Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN - ein guter Partner

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit den Werken in Deggendorf, Metten, Osterhofen, Plattling, Regen und Teisnach sind seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner der Industrie in den Bereichen Stanz- und Profiliertechnik, Montage/Verpackung und in verschiedenen Dienstleistungsbereichen.

Dies macht die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN mit ihren mehr als 900 Mitarbeitern, davon etwa 600 Mitarbeiter mit Behinderungen, zu einem über unsere Region hinaus gefragten Unternehmen.

Durch innovative Produktlösungen, durch unsere hausinterne Konstruktionsabteilung und unseren eigenen
Werkzeugbau, können wir schnelle Kapazitätsverfügbarkeit und Termintreue garantieren. Hohe Qualität und Zuverlässigkeit sind wichtige Kernpunkte unserer umfassenden Unternehmensphilosophie.

Für unsere Auftraggeber: Gem. § 223 SGB IX können 50 % der Arbeitskosten des Rechnungsbetrages auf die zu zahlende Ausgleichsabgabe angerechnet werden.

Die DEGGENDORFER WERKSTÄTTEN sind ein Unternehmen der Lebenshilfe Deggendorf e.V.

Seit vielen Jahren steht der Name DELTA PLAST Sp.zo.o. für Produkte die mit hoher Effizienz in ausgezeichneter Qualität am
Standort Kruszwica in der Nähe von Bromberg gefertigt werden.
Wir sind ein Lohnveredelungsunternehmen und fertigen in unserem Leistungsspektrum u. a. für die Automobilindustrie Kabelsätze mit integrierten
Funktionskomponenten, führen Zwischenprüfungen sowie Teil- und Komplettmontagen von elektronischen Baugruppen und abschließende
Funktionsprüfungen durch.
Zu den Kunden die wir seit vielen Jahren mit hoher Zuverlässigkeit beliefern gehören namhafte Unternehmen der Automobilzulieferindustrie u.a.
Delphi Automotive Systems, Delphi Connection Systems, Freudenberg NOK Mechatronics GmbH & Co.KG in Berlin

Die Produktion unterliegt höchsten Qualitäts- -und Umweltansprüchen. Delta Plast Sp.zo.o. ist im Qualitätsbereich nach
ISO 9001:2008 zertifiziert. Eine unabhängige Firma vor Ort überwacht ständig die Qualität der gesamten Fertigung.
Jeder unserer Mitarbeiter trägt dazu bei, diesen Qualitätsanspruch zu halten und zu Verbessern, Qualität hilft Arbeitsplätze zu sichern und Kosten zu sparen.

Sehr geehrte Damen und Herren,

als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern.

Alles aus einer Hand
Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service.

Wir bieten Komplettlösungen für:
☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.)
☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik
☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung
☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung
☑️ Automatische Prüfsysteme
☑️ Technische Produktionsbegleitung

Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen?

☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe.
☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit.
☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen?
☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren?
☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme
☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen.
☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten.
☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren?

... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung
Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet.
Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft.
In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner.

Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten.

Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung.

Lösungen für Motoren und Generatoren

Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden.

Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren

Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits.

Lösungen für Elektronikprodukte

Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.

Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau

Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen.

Lösungen für Batterien und Akkus

Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien.

Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten

Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung.

Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Seit unserer Gründung 1983 haben wir uns spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung induktiver Bauelemente nach Kundenwunsch, Transformatoren, Relais, sowie die Fertigung von elektromechanischen Baugruppen.
Für unsere Produkte unterhalten wir eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt, die aber oft nicht ausgelastet ist. Unser Schwerpunkt in der mechanischen Werkstatt liegt daher auf der Herstellung von kleinen Stückzahlen besonderer Dreh- und Frästeile sowie deren Vormontagen.

Wir sind aktuell 30 Mitarbeiter und unsere Fertigungsfläche beträgt ca. 2.500m².
Seit 2002 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Seit 2018 in deren aktueller Version 9001:2015.

Fa. D.V.M. GmbH ist ein in Deutschland relativ junges Unternehmen, arbeitet jedoch seit vielen Jahren bereits mit namhaften deutschen und europäischen Großunternehmen. Unsere Betriebsstätte befindet sich im schwäbischen Aspach (bei Backnang). Fa. D.V.M. GmbH steht als kompetenter und seriöser Partner für die vertrauensvolle Durchführung von:

• QUALITÄTSPRÜFUNGEN
• MONTAGE
• NACHARBEIT
• ZP / ZFP ZERSTÖRUNGSPRÜFUNG / ZERSTÖRUNGSFREIE PRÜFUNG
• LIEFERANTENMANAGEMENT

zur Verfügung.

Unser breites Methodenspektrum und Know-how sind die Basis für die erfolgreiche und effiziente Durchführung Ihrer (potenziellen) Outsourcing-Projekte.

Fa. D.V.M. GmbH wurde im Jahr 2007 gegründet,.

Fa. D.V.M. ist nach ISO 9001-2008 zertifiziert.

Wir sind Ihr EMS-Provider aus Dresden!

Unsere Geschäftsfelder: Leiterplattenbestückung, Elektronikentwicklung, Kabelkonfektion und Gerätemontage

Vom Kabel bis zur Leiterplatte entwerfen, be- und verarbeiten und verknüpfen wir fast jede elektronische Komponente.
Die Umsetzung der Wünsche unserer Kunden ist dabei ebenso Voraussetzung für unsere Arbeit wie die Einhaltung der DIN EN ISO 9001:2015, nach der wir seit Jahren regelmäßig zertifiziert werden.
Unser Unternehmen ist in Dresden im Gewerbegebiet Coschütz-Gittersee ansässig. Mehr als 70 motivierte und gut geschulte Mitarbeiter bearbeiten Ihre individuellen Aufträge professionell und hochwertig.

Leiterplattenbestückung: Wir bieten automatische und manuelle Bestückung in THT und SMD, können Reflow- und Schwalllöten und sind in der Lage selbst Leiterplattenlayouts zu erstellen. Bauelementprofilierung und Lotpastendruck gehören ebenso zum Standard wie das Trennen von Nutzen und die Montage in Träger- oder andere Baugruppenelemente.

Elektronikentwicklung: Analog-, Digital- und Microcontrollerschaltungen sind hier bei uns der Schwerpunkt. Von der Entwicklung bis zur Programmierung sind wir Ihr Partner. Im Bereich Maschinenbau/Konstruktion entwickeln und fertigen wir für Sie spezifische, ergonomische Gehäuse und die passende Elektronik im individuellen Design gleich dazu.

Kabelkonfektion: Voll- und Halbautomaten für Zuschnitt und Konfektion garantieren vollen Service. Litzen, Steuerleitungen, Kabelbäume und Flachbandleitungen können wir in allen gängigen und weniger gängigen Varianten verarbeiten.

Gerätemontage: Der Aufbau und Verdrahtung kompletter Geräte entsprechend den Vorstellungen des Kunden ist eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen. Ein anschließender Funktionstest ist auf Wunsch möglich.

Seit mehr als 25 Jahren bieten wir Elektronik aus einer Hand - greifen Sie zu!

Die Firma Ecomon ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Baugruppenmontage, Gerätebau und Kabelkonfektionierung.

Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht, einfache bis anspruchsvolle Montagetätigkeiten qualitativ, flexibel und effektiv zu bewältigen. Oft sind es Arbeiten, die die internen Prozesse bremsen und im Grunde meist nicht zur Kernkompetenz gehören.

Das Tätigkeitsfeld umfasst die manuelle Montage (Handmontage) und halbautomatisierte Montage von mechanischen, elektromechanischen, elektronischen und optischen Baugruppen sowie den Gerätebau von Klein- und Mittelserien. Großserien sind nach Absprache auch möglich. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Auftragsteile beistellen oder wir für Sie die komplette Beschaffung übernehmen.

Leistungen:
Montage von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen
Baugruppenfertigung Feinmechanik, Optik und Hydraulik
Gerätefertigung
Kabelkonfektion
Löten, Kleben und Ausgießen von elektronischen Komponenten
Ersatzteilfertigung
Montage-Outsourcing (Hilfe bei Auslagerung von Teilen der Produktion)
temporäre oder permanente Fremdfertigung
Baugruppenmontage Kunststoffteile

Wareneingangskontrollen, Kommissionierung, Komplettmontage von Baugruppen (auch Ersatzteile), Beschaffung auftragsbezogener Teile, Kabelsätze konfektionieren, Lagerung Ihrer Baugruppen und Geräte sowie selbstständige Nachproduktion (Kanban), Weichlöten, Sortierarbeiten, Vor- oder Nachbearbeitungen, Systembaugruppen, Modulfertigung, Lohnmontage, Serienmontage, Systemlieferant, Vorbaugruppen, Gerätemontage, Einzelteilfertigung, Handbücher oder Prospektsätze sowie Ersatzteil-Kits zusammenstellen...

Hauptbranchen:
Film- und Videotechnik
Laserscanner-Industrie
Messtechnik
Kommunikationstechnik
Apparatebau
Elektrotechnik

Systematische Qualitätssicherung ist selbstverständlich. Das zentrale Element ist dabei die Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA).

Da wir ausschließlich in Deutschland fertigen, erhalten Sie so die höchstmögliche Transparenz über Ihr Produkt.

- hergestellt in Deutschland -

Seit 2000 entwickeln wir uns nicht nur im Bereich der elektrotechnischen Produktion weiter, sondern wir profilieren uns auch im Maschinenbau – konkreter im Bereich des Metalldrückens. Hiermit knüpfen wir an unsere Familientradition an – unser Großvater Ján Eiben erlernte nämlich im Jahr 1943 in der Fabrik SANDRIK den Beruf eines Metalldrückers und arbeitete lange Jahre als Meister in der Metalldrückwerkstatt.

Anfangs nutzten wir manuell gesteuerte Maschinen, später wechselten wir zu den schablonengesteuerten Anlagen. Um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, war der Übergang zu präziseren und effektiveren Anlagen notwendig. Seit 2020 investieren wir kontinuierlich in die CNC-Technologie und dementsprechend hat sich auch unser Kundenportfolio erweitert.

Im Jahr 2017 haben wir die Entscheidung getroffen, unseren eigenen Werkzeugbau zu gründen unter dem Namen E TOOLS-WERKZEUGBAU s.r.o. Seine Produktion von Metalldrückwerkzeugen und –vorrichtungen ist nicht nur für den Eigenbedarf von EIBEN s.r.o. bestimmt, sondern steht auch unseren Kunden voll zur Verfügung. Mit der Zeit kamen weitere Technologien hinzu wie Tiefziehen, Pressen, Längsschweißen der Rohre, Glühen und mechanische CNC-Bearbeitung. Das Unternehmen EIBEN s.r.o. beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und im Bereich der Metalldrückteile liefern wir europaweit.

Das Hauptziel des Projekts ist es, den Produktionsprozess des rotierenden Stanzens von Metallen grundlegend zu verbessern. Das Ziel wird durch die Umsetzung der Haupttätigkeit erreicht, die auf die Beschaffung der Technologie des Blechdrucks zur Herstellung von Hohlrotationskörpern abzielt. Das Projekt wird vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.