteller auf der ANPIC 2007 in Leon, Mexico, Fachmesse für die Zulieferer der schuhproduzierenden Industrie
Teilnahme als Aussteller auf der Euromold 2007 im Rahmen des Niedersächsischen Gemeinschaftsstandes
2008 Anschaffung und Inbetriebnahme einer neuen Fräsmaschine: DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 18.000 er Spindel
Gründung
1858
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Alfeld
Deutschland - 31061
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Radeberg
Deutschland - 01454
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Fertigungsverfahren HSC Fräsen (High Speed Cutting) zählt in der Metallbearbeitung zu den Detailtechnologien im Bereich Fräsen und wird in der Regel als CNC Fräsen ausgeführt. Die auch als Hochgeschwindigkeitsfräsen bezeichnete Technik dient der Zerspanung von metallischen Werkstücken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Fräsmaschinen für das hochgenaue HSC Fräsen arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen, die weit über den üblichen Werten liegen. Auf diese Weise lässt sich eine überdurchschnittlich gute Oberflächengüte bei hoher Zerspanleistung erzielen, was vor allem in den Bereichen Formenbau und Werkzeugbau gefragt ist. Die grundsätzliche Herangehensweise ist dem konventionellen Mehr-Achs-Fräsen ähnlich. Zu Beginn wird eine PC CAD Software wie Vectorcam genutzt, um die technischen Ausprägungen des Bauteils zu visualisieren. Die Konstruktion kann dann in einen CNC Code umgewandelt und von der Fräsmaschine in der Fertigung umgesetzt werden. Moderne Bearbeitungszentren für das Hochgeschwindigkeitsfräsen können das Bauteil auf bis zu fünf Achsen bearbeiten und sind daher in der Lage, in kurzer Zeit komplexe Konturen zu fräsen. Aufgrund der hohen Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung ist die durchschnittliche Spandicke geringer als beim konventionellen Fräsen. Das Zerspanungsverfahren lässt sich auch sehr gut zum Hartfräsen von Werkstoffen mit großer Härte anwenden.
