Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Thermo- und Duroplastischen Kunststoffen sowie Leichtmetallen spezialisiert hat. Aus Platten, Stäben, Rohren und Profilen fertigen wir auftragsbezogen Teile und Baugruppen nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster von der Einzel- bis zur Serienfertigung.

EuropTec Polymer AG bietet Ihnen eine große Bandbreite an Verarbeitungstechnologien im Bereich Kunststofftechnik. CNC-Drehen, Langdrehen und Fräsen aller gängigen Thermoplaste sowie von Hochleistungskunststoffen wie z.B. PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Laserbeschriften v. Kunststoffen, Tampon- und Siebdruck für Kunststoffe. Kunststoffbearbeitung Kalt- und Warmbiegen, Vakuum-Tiefziehen aller gängigen Thermoplaste von PC, PMMA gs/xt, PET-G, ABS, PVC, PS bis zum PPSU für medizinische Implantatetrays, technische Teile, Maschinenabdeckungen, Displays, Druckluftformen für spritzgußnahe Oberflächen.

MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Wir leben den Service, den wir versprechen, und garantieren dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. Egal, welche Leistung Sie aus unserem Angebotsspektrum wählen, Sie dürfen sich in jedem Fall sicher sein, dass wir für Sie mit der gesamten Kompetenz unseres Unternehmens tätig sein werden. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unseren Expertenkenntnissen in der Zerspanung, im Maschinenbau, der Instandsetzung sowie der Schweißtechnik. Mit unserem hochwertigen CNC-Drehzentrum produzieren wir exakt nach Ihren Wünschen, setzen auch kurzfristige oder komplexere Aufträge kompetent um und sind beim Lieferkreis völlig flexibel. Für manche Unternehmen ist die Lohnfertigung eine besonders wirtschaftliche Lösung – aus diesem Grund fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Serien nach Ihren Plänen. Seit dem Gründungsjahr 2010 ist das Team von mobotec – kurz für mobile Bohrtechnik – außerdem auf die Reparatur und Instandhaltung von Bau-, Land-, Forstmaschinen und stationären Anlagen spezialisiert. Dafür kommen Sie nicht zu uns, sondern wir zu ihnen – deutschlandweit und auch kurzfristig in Notfällen. Unser hohes Maß an Flexibilität und unsere mobile Arbeitsweise haben einen guten Grund: Wir können nachvollziehen, was der zeitliche Ausfall einer Maschine für ein Unternehmen bedeutet. Unsere Kunden, die in verschiedensten Branchen ansässig sind, wissen das zu schätzen.

Das Unternehmen ist seit über 30 Jahren in der metallverarbeitenden Branche tätig. Wir sind auf den Bau von Präzisionsmetallschreinereien spezialisiert und entwickeln Projekte im Auftrag, nach Zeichnung sowie in Klein- und Großserien.

Konverter von Klebebändern (3M Platinkonverter) Wir können Teile herstellen mit: - Rotationsmaschine - Laserplotter - Messerplotter - Laminiergerät - drücken

Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stehen bei Röhrig Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Seit 1997 ist das Unternehmen ein zuverlässiger Zulieferbetrieb für den Maschinenbau, Anlagenbau und die Fördertechnik. Mit langjähriger Erfahrung und Expertise werden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in der Metallverarbeitung geboten. Zertifizierungen: Röhrig Metallverarbeitung ist nach DIN EN 1090 und weiteren Standards zertifiziert, was die Erfüllung strenger europäischer Anforderungen für tragende Bauteile aus Stahl garantiert. Leistungsspektrum: Fertigung von Schweiß- und Sonderkonstruktionen bis zu 30 Tonnen. Schweißarbeiten: MIG-, MAG- und WIG-Verfahren für verschiedenste Materialien. Blechbearbeitung: Umfassende Bearbeitung, darunter Walzen, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. CNC-Fräsen und -Drehen: Präzise Fertigung mit modernster CNC-Technologie. CAD-Konstruktion: Planung und Umsetzung mit 2D- und 3D-CAD-Software. Montagehalle: Großzügiger Raum für die Fertigung großer Baugruppen. Ob Einzelteile, Sonderkonstruktionen oder komplette Maschinen – Röhrig Metallverarbeitung liefert Lösungen von höchster Qualität, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.

Unsere Kernkompetenz Kunststoffspritzguss wird stetig erweitert um neue Fertigungs- und Veredelungstechniken. Diese reichen aktuell u.a. vom Thermoforming und Ultraschallschweißen über Tampondruck, Heißprägen, Siebdruck, Lackieren, Abtrags- und Schneidlasern, PVD-Metallisieren bis hin zum robotergeführten Dichtungsschäumen und Hochglanzpolieren. Beispiellos ist jedoch unsere durchgängige INLINE-Fertigungsphilosophie. So können wir mit unserem Knowhow in der Automatisierungstechnik das Spritzgießen direkt und vollautomatisiert mit sämtlichen Oberflächenveredelungs- und Montageprozessen verknüpfen und erreichen dadurch eine einzigartige Prozesskonstanz und Wirtschaftlichkeit bereits bei kleinen und mittleren Losgrößen.

Spritzguss Unsere Maschinen (15 - 2500 t Schließkraft) werden mit Servomotoren betrieben (vollelektrisch). -Thermoplast-Spritzguss -Mehrkomponentenspritzguss -Insert-Verfahren -Endlos-Spritzguss als Sonderverfahren Werkstoffe: Thermoplaste Extrusion Das heißt für uns auf 45 – 90 mm Einschnecken-Extrudern, Co-Extrusionslinien und Direktbegasungsanlagen ein breites Programm an Profilen herzustellen. -Einkomponentenextrusion -Mehrkomponentenextrusion -Schaumextrusion (physikalisch oder chemisch) Werkstoffe: Thermoplaste Werkzeugbau - eigener Werkzeugbau für Extrusion und Spritzgussformen Maschinenbau - eigener Maschinenbau und Automatisierung für Extrusions- und Spritzgussprozesse Werkstoffe - Verarbeitung von Thermoplasten - Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen und Naturfasern - Mehrkomponententechnologie - Materialverbindungen durch Einsatz von Lasertechnologie - Verarbeitung von Vlies, Klebe- und Schaumbändern - physikalisches und chemisches Schäumen Unsere Stärken für eine erfolgreiche Partnerschaft sind - gebündelte Kompetenzen: "Alles aus einer Hand" - erfahrene Entwicklungsingenieure - hochautomatisierte Spritzguss- und Extrusionslinien - mehrdimensionale Stanztechnologien - professioneller Laserschnitt-, Laserdruck- und Tintendruck-Verfahren - prozessorientiertes Qualitätsmanagement Entwicklungsleistung - Konstruktionsleistung durch Kooperationspartner - Füll- und Verzugsberechnungen im eigenen Haus (Cadmould) Für Mittel- und Großserien!

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Das WTZ Roßlau ist ein unabhängiges, privates, innovatives mittelständisches Forschungsunternehmen, das sich auf die Bearbeitung wissenschaftlicher und technischer Aufgabenstellungen im Bereich der Energieumwandlung spezialisiert hat. Wir entwickeln und testen Produkte und Verfahren auf den Gebieten der: Motorentechnik Einspritzsysteme Elektrolyse Brennstoffzellen Energiesysteme Mit unseren erfahrenen und motivierten Mitarbeitern, sowie unserem modernen Equipment, garantieren wir optimale Voraussetzungen für zielorientiertes und erfolgreiches Arbeiten. Zu unseren Kunden zählen Motorenhersteller, Automobilhersteller, die Schienenfahrzeugindustrie, Zulieferer, Einrichtungen der öffentlichen Hand, sowie Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Seit über sieben Jahrzehnten steht WTZ Roßlau für höchste Kompetenzt auf dem Gebiet der Motorenentwicklung und des Maschinenbaus. Die WTZ Motorentechnik GmbH ist eine 100% Tochterfirma der gemeinnützigen WTZ gGmbH. Sie bietet als Fertigungsdienstleister für Originalausrüstungshersteller (OEM) hochwertige Bauteile, Baugruppen und Maschinenbaugeräte für Großmotoren, Vorrichtungen und Prüfeinrichtungen.

Als im Harz ansässiges Unternehmen der Sonder- und Einzelfertigung haben wir uns auf die Fertigung von Apparaten und Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie PP, PE und PVC, spezialisiert. Unser Produktionsprogramm umfasst: - Fertigung druckloser Behälter aus PE, PP und PVC, - Rund- und Rechteck-Behälter mit und ohne Isolierung, - Behälterausrüstung und Verrohrung, - Spezialanfertigung von Einzelstücken, - Sonderanfertigung kleiner Serien nach Zeichnungsvorgabe, - Warmgas- und Extrusionsschweißen nach DVS, - Maschinelles Abkanten und Stumpfschweissen durch CNC-Automaten, - Elektronische Dichtigkeitsprüfung. Sie benötigen z. B. Chemiekalienbehälter, Schadstoffbehälter, Spezialbehälter, Laugenbehälter, Beizwannen, Beizkörbe, säurefeste Apparate, Rührwerkbehälter, Pflanzenwannen, Auffangwannen, Wasserspeicherbehälter warm/kalt im Abwasserbereich zur Abwasserbehandlung , Abwasserreinigung und für Abwasseraufbereitungsanlagen,sowie in der Fischzucht, Landwirtschaft und im Nahrungsmittelbereich. Besuchen Sie unsere Hompage und lassen Sie sich zeigen, wie und was wir produzieren oder fragen Sie uns.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Im Bereich der Industriedienstleistungen bietet die Benz Wiring Solutions GmbH von der klassischen Kabelkonfektion bis zur Baugruppenmontage, wie z. B. Kabelsatzbaugruppen, Verteilerkästen, Schleppketten usw. unterschiedliche Leistungen nach Kundenanforderung an. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich hierbei von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Wichtig ist zu erwähnen, dass wir einen besonderen Fokus auf Projekt- und Entwicklungsphasen gerichtet haben. Somit sind Einzelaufträge und Musteranfertigungen für uns problemlos umsetzbar. Sie haben Fragen oder benötigen noch weitere Informationen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Unsere Firma ist seit 30 Jahren Zulieferer in der Blechverarbeitung. Wir liefern vom Einzelteil bis zu kompletten Komponenten inkl. Montage aus Chromstahl, Aluminium und Stahl. Laserschneiden - Biegen-Gehäusebau-Roboterschweissen von Stahl und Alu und Chromstahl Baugruppen

R·B·B Aluminium bietet Ihnen ein Komplettmanagement rund um das Aluminiumprofil – von der Konzeption der Profile, über den Werkzeugbau und die Extrusion, der mechanischen Bearbeitung und der Oberflächenbehandlung bis zur Lieferung just-in-time. Aluminium ist unser Werkstoff. – Profil-Extrusion unser Produktionsverfahren. Vom Mikro- bis zum Großprofil (20 Gramm – 45 kg/Meter) produzieren wir auf mehreren Strangpressen Ihre Zeichnungsprofile. Sägen, Stanzen, Bohren, Biegen, Schweissen, Profilverbund und CNC-Bearbeitung auf bis zu 5-Achsen in Längen von bis zu 10,5 Meter bieten Ihnen unzählige Möglichkeiten der optimalen Bearbeitungsauswahl für Ihr perfektes Produkt. Ob für dekorative Zwecke oder zum Schutz: Eine Eloxalschicht oder Pulverbeschichtung sind die am meisten bekannten Oberflächenveredelungsverfahren für Aluminium-Profile. Wussten Sie schon, dass wir auch galvanisch hergestellte Oberflächen (z.B. Glaschrom), Nasslackierung, Dekor-Folien (z. B. Holz oder Stein-Dekore) auf Aluminiumprofilen herstellen? Die meisten der von uns hergestellten Aluminiumprofile werden von unseren Kunden mit anderen Produkten zu einer Baugruppe „verbaut“. – Diesen Vorgang übernehmen wir gerne für Sie und bringen Ihre Profile mit zugehörigen Fremdprodukten zusammen. Eine schlanke Produktion mit knapp bemessenen Lagermöglichkeiten verlangt einen besonders leistungsfähigen Lieferanten. Wir bieten Ihnen großzügige Lagermöglichkeiten, individuelle Verpackungskonzepte und einen eigenen Fuhrpark, damit Ihre Versorgung perfekt sichergestellt ist. Gerne entwickeln wir mit Ihnen das auf Sie zugeschnittene Lager- und Logistikkonzept. Qualität. Kontinuität. Zuverlässigkeit.