Finden Sie spezialisierte Anbieter für Innenrundschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Schleiftechnologien verfügen, um präzise Bearbeitungen an Innenflächen durchzuführen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
HIGH-PERFORMANCE BAUTEILPRODUKTION
VOM PROTOTYPEN BIS ZUR SERIE
Die SK TECHNOLOGY GmbH bietet Ihnen als Systemanbieter die ganze Bandbreite der Präzisionstechnik auf höchstem Qualitätsniveau. Für unsere Kundschaft aus verschiedensten Branchen entwickeln und fertigen wir high-performance Bauteile und Baugruppen als Prototypen, Klein- und Mittelserien. Unschlagbar schnell.
WELTWEIT FÜHRENDE INFRASTRUKTUR
Auf einer vollständig klimatisieren Produktions- und Montagefläche von 10.000 qm in Roding sowie weiteren 5.000 qm in Waldmünchen stehen uns mit 120 hochmodernen CNC Fertigungs- und Messmaschinen eine einzigartige Fertigungsbreite und Fertigungstiefe zur Verfügung. Daraus resultieren ca. 300.000 Fertigungsstunden im Jahr.
Wir meistern schwierigste Geometrien und komplexe Herausforderungen für alle in der Zerspanung verarbeitbaren Materialien. Vom filigranen Bauteil bis hin zur Bearbeitung ganzer Fahrzeugteile.
UNSERE KERNTECHNOLOGIEN
Zu unseren Kerntechnologien zählen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Flach-, Rund- und Profilschleifen sowie Erodieren. Unser Portfolio runden wir durch weitere ganzheitliche Technologien wie z. B. Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Laserschmelzen sowie Additive Fertigung mithilfe spezialisierten Partnerunternehmen ab. Zudem übernehmen wir das Projektmanagement und organisieren die entsprechende Supply Chain.
PRÄZISION, DIE ÜBERZEUGT – FÜR DIE BESTEN BAUTEILE DER WELT
Unsere gefertigten Präzisionsteile unterliegen einer zertifizierten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm Genauigkeit. Dazu arbeiten wir mit der genauesten 3D-Koordinatenmessmaschine Europas, einer ZEISS XENOS sowie weiteren hochmodernen Hightech-Messgeräten.
Gründung
1988
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Roding
Deutschland - 93426
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Humenné
Slowakei - 06601
Entwicklung und Fertigung spezieller Asynchronmotors und Generators.
Kleinserienfertigung unstandardmäßiger Motors.
Geschloßener Fertigungszyklus:
Fertigung von Mustern und Prototypen, Prûfungen, Kleinserienfertigung.
Eigene Konstruktion (CAD) und Fertigung von Vorrichtungen zur Prototyp und Kleinserienfertigung.
Lieferungsprogramm:
Aufzugsmotors
Aufzugsantriebe / Synchron und Asynchron
Motors fûr Aufzugstûrantrieb
flache Sägemotors
Trommelmotoren
Generators
Außenläufermotoren
Formen, Vorrichtungen und Einzweckanlagen zur Metallverformung
Halbproduktfertigung aus Blech u. Dynamoblech
Graugußstûcke GG und GGG nach DIN
Al-Druckgußstûcke
Gründung
1974
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kosice
Slowakei - 04001
Wir gehören zu den ersten Pionieren in der Herstellung von Werkzeugmaschinen und Zubehör in der Slowakei. Das vorrangige Produktionsprogramm ist die interne Entwicklung und Produktion kleiner und mittlerer CNC-Maschinen.
Wir bieten auch die Möglichkeit der Zusammenarbeit im Bereich der Herstellung von Maschinenteilen, Baugruppen (oder Maschinenteilen) an, angefangen von der Materialversorgung bis zur Endbearbeitung, einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jasová
Slowakei - 94134
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Wir sind ein kleines, privates Familienunternehmen, das auf dem Markt seit 1990 tätig ist.
Wir spezializieren uns in der Zerspanung auf den modernsten CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, indem wir die Vierachsen-Technologie verwenden. Wir verfügen auch über konventionelle Fräs-, Dreh-, und Schleifmaschinen, die uns bei weniger anspruchsvollen oder Einzelteilen nüzlich sind. Wir besitzen auch mehrjährige Erfahrung im Rohr- und Profilbiegen. Wir rollen auch Gewinden und fräsen Zahnräder. Eine unserer Stärken ist die Schweißtechnik. Wir spezialisieren uns auf kleine und mittlere Serien aber auch sind bereit, für Sie Einzelteile nach der gelieferten Technologie zu fertigen. Wenn nötig können wir Ihnen helfen, Ihre gewünschten Teile oder Anlagen, dank unserer vieljährigen Erfahrung, zu entwickeln oder zu verbessern.
Wir laden zur Zusammenarbeit ein!!!
Gründung
1990
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Melgiew Franciszkow
Polen - 21-007
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
LUCON
Frankreich - 85402
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Le Mans
Frankreich - 72100
Projektmanagement-intensive mechanische
Design / Berechnungen
Komplexe Prototypen / kleine und mittlere Serien / Alle Materialien
Realisierung Stück Strukturen und Flüge
Halterungen mechanischen Baugruppen und / oder hydraulische komplexen
Die Mittel der Produktionsleistung und innovative
Gründung
1971
Mitarbeiter
Zertifizierungen
OLEMPS
Frankreich - 12510
Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen.
Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können.
Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Maceira LRA
Portugal - 2405-009
WIR SETZEN SCHON IMMER AUF INNOVATION
Ebenso wie Fortschritt allgemein lebt die Mechanik von ständig neuen Erfindungen.
Das Unternehmen wurde 1964 als Folge einer genialen Idee von Giancarlo Sonzogni gegründet. So versteht sich von selbst, dass Sonzogni Camme Sinn für Forschung und innovativen Geist in seiner Unternehmens-DNA hat.
Und so kann das Unternehmen auf konstantes Wachstum zurückblicken: von den ersten Drahtführungsstangen bis zu den Maschinen, die eben diese fertigen, von Kurven bis hin zu speziellen Gruppen, die nach Kundenspezifikationen angefertigt und im Co-Engineering entwickelt wurden, um bestens auf individuelle Bedürfnisse einzugehen.
HERAUSFORDERUNGEN SIND FÜR UNS CHANCEN
Es ist unser Unternehmensphilosophie bei Sonzogni Camme, für unsere Kunden und deren ARBEIT MEHRWERT ZU ERZIELEN. Im Laufe der Jahre wurden unzählige innovative Lösungen auf den Markt gebracht. Zuletzt die Kombination von Globoidkurven mit Mechatronik, um von der Präzision der Mechanik und der Flexibilität der Elektronik gleichermaßen zu profitieren.
Die Vision des Unternehmens ist eine multidisziplinäre Entwicklung, die auf die Umsetzung immer leistungsfähigerer Systeme und zunehmend komplexer Technologien ausgerichtet ist, bis hin zur Konstruktion und Herstellung kompletter Maschinen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fara Gera d'Adda
Italien - 24045
Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt.
So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist.
Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen:
Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA"
(Vereinte Maschinenproduktion)
Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet.
Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen.
Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential
Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge
Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma
Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel)
Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche)
Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung
Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung
Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP
Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP.
Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden.
Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pregrada
Kroatien - 49218
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
FRONTENEX
Frankreich - 73460
Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von:
- Spritzguss-Formen für Kunststoff;
- Blasformen;
- Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen;
- Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle;
- Nicht-Standard-Ausrüstung,
Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert
Gründung
1968, 2001
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Shumen
Bulgarien - 9704
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Humenné
Slowakei - 06601
Startup in folgenden Bereichen: Maschinenbau, Öl und Gas, Motorräder und Feinmechanik. Entwicklung und Patentierung von Produkten. PATENT n.202019000001136.
Wir führen die erforderlichen Bearbeitungen mit Materialien durch, die direkt vom Kunden geliefert werden, oder wir liefern Rohmaterialien gemäß den gewünschten Endspezifikationen.
Drehen mit der neuesten Generation von CNC-Maschinen, die sehr enge Toleranzen einhalten können. Bohren mit der neuesten Generation von vertikalen Zentren und Hochleistungs-Läppmaschinen.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zocco di Erbusco
Italien - 25030
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Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Weinsheim
Deutschland - 54595
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sehmatal-Neudorf
Deutschland - 09465
Die SPL Präzisionsfertigung GmbH fertigt hochpräzise Teile für die Industrie. Besonderer Schwerpunkt liegt in der Herstellung von Bauteilen für Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen.
Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrundschleifen zum Einsatz.
Gründung
2007
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Fraureuth
Deutschland - 08427
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
La Cluse-et-Mijoux
Frankreich - 25300
Sprick Technologies - Präzision in Perfektion
klein, digital, präzise, schnell — ab Stückzahl 1
KNOW-HOW FÜR PRÄZISE UND PERFEKTE BAUTEILE
Ihr Spezialist für Toleranzen kleiner 5µ.
Um die technologischen Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu realisieren, werden in der Antriebstechnik, der Automation, der Messtechnik und vielen anderen Bereichen hochgenaue Bauteile benötigt. Für immer schnellere und sichere Prozesse auf Anlagen und Maschinen spielt die Präzision im Vorrichtungsbau, sowie Messmittelbau eine zentrale Rolle. Unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern/innen, einem modernen Maschinenpark mit neusten Fertigungstechnologien und der vollklimatisierten Fertigung, hat sich auf diesen Bereich spezialisiert.
In der Bauteilfertigung wird das Thema Digitalisierung von Prozessen heiß diskutiert und in unserem Unternehmen schon heute gelebt. Die prozessübergreifende Automation in unserer RÖDERS Fertigungszelle verlängert die Wertschöpfungskette in einer Aufspannung und verringert somit die Liegezeiten der Bauteile.
Fordern Sie uns heraus! Sie profitieren von kurzen Kommunikationswegen und unserem Know-how aus mehr als 40 Jahren Expertise in der Metallverarbeitung. Wir formen Ihre Ideen zu herstellbaren Produkten und unterstützen Sie als Komplettpartner von der Konstruktion bis zum Endprodukt, vom Prototyp in Stückzahl 1, über Einstellmeister mit Prüfzeugnis, bis hin zur Messvorrichtung mit interner Konstruktion.
Unser Team ermöglicht:
* Konstruktion und Engineering
* 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Kleinserienbearbeitung
* Einstellmeister, Messmeister, Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung
* Messvorrichtungen, Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen
* Module und Ersatzteile für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik
* Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität
Gründung
1977
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Paderborn
Deutschland - 33106
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Innenrundschleifen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schleifen und dient der Optimierung der Werkstückoberfläche in Bauteilen. Das Schleifverfahren zählt zum Präzisionsschleifen und wird vor allem auf Innenflächen angewendet, die bei der kraftschlüssigen Verbindung mit Maschinenelementen wie Achsen oder Wellen zum Einsatz kommen. Das Innenrundschleifen weist Ähnlichkeiten mit dem Flachschleifen und vor allem mit dem Außenrundschleifen auf. Beim Rundschleifen von Innenflächen wird zwischen den beiden Varianten Einstechschleifen und Innenrund-Umfangs-Längsschleifen unterschieden. Beide Varianten sind hinsichtlich der Prozessführung dem Außenrundschleifen ähnlich: Das Werkstück wird zum Schleifen in ein Backenfutter eingespannt und dann von einer rotierenden Spindel mit aufgesetzter Schleifscheibe angefahren. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schleifscheiben einen etwas kleineren Durchmesser als die zu bearbeitende Kontaktfläche aufweist. Als Werkstoffe für die Schleifscheibe kommen bei der Schleiftechnik widerstandsfähige Materialien wie CBN oder Sinterkorund zum Einsatz. Diese erlauben auch die Bearbeitung harter Werkstoffe wie gehärteter Stahl, Schwermetall oder Hartmetall. Neben der Wahl der Schleifscheibe ist bei dem Schleifverfahren vor allem die Schaftauslegung von großer Bedeutung. Das Innenschleifen erfolgt in der Regel auf CNC Schleifmaschinen mit automatisierter Prozessführung und kann mit anderen Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Erodieren kombiniert werden.