Innenrundschleifen: Präzise Bearbeitung von Teilen

Finden Sie spezialisierte Anbieter für Innenrundschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Schleiftechnologien verfügen, um präzise Bearbeitungen an Innenflächen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.

498 Lieferanten für Innenrundschleifen

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Öschger GmbH CNC Dreh- und Frästechnik Logo

Öschger Präzisionsdreh- und Frästechnik ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Bauteile und Sonderanfertigungen insbesondere für die Medizintechnik, die Mess- und Regeltechnik sowie den Maschinenbau. Unser geschultes und erfahrenes Team garantiert hohe Flexibilität, kurze Entwicklungszeiten und kundenorientierte Zusammenarbeit. Wir bieten eine sehr hohe Fertigungstiefe in Klein- und Mittelserien mit vielfältigen Bearbeitungsschritten auf CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller. Dies ermöglicht die optimale Verarbeitung schwierigster Materialien insbesondere rost- und säurebeständige Stähle und Sonderlegierungen. Unser Unternehmen ist nach den Euronormen EN ISO 9001 / 12.2000 und nach den Medizinrichtlinien EN ISO 13485:2003 + AC:2007 zertifiziert. Fertigungsspektrum Wir bearbeiten alle rost- und säurebeständigen Werkstoffe, Titan, Aluminium und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe: Drehen: im Durchmesser von 5 mm bis 200 mm. Drehlängen bis 800 mm Prototypenbau, Einzelteilefertigung bis hin zur Serienfertigung Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet so das, eine Zylindermantelfläche (Abwicklung des gedrehten Durchmessers) oder auf der Stirnseite eine Bearbeitung möglich ist. CAM unterstützte Programmierung mittels Surfcam mit mehreren Direktschnittstellen zu anderen CAD-Programmen z.B. Catia, Pro E, AutoCAD u.s.w Fräsen: Frästeile von Abmessungen 5mm bis zu einer Größe von 600mm. * Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, * 5-Achsen positionieren, * 3D - Freiformflächenbearbeitung, * Highspeedcutting, IKZ-40bar, * 3D-Messtastsystem Rundschleifen: Schleifen außen: bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm. Schleifen innen: ab einem Durchmesser von 4 mm bis 150 mm und einer Länge bis 200 mm. Mit diesen Fertigungstechniken sind hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen problemlos realisierbar. Das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben wird mit beweglichen Diamanten ausgeführt. Das Ergebnis sind komplizierteste Profilformen in enormer Perfektion. Unsere Produkte Fertigung eigener Werkzeugsysteme: Durch unsere langjährige Erfahrung im spanabhebenden Verfahren sind wir heute in der Lage angetriebene Werkzeuge sowie Sonderlösungen im Werkzeugbereich von höchster Präzision herzustellen. Wir fertigen "Werkzeuge vom Anwender für den Anwender"

Gründung

1990

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Emmendingen

Deutschland - 79312

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ZTS TEES VOS, a. s. Logo

An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.

Gründung

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

ISO 9001:2015
Location

Martin

Slowakei - 03657

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Forster Blechtechnik GmbH Logo

Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt. Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche: 1. Metallbau (Fassadentechnik) Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert. 2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten) In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie). Blechbearbeitung / Leistungsspektrum: Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm: - Stahl bis 25mm - Edelstahl bis 25mm - Alu bis 25mm Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Gründung

1735

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

Keine Zertifizierung vorhanden
Location

Mitterteich

Deutschland - 95666

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OMP S.r.l. a socio unico Logo

O.M.P. S.r.l. ist auf die Bearbeitung und Lieferung von mechanischen Komponenten für Dritte spezialisiert, die auf Kundendesign basieren. Das Unternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Hydraulik, Pneumatik, industrielle Landwirtschaft, Erdbau, Automobilindustrie, Industrieautomation und andere Nischenbereiche. Darüber hinaus ist O.M.P. S.r.l. in der Lage, bereits montierte, funktionsgeprüfte und zertifizierte Endtests zu liefern. Dabei wird sichergestellt, dass die technischen Spezifikationen der einzelnen Komponenten und Funktionen eingehalten werden, sodass das Produkt direkt in die Montagelinien der Kunden eingesetzt werden kann, auch aus Kanban-Perspektive.

Gründung

1990

Mitarbeiter

100 - 200

Zertifizierungen

ISO 9001:2015
Location

S.Martino in Rio (Reggio Emilia)

Italien - 42018

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Grimminger Schleiftechnik GmbH Logo

Geschliffene Präzision in Serie! Wir sind seit 1969 auf dem Sektor der Präzisions-Schleifbearbeitung von Serienteilen tätig. Unser Maschinenpark ist modernst eingerichtet. Ebenso ist die Fertigung und Kontrolle mit modernsten Meßmitteln versehen. Unser Qualitätssicherungssystem ist in unserem Qualitätshandbuch seit 1991 dokumentiert und seit 2001 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Wir sind in der Lage präzise Schleifarbeiten auszuführen, sowohl beim Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flachschleifen. Selbstverständlich gehören auch das Schleifen von Profilen und das CNC-Schleifen zu unserem Leistungsspektrum. Zudem existiert in unserem Hause große Erfahrung in der Zerspanung fast aller Werkstoffarten die in der Technik Verwendung finden. Die meisten unserer Facharbeiter wurden bei uns im Beruf des Universalschleifers bzw. des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Schleiftechnik ausgebildet. Da wir über einen breitgefächerten Maschinenpark verfügen und auch eine Reihe leistungsfähiger Partner haben, sind wir der Ansprechpartner für Schleifarbeiten aller Art, bis hin zu Komplettfertigungen und Montagen.

Gründung

1969

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Illertissen

Deutschland - 89257

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PCFM  Proj. Com. Fabrico de Moldes Lda Logo

Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert. Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Gründung

1999

Mitarbeiter

5 - 10

Zertifizierungen

Keine Zertifizierung vorhanden
Location

Caranguejeira

Portugal - 2420-151

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DI.CO SERVICE S.R.L. Logo

DICOGROUP ist seit 45 Jahren Outsourcing Partner von Maschinenbauherstellern im Bereich des Packaging und Automatisierung. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet der Fertigung von Maschinen und Baugruppen, Feinmechanik, mechanischem Engineering und Prototypen Entwicklung. Dank innovativer Technologien und jahrzehntelanger Erfahrung als Maschinenbau Zulieferer, können wir eine breites Spektrum an Lösungen anbieten: ✦ Präsizionsmechanik ✦ Fertigung von Verpackungsmaschinen und einzelnen Baugruppen ✦ Vom Design bis zu kompletten, automatisierten Verpackungslinien ✦ Fertigung von mechanischen Teilen ✦ Kabelsystem, Entwicklung und Fertigung von elektronischen Steuerungssystemen ✦ Anlagen Installationen Unsere Stärken liegen in der hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und effizienter d.h. kostengünstigen Produktionsabläufen. D DICOGROUP arbeitet für eine Vielzahl von Verpackungsherstellern aus unterschiedlichen Industriebereichen : ✦ Pharmazeutik u. Nuklearmedizin ✦ Lebensmittel u. Getränke ✦ Papier ✦ Hygiene u. Konsumartikel ✦ Bahntechnik u. Transport ✦ Farben u. Lacke ✦ Tabak ✦ Kabelsysteme

Gründung

1974

Mitarbeiter

200 - 500

Zertifizierungen

ISO 9001:2015
Location

Ozzano dell'Emilia

Italien - 40064

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Masterpiece Technologies B.V. Logo

Masterpiece Technologies hat ein Team zusammengestellt, das sich auf die Bereitstellung technologischer Fertigungsdienstleistungen von der Idee bis zur Massenproduktion mit einem multidisziplinären Ansatz spezialisiert hat. Die Zusammenarbeit unserer fachlich kompetenten Abteilungen sichert unseren Kunden eine effiziente und kostengünstige Termintreue. Mit mehr als 50 Jahren kombinierter Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einzigartiger Teile und Baugruppen für komplexe Projekte für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Verteidigung und Medizin glauben wir, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, unser Geschäft im Ausland auszubauen und ein Unternehmen in den Niederlanden gründen, um den europäischen Markt zu bedienen. Mit einer einzigartigen Kundengewinnungsstrategie hat unser unternehmerisches, erfahrenes und ehrgeiziges Team ein effizientes, einzigartiges Outsourcing-Geschäftsmodell entwickelt.

Gründung

Mitarbeiter

50 - 100

Zertifizierungen

EN ISO 13485
Location

Amsterdam

Niederlande - 1105

Gründung

2022

Mitarbeiter

< 5

Zertifizierungen

Location

Kotor Varos

Bosnien und Herzegovina - 78223

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DD Präzisionsteile GmbH & Co KG Logo

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.

Gründung

1970

Mitarbeiter

200 - 500

Zertifizierungen

IATF 16949:2016
Location

Überlingen/Bodensee

Deutschland - 88662

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Thomas Ernst GmbH Logo

Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.

Gründung

1993

Mitarbeiter

5 - 10

Zertifizierungen

Keine Zertifizierung vorhanden
Location

Harsum

Deutschland - 31177

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Präzisa Feindrehteile GmbH & Co. KG Logo

Leistungen Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dabei verstehen wir jeden Auftrag als eine Partnerschaft auf Zeit. Von der ersten Anfrage bis zum fertigen Drehteil bringen wir unsere langjährige Erfahrung, unsere Kompetenz und unsere Kreativität mit ein. Entscheidend dabei ist die hohe fachliche Qualifikation und das überdurchschnittliche Engagement unserer Mitarbeiter. Selbstverständlich sind wir nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der Zerspanung von Rund- /Vierkant- /Sechskant- /Profil- und Rohrmaterial: * Edelstahl (1.4104, 1.4305 und 1.4301) * Automatenstahl * Messinglegierungen aller Art * Kupferlegierungen * Aluminium * Kunststoffe * Titan und weitere zerspanbare Werkstoffe Wir fertigen Drehteile vom Feinsten. Individuell und präzise. Spektrum Hohe Investitionen in einen modernen Maschinenpark, ständige Laufkontrolle, permanente Fortbildung unserer Mitarbeiter und die hundertprozentige Prüfung in unserem eigenen Labor garantieren ausschließlich qualitativ hochwertigste Teile. Wünschen Sie sich Speziallösungen, benötigen Sie Unterstützung bei der Entwicklung der benötigten Teile oder ist eine Oberflächenbehandlung nötig? Gleich mit welchen Aufgaben Sie uns fordern, kundenorientiertes, partnerschaftliches Zusammenarbeiten auch wenn es mal schnell gehen muss sind die tägliche Herausforderung, die wir lieben! Wir haben den Dreh raus. Unter anderem fertigen wir Präzisionsprodukte für Unternehmen der folgenden Branchen: Medizintechnik Im Bereich Medizintechnik weisen wir einen hohen Erfahrungsschatz und ein gewachsenes Know-how auf, das nicht nur für den Bereich Dentaltechnik in Einsatz kommt. Automobilindustrie Bei uns entstehen hochwertige Teile für namhafte Hersteller. Sei es Befestigungsmaterial für den Bereich Innenverkleidung oder hochwertige Getriebeteile – Präzision ist stets unser Ziel. Luft und Raumfahrt Nicht nur im neuesten Airbus, sondern auch im militärischen Bereich vertrauen Kunden auf unsere Zuverlässigkeit und auf unsere Akribie. Elektroindustrie und Elektrotechnik Gleich, ob diffizile Drehteile für Baugruppen, für Schaltschränke oder Steckerteile, ob Produkte für Regler und Thermostate – unsere Ingenieure und Techniker haben stets die richtige Lösung für Sie. Pneumatik Klein- und Kleinstteile wie für Pumpen sind bei uns in den besten Händen. Optik und Uhrenindustrie Jede noch so kleine Schraube findet bei uns die richtige Form. Schmuck Angesagter Modeschmuck aus Edelstahl bekommt in unserer Produktion den letzten Schliff. Selbstverständlich sind wir auch in allen anderen Industriezweigen, in denen Sie unsere Hilfe und ein gewachsenes Know-how benötigen und für jede Art von Spezialanfertigung Ihr zuverlässiger Partner. Oberflächenbehandelt oder „naturbelassen“ - unsere Produkte glänzen durch Individualität. Sollten Sie eine Oberflächenbehandlung wünschen, so bieten wir unter anderem die galvanische oder trowalisierte Behandlung, Lackierungen aller Art oder Teflonbeschichtungen.

Gründung

2003

Mitarbeiter

10 - 20

Zertifizierungen

EN ISO 13485
Location

Tiefenbronn

Deutschland - 75233

Gründung

Mitarbeiter

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Travagliato (BS)

Italien - 25039

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FERO-PACT Logo

präzise mechanische Bearbeitung, Rektifikation, 3D-Fräsen, 3D-Druck.

Gründung

2015

Mitarbeiter

10 - 20

Zertifizierungen

ISO 9001:2015
Location

Arad

Rumänien - 310239

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Wiedmann Metallbearbeitung GmbH Logo

Die Firma Wiedmann Metallbearbeitung GmbH wurde im Jahre 1989 von Herrn Bruno Wiedmann in Eigenregie gegründet. Aus einem ehemalig kleinen Ein-Mann-Betrieb wuchs im Lauf der Jahre ein flexibles, leistungsstarkes Unternehmen. Bereiche in der Medizintechnik, Automobil, Sondermaschinenbau, Pumpen und Antriebstechnik sind unser Schwerpunkt.

Gründung

1989

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

Keine Zertifizierung vorhanden
Location

Eppingen

Deutschland - 75031

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C.N. Meccanica S.r.l. Logo

Unsere Arbeit: Das Präzision Fräsen von Bauteilen ist unser Kerngeschäft. Das ist so seit der Gründung des Unternehmens und Heute können wir Lösungen für die komplexesten Probleme effizient, und schnell zu wettbewerbsfähigen wirtschaftlichen Bedingung geben. Um dies bestmöglich zu erreichen, unterstützen wir unsere Kunden in der Industrialisierungsphase und wir können einen kompletten Produktionsmanagementservice anbieten. Vom Entwurf bis zur Verwaltung der fertigen Komponente, deren Kennzeichnung, Montage, Verpackung und Versand. Aus geschichtlichen Gründen und wegen der territorialen Lage verfügt C.N. Meccanica große Erfahrung in der Herstellung mechanischer Komponenten für Automaten, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma- und Tabakbranche. Für diese Branchen fertigen wir sehr oft auch Formatkomponenten. Die große Flexibilität unsere Maschinen ermöglicht es uns, sowohl bei der Herstellung von Prototypen mittlerer Serien mit Mehrpalettenmaschinen wettbewerbsfähig zu sein. Derzeit produzieren wir hauptsächlich für große Kunden aus den Bereichen Verpackung, Werkzeugmaschinen, Messgeräte und -Systeme sowie Luft und Raumfahrt. Qualität und Präzision normalerweise werden diese zwei Wörter an dem fertigen Teil verbunden. In C.N. Meccanica glauben wir, dass alle unsere Handlungen nach dieser Philosophie erfolgen müssen. Es reicht nicht das unsere Komponente perfekt sind, sondern, es ist essentiell das auch die beigefügte Dokumentation klar, vollständig und sorgfältig gelagert wird. Und die Verpackung es schützt während des Transports. Darum liegt uns es am Herzen, das wir alle uns jeden Tag bemühen unsere Arbeit am besten und sorgfältig zu Ende zu bringen. Um es so zu machen das auch die Arbeit unsere Kunden am besten gemacht wird, dank der C.N. Meccanica. Maschinen und Ausrüstung: Unser Unternehmen verfügt über Fräsmaschinen und ein numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum sowie Maschinen und Geräte, die für die Vorbereitung, Kontrolle und Endbearbeitung der hergestellten Komponenten geeignet sind. Außerdem hat CN Meccanica ein Programmierbüro das mit Software ausgestattet ist, die für die Studie und die Implementierung von Produktionsprogrammen für Werkzeugmaschinen geeignet ist. Das Hauptkapital des Unternehmens sind die Mittarbeiter. Die Ausbildung für die Mitarbeiter erfolgt sowohl formell als auch informell, wobei jeden Tag die erfahrensten angestellte den Jüngeren zur Seite stehen, um deren Professionalität zu steigern. Wir arbeiten mit technischen Instituten und Ausbildungseinrichtungen in der Region zusammen, wir beherbergen deren Studenten für Praktika und einige davon wurden nach der Ausbildung und Studien eingestellt. Die Maßprüfungen sind nicht nur eine Überprüfung was produziert wurde, sondern sind Teil eines Arbeitsstils, den CN Meccanica hat. Von Anfang an CN Meccanica verfügt über Instrumente und Ausgebildetes Personal, die sich ausschließlich dieser Tätigkeit widmen, um sicherzustellen, dass jeder gelieferte Komponente den Anforderungen entsprechen.

Gründung

1980

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

ISO 9001:2015
Location

Sala Bolognese

Italien - 40010

Gründung

Mitarbeiter

< 5

Zertifizierungen

Keine Zertifizierung vorhanden
Location

Massenbachhausen

Deutschland - 74252

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haru präzision Hans Rustige GmbH Logo

haru präzision Hans Rustige GmbH

Präzisions-Produkte - für Mittelstand und Konzerne. Das Traditionsunternehmen haru realisiert seit mehr als 60 Jahren individuelle Präzisions-Produkte wie z. B. Zerspanungsteile und Baugruppen für mittelständische Unternehmen und multinationale Konzerne. haru Kunden profitieren von umfassenden Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Von der prozessbegleitenden Beratung über die zertifizierte Produktion und Nachbearbeitung bis zur termingerechten Lieferung.

Gründung

1956

Mitarbeiter

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Schönaich

Deutschland - 71101

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HEBLAC Technologie GmbH Logo

Heblac Technologie GmbH ist als Unternehmen in Aachen angesiedelt. Im Laufe der Jahre haben wir uns insbesondere auf die Fertigung und Beschichtung komplexer Bauteile, welche in mehrstufigen Fertigungsprozessen gefertigt werden müssen, spezialisiert. Wir übernehmen Verantwortung bis zum fertigen Bauteil, einschließlich Beschichtung und Oberrflächenfinish. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Großteilebearbeitung -Komplettfertigung nach ihren Zeichnungen Serienfertigung Komplette Baugruppenfertigung inkl. Lackierung/Beschichtung Schleifbearbeitung: -Flachschleifen -Innen und Außenrundschleifen -Spitzenlosschleifen -Profilschleifen -Honen Oberflächenbeschichtung: -chem. vernickeln -eloxieren & harteloxieren -pulverbeschichten -verzinken -plasmabeschichten -hartchrombeschichten Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Gründung

Mitarbeiter

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Aachen

Deutschland - 52070

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D.S.A. INGRANAGGI SRL Logo

DSA INGRANAGGI Srl wurde 1988 gegründet, dank jahrelanger Erfahrung und dank moderner Maschinen ist es möglich, qualitativ hochwertige Produkte und Garantie anzubieten. Die Produktion betrifft gerade Kegelräder und Spiralkegelräder, die durch das Gleason-System hergestellt werden, Getriebewellen, Achswellen und Stirnräder. Die Professionalität erlaubt es uns, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: vom Einzelstück bis zur Massenproduktion. Die Bauteile werden auf Basis einer technischen Zeichnung oder anhand eines Musters hergestellt. DSA INGRANAGGI Srl verfügt über mehr als 50 Maschinen, die in mehrere Abschnitte unterteilt sind und Spiralkegelräder, gerade Kegelräder und Stirnräder produzieren.

Gründung

1988

Mitarbeiter

20 - 50

Zertifizierungen

ISO 9001:2008
Location

Fossacesia

Italien - 66022

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Cogwheel

Innenrundschleifen

Das Innenrundschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und dient der Optimierung der Werkstückoberfläche in Bauteilen. Das Schleifverfahren zählt zum Präzisionsschleifen und wird vor allem auf Innenflächen angewendet, die bei der kraftschlüssigen Verbindung mit Maschinenelementen wie Achsen oder Wellen zum Einsatz kommen. Das Innenrundschleifen weist Ähnlichkeiten mit dem Flachschleifen und vor allem mit dem Außenrundschleifen auf. Beim Rundschleifen von Innenflächen wird zwischen den beiden Varianten Einstechschleifen und Innenrund-Umfangs-Längsschleifen unterschieden. Beide Varianten sind hinsichtlich der Prozessführung dem Außenrundschleifen ähnlich: Das Werkstück wird zum Schleifen in ein Backenfutter eingespannt und dann von einer rotierenden Spindel mit aufgesetzter Schleifscheibe angefahren. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schleifscheiben einen etwas kleineren Durchmesser als die zu bearbeitende Kontaktfläche aufweist. Als Werkstoffe für die Schleifscheibe kommen bei der Schleiftechnik widerstandsfähige Materialien wie CBN oder Sinterkorund zum Einsatz. Diese erlauben auch die Bearbeitung harter Werkstoffe wie gehärteter Stahl, Schwermetall oder Hartmetall. Neben der Wahl der Schleifscheibe ist bei dem Schleifverfahren vor allem die Schaftauslegung von großer Bedeutung. Das Innenschleifen erfolgt in der Regel auf CNC Schleifmaschinen mit automatisierter Prozessführung und kann mit anderen Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Erodieren kombiniert werden.

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