MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn.

Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze.

Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w.
Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz.

Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen.

MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung.


Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen,
wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren:
Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw.
Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen.
Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß.

Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires.
Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

Das Unternehmen wurde 1971 gegründet.
Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Sonderteilen mit 2D- und 3D-Fräsen, Drahtschneiden, Tauchschneiden und 2D-Laserschneiden.
Wir verfügen auch über mechanische Pressen für das Vorserien- und Serienformen.
Wir stellen Prototypen-, Stufen- und Blockformen her.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form!

Wofür wir stehen:
Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner.

Unsere Verfahren:
- Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D
- Vakuuminfusion
- Resin Injection Moulding (RTM)
- Handlaminat
- Reaction Injection Moulding (RIM)
- Schäumen
- Formenbau / Modellbau

Unser Unternehmen besteht seit 1997 und beschäftigt sich mit der
Herstellung von mechanischen Teilen für Dritte. Wir haben uns auf die
CNC-Bearbeitung für die Herstellung von Prototypen und kleinen
und mittleren Serien spezialisiert.

Im Laufe der Jahre haben wir Erfahrungen in vielen verschiedenen
Bereichen gesammelt, in denen Dreh- und Fräsbearbeitungen (und
andere) erforderlich sind: Dies ermöglicht es uns, schnell und flexibel
auf alle Produktionsanforderungen zu reagieren.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft.

Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt.
Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien.

Das Portfolio beinhaltet
- Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..)
- Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..)
- Produkt- und Prozess Testing
- Werkzeugbau
- Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to)
- Peripherie (Schweißtechnik,..)
- Vermessung
- Serienproduktion

Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Was wir tun
Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird.

Beispiele für diese Märkte sind:

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Automobil

Oleodynamisch

Elektrische Ausrüstung

Luft- und Raumfahrt

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Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken.

Wie machen wir es
Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten.



Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher.

Warum machen wir das?
Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen.

Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau.
Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten.
Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen.
Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung.
Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität.
Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren.
Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.
Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015.
Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar.

Unser Leistungsangebot:

- Konstruktion Solid Works

- Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen

- Formenbau

- Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl

- Lehrenbau

- CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff

- CNC-Messen

- 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien

- Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to

- Tampon- und Siebdruck

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt.

Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition.

Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden.

Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie
Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982
Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung
Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge
Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland
Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.