Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden

Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst.

Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme.

Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall.



Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur.

Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten.



Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren.



Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln.

Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite.

In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten.

Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw.

Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!

Wir sind ein Familienunternehmen, das 2017 gegründet wurde. Unsere Geschichte reicht zurück in eine kleine Garage, in der wir an einer kleinen Drehmaschine gearbeitet haben. Im Laufe der Zeit haben wir eine Fräsmaschine angeschafft. Wir bewegen uns ständig vorwärts. Derzeit arbeiten wir in der neu gegründeten Werkstatt, in der wir Produkte nach den Wünschen des Kunden direkt herstellen. Bei unserer Arbeit geht es um die Zusammenarbeit mit den großen Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung, aber wir können auch die Erwartungen kleinerer Unternehmen erfüllen. Wir produzieren für verschiedene Branchen - Bauwesen, Stahlindustrie, Haustechnik, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie und viele andere. Wir haben Spaß an unserer Arbeit

In der „Mitte” Europas fertigen wir seit 30 Jahren Maschinenteile.

Seit 2001 entwickeln und bauen wir Maschinen, Drahtvorziehmaschinen, Richtapparate, Haspeln, Warmvorziehmaschinen und Drahtanspitzmaschinen mit Schwerpunkt für die Kaltumformindustrie.

In der Maschinenteilefertigung werden u.a. Wellen, Walzen für die Papierindustrie und Hygieneindustrie, Kupferteile für den Wandler- und Transformatorenbau, sowie Lanzenarmierungen hergestellt.

Vom Drahtcoil bis zur Umformmaschine

Wir sind hellwach für die Probleme unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Einzelteil bis hin zur individuellen Maschine.

Ein Leitsatz des bedeutenden Industriekeramikers Josiah Wedgwood (1730 bis 1795) verschafft uns die gewollte Dynamik:

„Ich sah, dass das Feld weit war und die Erde fruchtbar genug, um jeden, der es auf sich nehmen würde, sie gewissenhaft zu bearbeiten, reiche Belohnung zu versprechen.”

Litauische Firma GmbH ‘’ Jansvis’’ spezialiesiert sich auf das Produktion von
Behälter / Tanks / Konstruktionen / Container aus Edel- und Baustahl.

Behälter - Tanks / Silos / Druckbehälter / Lagerhälter / Prozeßbehälter u.a.

Non standart Behälter, Vierekige Behälter, Wannen , Behälter in Seecontainer u.a.

Konstruktionen - Containers / Paletten / Regale/ Rungenpaletten / Gestelle / Wanne u.a.

Industrie - Landwirtschaft - Brauerei - Lebensmittel - Chemie

www.jansvis.com

Wir haben uns auf die Herstellung von Schweißbaugruppe für den Maschinen- & Anlagenbau spezialisiert incl. mechanischer Bearbeitung und anschließender Oberflächen Behandlung .
Das Fertigen von Stahlbaukonstruktion nach Kundenvorgabe incl. erstellen von Konstruktionszeichnungen und statische Berechnungen gehört ebenfalls zu unseren Kernkompetenzen.
Sonstige Arbeiten:
Ablängen von Profil- und Flachstahl, Blech Zuschnitt, Plasma Zuschnitt, Schweißen, Bohren und Lackierarbeiten
Auf Wunsch Montage der Baugruppen beim Kunden.
Partnerleistungen: mech. Bearbeitung, Laserzuschnitte, Kantteile, Pulverbeschichten, Verzinken
Unser Betrieb ist zertifiziert nach:
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 3834
DIN EN 1090 -1
DIN EN 1090 -2

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand.
Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein.
Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar.
Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr -
Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Mit unserem Standort in Haiger, bieten wir ein lückenloses Dienstleistungsprogramm, das mit sachrichtiger Wartung und Inspektion dazu beiträgt, Stillstandszeiten von Hydraulikanlagen zu verkürzen.

Wenn es darum geht, in der hydraulischen Antriebstechnik die richtige Lösung für unsere Kunden zu entwickeln, ist die Johannes Schäfer GmbH schon seit mehr als 30 Jahren
ein gefragter Partner.

Viele Kunden schätzen auch unsere enge Partnerschaft mit großen Hydraulikherstellern. Damit können wir technisch wie wirtschaftlich die optimale Lösung erarbeiten. Ein sehr umfangreiches Lager, unser zuverlässiger Service wie auch die gute Erreichbarkeit runden unsere Leistung ab.

Die beiliegende Firmenbroschüre gibt Ihnen einen Eindruck unseres Leistungsspektrums.

https://www.schaefer-technologies.de/wp-content/uploads/2020/05/schaefer-broschuere.pdf

Wir sind Hersteller kompletter hydraulischer Systeme. Bei uns erhalten Sie die Hydraulik aus einer Hand.
Wir können die Hydraulikanlage für Sie konstruieren, projektieren, fertigen, in Betrieb nehmen und warten. Außerdem erhalten Sie dazu die benötigen Hydraulikzylinder und Steuerblöcke. Und das alles aus unserer eigenen Fertigung.
Ebenso Hydraulikanlagen mit kompletter elektrischer Steuerung erhalten Sie bei uns, zu vernünftigen Preisen in Top Qualität!

Auch Handelsware wie Verschraubungen, Pumpen, Ventile, Schläuche etc. können wir Ihnen mit mehr als 20.000 Artikeln ab Lager liefern.

JOPP Leading the Way to Excellence.

JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen.

Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten.

Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test.

Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen.

JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden.

Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland.

Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert.

In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten.
Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden.

Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen.

In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten.

Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice.

Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008.

Zu unserem Leistungsspektrum gehören:

• 3D Konstruktion und Entwicklung
• Stanzen
• Lasern
• Abkanten
• Walzen
• Schweissen MIG/MAG/WIG
• CNC-Bolzenschweißen
• Einpressen
• Automatensägen
• Oberflächenbeschichtung
• Messen
• uvm

Arbeitsbeispiele:

• Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie
• Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen
• Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie
• Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren
• Gehäuse für die Dentalindustrie
• Edelstahl Sondergehäuse
• Sondergehäuse – pulverbeschichtet
• Sondergehäuse nach IP-Bauart
• Sondermaschinenteile
• Blechteile – galvanisierte Oberfläche
• Konsolen
• Frontplatte – pulverbeschichtet
• Motorkabelabdeckung
• Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten
• Backanlagenteile
• Maschinenverkleidung
• Zeitzählerautomatengehäuse
• Warenautomatenkomponenten
• Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel
• Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen
• Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

Ihr zuverlässiger Partner für den Werkzeugbau und für Montagearbeiten.

Wir, die Firma J. Reinhold GmbH, sind seit 20 Jahren in Mühlacker, Pforzheim und dem Enzkreis tätig und zählen zahlreiche renommierte Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden.

Dank unserer langjährigen Erfahrung, dem ausgezeichneten technischen Know How und einer Modernen maschinellen Ausstattung können wir sowohl umfangreiche Serien-arbeiten als auch Einzel- und Kleinserienfertigungen termingerecht und zuverlässig realisieren.

Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Unternehmenseckdaten der Fa. J. Reinhold GmbH
• Die J. Reinhold GmbH wurde 1997 durch Jürgen Reinhold gegründet
• Der Firmensitz ist in der Finkenwiesenstraße 29, 75417 Mühlacker
• Lagerfläche: 2000 qm
• Gesamt-Produktionsfläche: 1500 qm
• Transportmöglichkeiten: LKW bis 7,5t / Sprinter
• 20 fest angestellte Mitarbeiter und 20 Aushilfen

Unsere Kompetenzen:

Werkzeugbau:

- Feinwerktechnik
- Fräs- und Drehteile
- Montagevorrichtungen
- Nacharbeitsvorrichtungen
- Prototypen aus Metall und Kunststoff
- Prüfvorrichtungen zur Serienprüfung
- Lehrenbau zur Serienprüfung
- Nacharbeit

Montagebaugruppen:

- Montage von Kunststoff-Bauteilen für die Automobilindustrie
- Montage von technischen Teilen
- Lehren zur Serienüberwachung
- Montagevorrichtungen für den Serienprozess
- Laserbeschriftung
- Tamponprintdruck
- Kontrolle und verlesen
- Nacharbeit

Maschinenpark
• VMX 42 (X: 1067 mm; Y: 610 mm; Z: 500 mm)
• VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm)
• VMX 30 (X: 762 mm; Y: 508 mm; Z: 450 mm)
• VMX 24 (X: 610 mm; Y: 508 mm; Z: 400 mm)
• BMC 24 (X: 609 mm; Y: 406 mm; Z: 400 mm)
• TM8 (CNC-Drehmaschine)
• Laser Speedy 100 (600 mm x 300 mm)
• 3D-Drucker (Formlabs ; 145 mm x 145 mm x 175 mm)

Das Unternehmen UAB (JSC) InSpektras wurde 2011 in Vilnius, der Hauptstadt Litauens, gegründet. Das Unternehmen konzentriert sich auf Laserschneiden, Biegen, Flachentgraten und Rohrbearbeitungen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium, kann aber auch eine Vielzahl anderer Prozesse in enger Zusammenarbeit mit Partnern anbieten. Werkstattfläche von 1000 m2. und ca. von 10 Mitarbeitern. Das Unternehmen verarbeitet Bleche über 550 Tonnen und macht einen Umsatz von 2,2 Millionen pro Jahr (2021). Stabiles Wachstum jedes Jahr zeigt Einigkeit und das Vertrauen von Kunden seit vielen Jahren, weil InSpektras nicht nur mit großen Unternehmen, sondern auch mit kleinen zusammenarbeitet, um gemeinsam zu wachsen, Produkte zu verbessern und höhere Ziele zu erreichen.