Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.

Blech ist unser Werkstoff. Alles, was der Funktion dient, Ihren Gebäuden Schutz bietet, der Architektur erst den letzten Schliff gibt, fertigen wir Ihnen aus Blech an. Wir verfügen über das Fachwissen zur Verarbeitung der unterschiedlichsten Materialien wie Kupfer, Zink, Edelstahl, Aluminium oder verzinkten und beschichteten Stahlblechen.

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Wir entwickeln und fertigen Bauteile sowohl in Serie wie auch in Einzelstückzahlen und schaffen dadurch eine Alternative zu bestehenden Fertigungsverfahren. Durch hochqualifiziertes Konstruktions-KnowHow und einem hochmodernen Maschinenpark, kreieren wir Produkte, die mit altbekannten Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären. Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und Innenarchitektur und sind durch unsere hohen Qualitätsstandards zuverlässiger Industriepartner. Bei all unseren Projekten steht hierbei immer der Kunde an oberster Stelle, denn nur gemeinsam können wir erfolgreich sein. Als innovatives und modernes Unternehmen sehen wir mit vollem Tatendrang in die Zukunft und freuen uns auf viele neue und spannende Projekte.

Wir fertigen in unserem Haus kundenspezifische, anschlussfertige Kabel, Kabelbündel und komplette Kabelbäume mit Steckern, Kontakten oder Aderendhülsen. Hierbei werden Stecker und Kontakte durch Crimp-, Löt- Schraub- und Schneidklemmtechnik verarbeitet. Unser umfangreiches Angebot an kundenspezifischen Kabelkonfektionen reicht von der einfachen Litze, Koaxialleitungen, Steuerleitungen, Flachbandkabel über Rundkabel bis hin zum Stromversorgungskabel und komplexen Kabelbäumen. Ein Teil unserer Fertigung sind auch Datenkabel für die Verkabelung von Rechenzentren (Patchkabel Kat. 5e (Klasse D), Kat 6A (Klasse EA). Weiterhin liefern wir auch LWL-Glasfaserkabel OM2, OM2+, OM3, OM4, OS2 in Singlemode und Multimode nach ISO/IEC 11801, EN 50173-1,-5. Unser Fertigungsschwerpunkt sind Klein- und Mittelserien; wir sind aber auch in der Lage mit leistungsfähigen externen Partner Großserien zu bedienen. Unsere internen Prozesse und Fertigungsabläufe werden durch unsere Zertifizierung nach EN ISO 9001:2015 gesteuert und überwacht. Hierbei bedienen wir uns moderner Fertigungs- und Prüfeinrichtungen, mit welchen wir die gefertigten Produkte einer 100%igen Endprüfung (optisch und/oder elektronisch) unterziehen. Die Endprüfung erfolgt in enger Abstimmung mit unseren Kunden. Diese kann durch spezielle Prüfprotokolle und elektronische Dokumentation für die Rückverfolgbarkeit belegt werden. Kurze Lieferzeiten und die Umsetzung individueller Kundenwünsche sind unsere Stärke. Fundierte Beratung und Betreuung von der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen bis zur Serienreife sind für uns selbstverständlich.

Wir, als SMB Maschinenbau GmbH, sind Ihr langfristiger und kompetenter Partner im Sondermaschinenbau. Dabei erstreckt sich unsere Expertise über die gesamte Prozesskette – von der Konzeption, über die Entwicklung, bis zur Fertigung und Montage. Hierfür können wir auf unsere jahrzehntelange Erfahrung aus unterschiedlichsten Branchen und Projekten zurückgreifen, um auch für Ihre Probleme eine Lösung zu finden. Aber auch bei der Auftragsfertigung sind wir Ihr zuverlässiger und langfristiger Partner. Unser Fokus liegt hierbei auf der Fertigung von Teilen und Baugruppen für den Prototypen Bau und Vor- und Kleinserien.

Wir sind ein Meister geführter Schweißfachbetrieb, welcher sich auf die Fertigung von Edelstahl- und Stahlbaukonstruktionen spezialisiert hat. Neben Stahlbaukonstruktionen wie z. B. Geländer, Handläufe, Vordächer, Treppenkonstruktionen, Balkonkonstruktionen, gehört der Anlagenbau, speziell hierbei der Stahlbau und der Rohrleistungsbau, auch mit zum Hauptaufgabengebiet. Im Bereich des Stahlbaus fertigen wir Rahmenkonstruktionen, Treppen- und Podestkonstruktionen, sowie Trassenunterkonstruktionen und Halterungen. Im Bereich des Anlagenbaus bieten wir das Komplettpaket von der Beschaffung des Materials (Stahl und Rohrleitungsmaterial, sowie Armaturen / Komponenten), über die Fertigung von Rahmenkonstruktionen und Rohrleitungsbaugruppen, bis hin zur Montage der Rohrleitungen und Armaturen / Komponenten auf dem Rahmen, zu einer Einheit (Anlage bzw. Unit).

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Hochwertig. Präzise. Metalltechnik. Seit 1990 fertigt Metalltechnik Freystätter Produkte aus Blech. Unsere Stärke ist die Flexibilität. Das stets höchste Maß an Zuverlässigkeit, Qualität und Loyalität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter gewährleisten Ihnen Erzeugnisse von höchster Qualität und Präzision.

In-House-Entwicklung Konzepterstellung Artikelkonstruktion Bauteilberechnung und Bauteilsimulation In-House-Werkzeugbau Werkzeugkonstruktion Fertigung von hoch komplexen und präzisen Prototypen-/ und Serienwerkzeugen Fertigung von Montagevorrichtungen und Messmitteln Zeitoptimierte Optimierungen durch Reparatur-/ und Wartungsmöglichkeiten In-House-Spritzguss Maschinenpark: 55 Spritzgussmaschinen Fertigungsverfahren: 1K-/ 2K-Spritzguss Fertigungsverfahren: GID-/ GAD-Spritzguss Materialien: thermoplastische Kunststoffe In-House-Montage Teil-/ und Vollautomatisierte Montageanlagen Onlineautomatisationen an der Spritzgussanlage

Wir sind mit unserer mehr als 30-jährigen Erfahrung und Kompetenz einer der führenden österreichischen Unternehmen in den Geschäftsbereichen Lasermaschinentechnologie und Profiltechnik. Gerade erleben wir spannende und zugleich herausfordernde Zeiten des Wandels. Genau deshalb ist es wichtig zu wissen, dass man starke Geschäftspartner hat, auf die man sich verlassen kann. Metall- und Blechbearbeitung ist unser Trumpf – wir sind gerne Ihr persönlicher Ansprechpartner!

Sehr geehrte Damen und Herren, wir, die Firma Sauerland Metall Technik GmbH, sind ein junges Blechbearbeitungsunternehmen aus dem Sauerland. Wir sind in der Lage Laser-/Kantteile und Nibbel-/Kantteile herzustellen, außerdem verfügen wir über diverse Einpresscenter mit denen wir Blechteile mit beinahe jeder Art von Einpresselementen versehen können, zudem bieten wir die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, Laserschweißen und Punktschweißen an, darüber hinaus besitzen wir einen zweiten Standort an dem wir die Montage von komplexen Baugruppen umsetzen. Des Weiteren arbeiten wir mit einer Vielzahl von regionalen und überregionalen Beschichtern zusammen, sodass wir unsere Bauteile zusätzlich pulverbeschichtet, KTL beschichtet, verzinkt und siebbedruckt anbieten können. Wir bieten also zusammengefasst vom einfachen Blechbiegeteil bis hin zur komplexen fertig beschichteten Montage- und Schweißbaugruppe alles für unsere Kunden an. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Elektronik, erneuerbare Energien, Ladeinfrastruktur und dem Maschinenbau. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir auch Sie zukünftig als Kunde begrüßen dürfen. Wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, lasse ich Ihnen gerne unsere Unternehmenspräsentation zukommen und stehe Ihnen für Ihre Fragen sehr gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldung. Mit freundlichen Grüßen Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen von der einfachen Teilemontage bis hin zur kompletten Baugruppenmontage an. Dies umfasst: Montage von Kleinteilen und Baugruppen bis zu einer Baugröße(LxBxH) von 0,8m x 0,8m x 1,6m. Löt- und Schweißarbeiten, Verdrahtung und Kabelkonfektion sowie Sortier- und Nacharbeiten. Hydraulische und pneumatische Arbeiten. Bei Bedarf übernehmen wir die komplette Beschaffung von Kauf- und Fertigungsteilen, einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen, sowie die anschließende Qualitätskontrolle und Verpackung Ihrer Waren. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihren Betrieb zu entlasten und Ihre Kapazitäten flexibel zu erweitern. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Fokus auf höchste Qualität stellen wir sicher, dass Ihre Projekte termingerecht und in bester Qualität ausgeführt werden.

Wir sagen: Technik, Qualität und Innovation – alles zusammen! Und vor allem die Begeisterung, mit der unsere Mitarbeiter alle Produkte herstellen, damit wir Ihren hohen Ansprüchen an Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen gerecht werden. Die Erfolgsgeschichte der METUSAN TURNING GmbH beginnt 1906 in Wien. Das Unternehmen der Familie Dvorak baut auf reiche Erfahrung – sind wir doch seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Buntmetallverarbeitung der größte Produzent Österreichs. Perfektes Industrialisierungswissen in Verbindung mit modernen Fertigungstechnologien führen zu höchster Präzision.

Sagemcom Dr. Neuhaus – EMS-Fertigung in Rostock Am Standort Rostock betreibt Sagemcom Dr. Neuhaus eine leistungsfähige und zertifizierte Fertigungslinie zur Bestückung und Montage elektronischer Baugruppen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der industriellen Serienfertigung bietet das Unternehmen zuverlässige Electronic Manufacturing Services (EMS) auf höchstem Niveau. Die Fertigung ist auf anspruchsvolle Kunden aus Energieversorgung, Medizintechnik, Industrieelektronik und Kommunikationssystemen ausgelegt. Die Produktion erfolgt im 3-Schicht-Betrieb mit zwei vollautomatisierten SMD-Linien und einem ganzheitlichen Qualitätssicherungskonzept. Leistungsspektrum: SMD- und THT-Bestückung (ein- und beidseitig) BGA-Verarbeitung und Rework In-Circuit-, Funktions- und Klimatests Verguss und Conformal Coating Endmontage, Programmierung und Versand Prototypen, Klein- und Großserienfertigung Besondere Stärken: Höchste Prozesssicherheit durch 3D-AOI und SPC-gestützte Überwachung Technologische Beratung bereits in der Entwicklungsphase Flexible Anbindung an kundenseitige Systeme und Prozesse Zertifiziert nach ISO 9001, 14001 und 27001 Standortfakten: Rostock, Deutschland ca. 1.500 m² Produktionsfläche 3-Schicht-Betrieb Bis zu 10 Millionen SMD-Bauteile/Woche Mit Präzision, Verlässlichkeit und technologischem Know-how begleitet Sagemcom Dr. Neuhaus seine Kunden entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses – von der Idee bis zur versandfertigen Baugruppe.

Technische Tiefziehteile aus allen gängigen Thermoplasten. Montagefertige Nacharbeit der Tiefziehteile mit 5-Achs-Fräsmaschinen Baugruppenmontage Ultraschall-Punktschweißen Tampondruck, Siebdruck

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

Mechanische Fertigung: mechanische Fertigung Prototypenbau Werkzeugbau Vorrichtungsbau Entwicklung & Konstruktion: Entwicklungsleistungen im Bereich passive Sicherheit für die Automobilindustrie

Meska fertigt seit 60 Jahren Präzisionsbauteile aus Granit und Metall mit ganzheitlichem Applikations-Know-how. Die Fertigung liegt von vorn bis hinten in unserer Hand, weshalb wir schnelle Lieferzeiten und hohe Qualität bieten. Unsere Arbeit ist in den unterschiedlichsten Branchen beliebt: In Automotive, Luftfahrt und Forschungsindustrie ebenso wie im Maschinen- und Sondermaschinenbau. Einsatzgebiete sind Laser, Sensoren und Optiken, UP-Technik, Photonik, Längenmesstechnik oder Logistikdienstleistungen.