MSB Gerätetechnik -
Ihr Partner für Blechkonstruktion, Blechbearbeitung und Gerätebau

Seit 20 Jahren ist MSB Gerätetechnik für seine Kunden ein starker Partner in den Bereichen Blechdesign, Blechbearbeitung und Baugruppenmontage. Auf mehr als 2000 qm Produktions- und Lagerfläche entwerfen und fertigen wir sowohl komplette Blechgehäuse, Frontplatten, Stromschienen als auch ganze Baugruppen sowie einfache Blechteile für unsere Kunden.

Mittels unseres modernen Maschinenparks, der Stanz-, Lasermaschine und CNC Biegezentrum beinhaltet, können wir flexibel auf Kundenanforderungen eingehen und vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Leistungen rund um die Blechbearbeitung anbieten.

Kurze Lieferzeiten und beste Qualität sind unser Anspruch an die von uns gefertigten Produkte. Bereits seit 1996 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Auf Wunsch liefern wir auch komplett montierte und geprüfte Baugruppen an unsere Kunden.
Überzeugen auch Sie sich von unserer Leistung und Qualität.

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

Die Firma MS Komponenten für Industrieautomation und Elektronik GmbH wurde am 1.Juli 1995 von Dipl.-Ing. Hermann Essig und Michael Sauter in Backnang gegründet.

Den Interessen der Firmengründer entsprechend wurden schon von Beginn an die Bereiche Elektronik für den Maschinenbau und Kabelkonfektionen für den Maschinenbau auf den entsprechenden Märkten angeboten.

Schon kurze Zeit nach der Firmengründung wurde klar, dass man sich, bei ansteigendem Platzbedarf, langfristig günstiger entwickelt, wenn man ein eigenes Firmengebäude auf der „grünen Wiese“ erstellt. Dieses wurde am 2.1.1998 in Aspach bezogen.

Ein ebenerdiges Gebäude wurde innerhalb von 4 Monaten erstellt. Die Größe von ca. 350 qm schien am Anfang etwas gewagt. Es stellte sich aber sehr bald heraus, dass die steigenden Umsätze dem gerecht wurden. Die Mitarbeiterzahl wuchs bis zum Jahr 2000 auf 15, bei der sie sich heute noch befindet.

■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik

Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst.
Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten.


■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen

■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“

■ Fertigung mechanischer Baugruppen

■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau


■ Unternehmensprofil:

Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen.

Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben.


■ Fertigungsbereiche:

■ Drehen, Fräsen, Bohren
■ Schweißen, Löten
■ Rohteilzuschnitt
■ Montage von Baugruppen
■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe)
■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204)


■ Bearbeitungsverfahren:

■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm
■ 3-Achs-Fräsen
■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG
■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen)
■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung


■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck:

Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden.
Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich.


■ Zertifizierungen:

Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd.

Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204).


■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen

■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe

■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund

■ Klein- und Großserienfertigung

■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung

■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad

Multidienst
Wir sind Partner der Industrie

Multidienst wurde im Jahr 1989 gegründet und beschäftigt zur Zeit 25 Mitarbeiter. Seit der Gründung befindet sich Multidienst in Familienhand.

Die Tätigkeitsschwerpunkte von Multidienst liegen in den Bereichen:
• Mechanische Bearbeitung: CNC / Edelstahltechnik / Schweißtechnik / Schleiftechnik
• Nasslackierung von GFK- und Metallteilen
• Qualitätssicherung wie sortieren, prüfen und messen
• Projektabwicklung wie sortieren, montieren, prüfen und verpacken von Kundenprodukten
• Behälterreinigung wie KLT, Drehstapel, Deckeln, Inlets, Faltboxen und Tiefziehteilen
• Kleinteilereinigung Metalle und Nichtmetalle

INDUSTRIEDIENSTLEISTUNGEN
INFORMATIONEN AUCH UNTER: www.multidienst.de

Ein kleiner Auszug der Ausstattung von Multidienst:
• Produktionsflächen und Lager getrennt für die Oberflächenbearbeitung und Lackierung
• manuelle Handarbeitsplätze zur Qualitätssicherung, Verpackung, Sortierung
• Durchgangswaschanlage mit technischer Trocknung für Behälterreinigung
• Kleinteile Waschanlage mit technischer Trocknung
• Umfangreiche Messmittel zur Qualitätssicherung
• CNC High Speed 5 Achsen Bearbeitungszentren
• CNC Horizontaldrehmaschinen
• Rundrohrbiegemaschine
• Ca. 13.000 qm Freifläche
• Ca. 4.500 qm Produktions- und Lagerfläche
• Erfahrenes, qualifiziertes und geschultes Personal
• Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

Wir fertigen Hautürgriffe bzw Stoßgriffe aus Edelstahl nach Kundenwunsch, Aluminium Lichtregale mit LED Technik für Küchen- und Möbelhersteller. Wir bearbeiten Metalle und Kunstoffe durch CNC Dreh- und Frästechniken.
Wir führen in Auftrag unserer Kunden Qualitätssicherungen für deren Produkte aus und sichern ihre Lieferfähigkeit. Wir verpacken, sortieren und montieren Einzelprodukte oder Baugruppe. In unserer KLT Durchlaufwaschanlage werden Behälter für unsere Kunden nach deren Vorgabe oder nach Wunschreinheitgrad abgestimmt und gereinigt. Wenn nötig auch in Verbindung der gesamten Logistik.

Als Familienunternehmen bietet Multidienst ein hohes Maß an Verantwortung, Flexibilität und Zuverlässigkeit. 25 Jahre
Erfahrung und das Vertrauen namhafter Kunden bestimmen das Geschäft von Multidienst.

überzeugen Sie sich selbst

Der 360° Partner für die Technologien von Morgen.

Die nxtGEN entwickelt, projektiert und realisiert komplexe Projekte für die HighTech Industrie, den Maschinen- und Anlagenbau, sowie die Automobilindustrie. Ganzheitliche Kundenbetreuung, sowie die Lieferung von maßgeschneiderten Lösungen bei der Realisierung des Projekts stehen im Fokus unseres Handelns.

Tätigkeitsfelder:
- Konzeptionierung & Entwicklung von Produktionsanlagen
- Troubleshooting zur Optimierung des Produktionsprozesses (Störungssicherheit, QM, Ausschuss)
- Konstruktion & Zeichnungserstellung
- Berechnung & Simulation (FEM, CFD)
- Prototypenbau & Kleinserien
- CE-Zertifizierungen (Safety-Management)

Wir sind Pecho, ein 1968 gegründetes Unternehmen mit fünfzigjähriger Tradition. Wir sind in der Kabelkonfektion, in der Herstellung von Komponenten für die Automobil-, die Traktoren- und die Elektroindustrie sowie in der Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen tätig.

tok
Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen:

Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung
Komplettes computergestütztes Design
Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation.

Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa
80 km östlich von München.

Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin.
Neubeginn: 1947 in Mühldorf.

Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen