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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Praha 6
Tschechische Republik - 16000
Minifaber SpA ist ein Branchenführer in der Kaltumformung von Metallen und Metallfolien auf den beiden großen und kleinen Mengen.
Die Aktivität der Minifaber SpA umfasst eine vollständige Palette von Dienstleistungen von der Formenbau, Produktion und Pre-Production-Proben von Produkten aus Metall, bis zu der Gründung im kleinen und großen Maßstab und Halbfertigprodukte von hoher Qualität.
Die Erfahrungen in über 50 Jahren Arbeit gewonnenen Gesamt-Zufriedenheit auf Kundenbedürfnisse und kontinuierliche technologische Innovation auf dem Gebiet der Kaltumformung von Metallen sind die Erfolgsfaktoren von Minifaber SpA.
Die Prozesse, in denen sie tätig sind Minifaber SpA:
- Schneiden von Metallen
- Einziehen von Blechen
- Biegen von Blechen
- Stanzen von Blechen
- Laserschnitt von Blechen
- Gewindeschneiden von Metallen
- Oberflächenbehandlung von Metallen
- Schweißen von Metallen
- Zusammenbau von metallischen Bestandteilen
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Seriate (BG)
Italien - 24068
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Nordwestuckermark OT Parmen
Deutschland - 17291
MOBILUS Antriebssysteme
Wir fertigen für Sie alle erdenklichen Arten von Verzahnungstechnik wie z.B.: Zahnräder, Schnecken und Schneckenräder, Kegelräder, Kettenräder, Keilwellen-Profile, Zahnstangen, Gewinde-Spindeln und Muttern.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mönchengladbach
Deutschland - 41066
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Someren
Niederlande - 5711 EA
Alles aus einer Hand !!!
Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem.
Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der
EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt.
Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik.
Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen!
Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge.
Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen
und Turbinenersatzteile.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dresden
Deutschland - 01156
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
MULTI-PLAST® ist auf dem Markt der Konstruktionskunststoffe seit dem Jahr 1995 tätig. Als Leader auf dem Markt spezialisiert sie sich seit einem Dutzend Jahre in Lieferungen von Konstruktionskunststoffen und ihrer spanenden Bearbeitung.
Die Qualität der angebotenen Waren und Dienstleistungen der Firma MULTI-PLAST® wird durch eingeführtes Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2008 gewährleistet.
Die Firma hat das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 als Projekt eingeführt, das von der EUROPÄISCHEN UNION aus dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung mitfinanziert wurde.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tarnów
Polen - 33-100
Wir sind ein modernes, mittelständiges Unternehmen, das seit Jahren ein umfangreiches Dienstleistungsangebot auf dem technischen Sektor anbietet. Von der Planung über die Konstruktion einschließlich FEM – Berechnungen und Engineering - Arbeiten bis hin zur Lieferung und Montage von Isolierungen und Blechfertigteilen führen wir Ihre Projekte zuverlässig und termingerecht durch.
Unser Firmensitz ist Krefeld, doch unser Kundenkreis ist weltweit aufgestellt. Er umfasst Schienenfahrzeugindustrie, Stahl- und Maschinenbau, Wasseraufbereitung, Montage und Brandschutz – und er weitet sich ständig aus.
Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter unser Plus für die Zukunft.
Mit umfassender Kompetenz und langjähriger Erfahrung entwickeln wir individuelle Systemlösungen, exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt – Von der ersten Beratung über Engineering und Inbetriebnahme bis zum Full-Service, der weltweit keine Grenzen kennt. Dabei präsentieren wir Ihnen nie die erstbeste, sondern stets die bestmögliche Lösung. Eine Lösung, mit der Sie leistungsfähiger, rationeller und damit entscheidend wirtschaftlicher produzieren können.
Referenzenauszug
• Siemens Gruppe
• Vallourec & Mannesmann
• Linde KCA
• Bayer AG
• Chriwa GmbH
• ProMinent Frankreich
• Kolubara Serbein
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Krefeld
Deutschland - 47829
Wir, die MW-CNC-Technik GmbH & Co. KG, sind ein durch den Germanischen Lloyd zertifizierte Auftragsfertiger. Wir leben und arbeiten in Hamburg. Unser bisheriger Schwerpunkt ist die Automobil-Industrie. Wir fertigen:
- in Serie Bauteile für KFZ
- Kleinserien
- Muster
- Lehren (auch Konstruktion)
- Vorrichtungen (auch Konstruktion)
- Formen
- Einzelteile
- Futterdrehteile in größerer Stückzahl
Wir können CNC-Vermessen, Freiformflächen fräsen und gegen Datensatz messen, Schweißen und auf Dichtigkeit prüfen und Dichtigkeit messen. Wir verfügen über CNC-Drehmaschinen bis Ø450 CNC-Fräsen bis 800x700x700 Palettenwechsler CNC-Teilkopf angetriebene Werkzeuge HSC-Fräsen HSC Hessapp DVT450
Wir fertigen Flansche Einschweißflansche Sonderflansche Ringe Luftfedern
Aus Stahl Edelstahl Aluminium hochwarmfesten Werkstoffen Inconel
Wir fertigen für Kunden in Norddeutschland Hamburg Niedersachsen Bremen Schleswig-Holstein
Gründung
1979/2010
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neu Wulmstorf
Deutschland - 21629
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oberkochen
Deutschland - 73447
Gründung
15
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Strumica
Mazedonien - 2400
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR
PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE
Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.
Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.
DREHEREI & LOHNDREHEREI
Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.
In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
Die Neue ZWL Zahnradwerk Leipzig GmbH ist im Südosten der Stadt Leipzig gelegen und blickt auf eine über 100-jährige Tradition der Zahnrad- und Getriebefertigung zurück.
Der Betrieb verfügt über modernste Ausrüstungen für die Drehbearbeitung, den Verzahnungsprozess, die Wärmebehandlung, den Schleifprozess, sowie für die Gehäusebearbeitung. Diese werden ergänzt durch modernste Fertigungsmess- und Prüftechnik.
Ein Schwerpunkt unserer Erfahrung liegt in der Herstellung von Komplettgetrieben bzw. in der Fertigung umfangreicher Komponenten eines Getriebes.
Wir verstehen uns als Lieferant von Zahnrädern und Getriebeteilen, darüber hinaus sehen wir uns als Systemlieferant und als Partner unserer Kunden.
Unsere Kunden sind namhafte Firmen aus der Automobilbranche, der KFZ - Zulieferindustrie
und dem Sondermaschinenbau.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Leipzig
Deutschland - 04288
Neugart "Tradition - Präzision - Innovation"
Diese drei Worte stehen für uns. Bereits in dritter Generation im Familienbesitz können wir mit Stolz auf 75 Jahre Erfahrung zurück blicken.
Die Herstellung feinwerktechnischer Verzahnungsteile war schon 1928, bei Gründung des Unternehmens durch Karl Neugart, Schwerpunkt einer damals noch in der Schwarzwälder Uhrenindustrie angesiedelten mechanischen Fertigung. Bereits Anfang der 60er-Jahre begann bei uns die erfolgreiche Herstellung von Klein-Getrieben. Daraus entstanden 1975 die ersten kundenspezifischen Planetengetriebe für Schrittmotoren. Mit der Entwicklung und Markteinführung spielarmer Planetengetriebe für moderne AC-Servomotoren wurde 1989 der Grundstein zur heutigen großen Palette an Antriebs- und Getriebelösungen gelegt.
Zukunftsorientierte Getriebetechnologie
Fortschrittliche Entwicklungs- und Fertigungstechnik sowie der Service weltweit agierender Vertretungen, bilden die Basis zur Umsetzung komplexer Kundenanforderungen auf wirtschaftliche Art bei höchster Qualität.
Durch umfassendes Engineering können wir auch außerhalb der Standardprodukte kundenspezifische Getriebelösungen entwickeln. Diese gehen weit über die Entwicklung von Standardplanetengetrieben hinaus. Immer neue Anforderungen, wie z.B. kompakte Bauform, höhere Leistungsdaten, spezielle Bauanweisungen oder spezielles Design werden durch unser Engineering bewältigt.
Durch diese Kompetenz verfügen wir bereits über etliche Patente und Patentanmeldungen und sind im Markt als äußerst kompetenter Dienstleister und Problemlöser bekannt.
Unsere Präzisionsgetriebe werden in praktisch allen Bereichen elektronischer Antriebskombinationen eingesetzt. Das beginnt bei Werkzeugmaschinen und reicht über Handhabungstechnik sowie Verpackungs-, Druck- oder Textilmaschinen bis hin zu Robotern.
Gründung
1928
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Kippenheim
Deutschland - 77971
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Niebuhr Gears stellt seit 40 Jahren eine Groß Wahl von Zahnrädern her.
Darunter:
• Zylindrische Zahnräder, Modul 0,5 – 40, von Ø10-5000mm.
• Konische Zahnräder vom Modul 1 – 10, bis Ø550mm.
• Spiralkonische Zahnräder, Modul 1 – 7, bis Ø540mm
• Schnecken und Schneckenräder, Modul 1 - 10
Höchster Qualität in allen Produktionsgliedern angefangen mit dem Kappen von Scheiben bis zum Drehen, Bohren, Fräsen, Nutziehen, der Verzahnung und dem Schleifen, hierunter dem Flankenschleifen, ermöglichen wir mit unserem vollständige ausgerüstet Maschinenpark. Dafür sind wir auch ISO 9001:2008 zertifiziert.
Als Besonderheit haben wir unsere eigene Härterei. Das ist für die Qualität, die Lieferzeit und den Preis von Vorteil, da wir somit schnell und effizient unsere Kunden bedienen können.
Als ein Ergebnis unserer umfassenden LEAN Produktionsplanung können wir Aufträge Durchschnittlich innerhalb von 4-6 Wochen liefern.
Zu unseren Kunden zählen u.a. Vestas, Siemens, Rolls-Royce, MAN Diesel, TetraPak, Maxon Motor, Sauer Danfoss, Zollern, IMO Antriebe, AUMA und ZAE.
Wenn Sie uns technische Angaben zu einem konkreten Projekt übermitteln, freuen wir uns, Ihnen unser Angebot hierfür zu erstellen.
Wir bieten Ihnen:
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Gründung
1972
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ikast
Dänemark - 7430
Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ukraine Novovolynsk
Ukraine - 45407
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budel
Niederlande - 6021 CS
Our Firm was born 40 years ago and we are specialized constructor of rack’s and gear’s, we have over 100 machines
and cover surface of about 4000 square meters.
RACKS PRODUCTION:
For Sliding gates: 30x8 M.4 L=1000/2000
30x12 M.4 L=1000/2000
22x22 M.4 L=1000/2000
30x30 M.6 L=1000/2000
30x20 IN NYLON without steel bore
Industry Use: from Modul 0,5 up to Modul 30 on square and flat section with straight and helical
Toothing until 6 meter
Based On Customer Drawing: Rack finished on drawing with Hole’s, Induction Hardening etc..,
On Carbon Steel Natural or Quenched and Tempered, Stainless Steel ecc...
Our flexible corporate structure allow us to product one or more quantity very high flexibility respect the customer
urgent.
In recent year we have do more efforts for innovate our machines for obtain high precision and constant ripetitivity
thank:
• CNC Toothing
• CNC Straightness to allows obtain straightness tolerance until 0,1 mm/mt
• CNC Milling and Drilling until L=4000
• CNC Teeth Grinding in Quality 6
GEAR PRODUCTION:
Our gear productions are based only customers drawing’s and small quantity(from 1 up to 200 pieces)
Gear’s, Shaft’s, Pinion’s: from Modul 1 up to Modul 30 straight and helical toothing
Diameter max 3200
Grinded toothing until Modul 10 and Diameter max 800mm
Bombed toothing profile until Module 8 diam. Max 350mm
We hope that our production are interesting for you and we are available for you to all answer and you are welcome to visit tour production line in Italy.
Gründung
1972
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Volpago del Montello (Treviso)
Italien - 31040
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Kegelrad (Bevel Gear) gehört zu den typischen Maschinenelementen im Bereich Industriebedarf und dient in der Antriebstechnik der Kraft- und Leistungsübertragung. Im Gegensatz zu Stirnrädern weisen Kegelräder – wie es der Name vermuten lässt – eine kegelförmige Geometrie auf. Die An- und Abtriebswellen in einem Kegelradgetriebe stehen daher winklig zueinander, meist beträgt der Achswinkel 90 Grad. In der Antriebstechnik wird das antreibende Kegelrad häufig auch als Ritzel und das abtreibende Kegelrad als Tellerrad bezeichnet. Kegelräder ohne Achsversatz werden als spiralverzahnt bezeichnet, wobei zwischen der Kreisbogenverzahnung mit konstanter oder nicht konstanter Höhe, der Zyklo-Palloid-Verzahnung von Klingelnberg oder der Pallaoid-Verzahnung unterschieden wird. Die Antriebselemente wurden traditionell auf Kegelradfräsmaschinen gefräst oder gehobelt. Heutzutage werden Kegelradsätze aber bevorzugt auf 5-Achs-Werkzeugmaschinen mit hoher Verzahnungsqualität hergestellt. Als Werkstoff kommen bei der Kegelrad-Herstellung verschiedene Arten von Gusseisen, einige nichtmetallische Materialien wie Acetalharz und NE-Materialien infrage. Die Wahl des Materials hängt dabei ganz wesentlich vom vorgesehenen Einsatzzweck ab. Insbesondere die Umfangsgeschwindigkeit, der Grad der Genauigkeit, die zulässige Spannung, die Art der Leistungsübertragung, die gewünschte Größe und die Verschleißfestigkeit haben Einfluss auf die Materialwahl. Aufgrund der vielen unterschiedlichen Einflussgrößen erfolgt die Herstellung von Kegelrädern häufig in Lohnfertigung. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören unter anderem Reely, Kisssoft und Mädler.
