Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Wir sind ein vielseitiger Kunststoffverarbeiter (Spritzguß, Thermoformen, Fräsen, Schweißen, etc.) mit zusätzlichem Druck (Siebdruck, Offset, Digitaldruck). Unser eigener Werkzeugbau und Metallbau macht uns zu einem Komplettanbieter für ihr individuelles Produkt. Flexibilität steht bei uns an oberster Linie. Losgrößen von 10 - 50.000 Stück sind bei uns kein Problem. Unser schnelles Handeln und unsere Kundenorientierung beweißt die Vielfalt in jeglichen Branchen, in denen wir vertreten sind. Von Automotive über Displaybau hin zu Industrieteilen - überll sind wir vertreten.

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen. Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant. Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen. Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand. Unser Maschinenpark im Werkzeugbau: MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X AGIETRON Erodiermaschine  Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her. Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von 3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen. Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen. Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion

Unsere Firma in Sonneberg/Thüringen/D ist im Bereich Kunststoffspritzguss tätig. Neben der Fertigung von Kunststoffspritzgussartikeln im 1k und 2k-Bereich bieten wir unseren Kunden auch den Werkzeugbau in diesem Bereich an. Hier arbeiten wir seit Jahren mit langjährigen Partnern zusammen, die für uns die Erstellung von Spritzgussformen übernehmen. Die Abmusterung und Fertigung Ihrer Artikel erfolgt in unserem Unternehmen. Die Fertigung ist ausgestattet mit folgenden 7 Maschinen: 35 t Demag 50 t Demag 80 t Demag 2 x 110 t-Demag Spritzgießmaschinen (2k) 50 t Arburg 300 t Arburg Unsere Qualitätsabteilung wurde mit einer optisch, taktilen Messmaschine erweitert. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2015 Ich würde mich freuen, wenn Sie uns bei Bedarf ansprechen. Für weitere Rückfragen stehen wir gerne zur Verfügung.

Spritzguss Werkzeuge Hersteller (für verschiedene Industrien: Batterien Projekte; Lager/Verpackung; Household; Powertools; 2K+)

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von technischen Artikeln aus Aluminiumdruckguss und Zama spezialisiert hat, mit mittelgroßen bis kleinen Produktionen und mit einem sehr hohen Qualitätsniveau

IMR SpA ist als einer der führenden Anbieter von hochwertigen Maschinen und Dienstleistungen für das Gießen von Kupferlegierungen bekannt. Die umfangreichen Erfahrungen weltweit und Forschung erworben seit 1959 durchgeführt hat, um die Entwicklung von Turn-Key-Projekte führen, angefangen von der ersten Machbarkeitsstudie bis hin zur Lieferung aller Maschinen-, Design-Aspekte, Projektmanagement und Personal Training. IMR SpA und ihre Mitarbeiter sind verpflichtet, ihre Kunden Bedürfnisse zu befriedigen, indem sie Technologie-und Qualitätsstandards, durch seine Forschungs-und Ausbildungszentrum und durch die Erfüllung der Anforderungen der ISO 9001. IMR SpA durch die Arbeit in verschiedenen Bereichen der Forschung, entwickelt Kokillenguss Maschinen, Niederdruckguss-Maschinen-, Kern-Gebläse, Öfen usw. ist für alle Bedürfnisse. Im IMR Gruppe kann MASPE, die die Werkzeugmaschine Teilung, Technologie und Lösungen für die Bearbeitung von Bauteilen für die Eisen-und Nichteisen-Industrie.

In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.

METAZ a.s. liegt in der Nähe von Prag , ca. 20m südlich. Das Unternehmen existiert seit 1931 und hat heute ca. 400 Mitarbeiter. Die Firma hat zwei Hauptbereiche - Aluminiumgusswerk und Stahlgussswerk und zentrale Bereiche, wie eigene Werkzeugbau, Konstruktion, Qualitätssicherung, Labors usw. Serienbearbeitung wird bei Bedarf gesichert in Kooperation mit erprobten, erfahrenen Bearbeitungszulieferanten ALUMINIUM-GIESSEREI hat jährliche Kapazität ca. 1600 – 2000 Tonnen Alu-Gusstücke. Niederdruckguss ist die dominierende Technologie, klassischer Kokillenguss ist bei uns aber auch noch gerne willkommen. Für kleinere Guss-Serien und für besondere Zwecke (massive Teile) hat METAZ auch einen Sandgussbereich mit maschinellen Rahmenformen (ca. 600x1000mm) in Rittermaschinen. Maßgeschnittene lizenzierte Technologie des genauen Giessen in den Gips dient für die Herstellung der Turboräderröhlinge in Großserien. Alu-Bereich hat Zertifizierung ISO 9001:2000 und auch ISO TS 16949:2002 Unsere Kunden kommen vor allem aus der Autoindustrie (unterschiedliche Träger, Tragarme, Gehäuse, Deckel, Adapter, Pumpengehäuse usw), Elektroindustrie (Büchsen, Deckel, Alu-Kasten etc), Maschinenbau (Motorkonsole, Träger, Alu-Spindel, Riemendeckel etc), aus der Telekommunikationsbranche (Antennentechnik - Halter, Träger etc), Kompressorenbau (Pleuelstangen usw) etc STAHL-GIESSEREI hat jährliche Kapazität nur ca 2000-2500 Tonnen der Stahl-Gussteile und orientiert sich vor allem auf spezielle Stähle mit hoher Festigkeit. In der Hauptproduktion dominieren niedriglegierte Stähle (z.B. GS52, GS42 usw) und Karbon-Stähle (typisch mit C:0,2%), überwiegend für Eisenbahnindustrie oder Nfz-Bau (Cargo-Bremsklotzschuh, hochfeste Schienenunterlagsplatten, Bolzen, Rahmen usw). Grosse Bedeutung haben unsere Chromium-Stähle mit besonderer Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit (z.B. GS 25) für spezifische Nutzung (Kesselbautechnik, Strahltechnik, Tiefbau). Schleudergussringe und Schleudergussrohre (¢ max. 200mm bei Länge bis max. 1000mm oder ¢ max. 450 mm bei Länge bis max. 300mm) werden im Textilmaschinenbau benutzt. Alu-Bereich hat Zertifizierung nach ISO 9001:2000 und Zertifikat der Deutschen Bahn für Stahlgussteile nach DB BN918 046 und UIC 840.2V.

Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der ersten Musterteile wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Auch erledigen wir jegliche Reparatur- Wartungs- und Änderungsarbeit an den Werkzeugen! Kleinserienteile oder auch individuelle Einzelstücke fertigen wir genauso gut auf Kundenwunsch. * Konstruktion u. Entwicklung * Werkzeug- und Formenbau * Werkzeugänderung * Reparaturarbeiten * Lohnarbeiten * Drehen u. Fräsen * Erodieren * Bemusterung der Werkzeuge * Nullserien von Spritzgießteilen Produktion Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Spritzgieß-Werkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Dies kann vom einfachen Auf- Zu Werkzeug bis hin zu Werkzeugen mit komplexen Funktionen sein. So können zum Beispiel mechanische oder hydraulische Schieber, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne oder pneumatische Bewegungen im Werkzeug enthalten sein. Auch im Bereich der 2K-Spritzgiesswerkzeuge (2 Komponenten) haben wir in den letzten Jahren viel Erfahrung gesammelt. Solche Werkzeuge können wir auf unserer 2-K Maschine bemustern und auf die gewünschte Funktion hin prüfen, um so das komplett fertige Spritzgusswerkzeug zu liefern. Im Bereich der Stanz-, Biege- bzw. Tiefziehtechnik haben wir in den letzten Jahren einige Projekte für unsere Kunden verwirklicht. Dies sind normale Stanzwerkzeuge mit einer Station bis hin zu Folgeverbund Werkzeugen mit mehreren Stationen. Anwendungsbereich der aus unseren Werkzeugen gefertigten Teile: * im Automobil- und Motorradbau * bei Maschinen- und Vorrichtungsbau * in Sanitären Anlagen * in der Bauwirtschaft * bei Haushaltsartikel * bei Mess- und Prüfgeräten * bei Sportartikel * in der Verpackungsindustrie * und in vielen anderen Bereichen Service Heutzutage können die verschiedensten Werkzeugstähle, wie 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 1.2738, 1.2311, 1.2842 usw. sowie für Aluminium, Erodierkupfer, Kupferlegierungen, verschiedene Bronzen, Ampco oder Edelstahllegierungen geschweisst werden. Dank einer langjährigen Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma (welche auf das Laserschweißen bzw. auf das Laserauftragsschweißen spezialisiert ist), können wir in diesem Bereich einen Reparatur-Service anbieten. Dadurch können Reparaturan bzw. Änderungen an gehärteten Einsätzen, Schneidstempel, Matrizen oder sonstigen Formteilen bzw. Schneid-Elemente problemlos und in kürzester Zeit durchgeführt werden. Lohnarbeiten Ob Kleinserienteile oder individuelle Einzelstücke, wir erledigen die verschiedensten Arbeiten auf unseren CNC- gesteuerten Maschinen. Materialien wie Kunststoff, Aluminium, Messing, INOX und diverse Stahlsorten haben wir lagernd, oder beziehen diese über unsere verlässlichen Lieferanten binnen kürzester Zeit. Auch kleinere Serien von Stanz- und Biegeteilen fertigen wir auf Kundenwunsch. Hier eine kurze Auflistung der Bearbeitungsmöglichkeiten in unserem Betrieb: * Drehen * Fräsen * Drahterodieren * Senkerodieren * Startlocherodieren * Schleifen * Stanzen

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.

Als Mitglied der Caditec-Gruppe, einem der führenden Integratoren von Automatisierungstechnik in industriellen Produktionsprozessen in Rumänien, ist Hawema Produktionsstandort und Inhouse-Lieferant von Caditec Automation SRL für Frästeile, Bohrteile und Baugruppen. Wir fertigen die Teile und Baugruppen für die Produktionslinien oder Vorrichtungen, die von Caditec Automation oder NUARB entworfen wurden. Wir sind es, die das möglich machen. Vom Modell zur SOP! Neben unserer eigenen Produktion bieten wir auch externen Kunden, hauptsächlich Global Playern, aber auch rumänischen Partnern auf dem Inlandsmarkt Premium-Qualität. Wir glauben fest an Synergien und Win-Win-Konstellationen und begrüßen daher jeden qualitätsbewussten Partner, der mit uns zusammenarbeitet, um immer bessere Lösungen für den einen globalen Markt zu schaffen.

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Die Grattec GmbH ist seit mehr als 15 Jahren ansässig in Boizenburg /Elbe, wir übernehmen die Fertigung von Werkzeugen und Zubehör für die Keramikindustrie und der technischen Keramik. Durch unseren modernen Maschinenpark von Fräs- und Schleifmaschinen können wir auch Ihr Projekt wirtschaftlich und Qualitativ umsetzen. Mit hochmodernem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern setzen wir individuelle CNC-Kundenanforderungen aus vielen Branchen präzise, pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen um. Wir gewährleisten höchste Qualität Made in Germany. Die Bearbeitung von hochlegierten Stählen liegt uns ebenso, wie dem klassischen Stahl. Fragen Sie uns gerne an.

Wir produzieren Elastomerteile nach einer Spezifikation.

Ihr verlässlicher Partner für Kunststoff- und Spritzgusslösungen Sie suchen einen kompetenten Partner, der Ihnen hochwertige Kunststoffteile, Prototypen oder die passende Spritzgussform liefert? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Konstruktion von Kunststoffteilen sind wir darauf spezialisiert, Ihnen nicht nur die passenden Teile oder Formen zu beschaffen, sondern auch Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktion effizienter, kostengünstiger und sicherer machen. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit zwei internationalen Partnern sind wir in der Lage, Ihnen ein unschlagbares Angebot zu unterbreiten – höchste Qualität zu attraktiven Konditionen. Kontaktieren Sie uns gerne für eine unverbindliche Erstberatung und erhalten Sie eine kostenlose Einschätzung Ihrer Anfrage.