Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau.
Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet.

Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig.

Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw.

Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen.
Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion

mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973

Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann.
Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen,
Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung.

Belieferte Branchen:
Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt

Vielseitiger und großer Maschinenpark:
- Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm
- Drehen bis ø1200mm
- Dreh- Fräsanlagen

Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor)

Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

In mehr als 50 Jahren hat es unser Unternehmen geschafft, der führende Ansprechpartner in den Bereichen Kokillenbau und Alugießerei zu werden.

Dies kommt nicht von ungefähr, denn seit jeher ist es unsere Prämisse gewesen, durch konsequente Verbesserung von Know-How und Qualität immer den entscheidenden Schritt voraus zu sein.

Deshalb haben unsere Kunden die Gewissheit, von der ersten Beratung über Planung und Ausführung bis hin zum fertigen Produkt stets in erfahrenen Händen zu sein und genau zu wissen, dass bei uns nichts dem Zufall überlassen wird. Unsere Kompetenz beginnt beim Chef und setzt sich über die Mitarbeiter bis zur Qualitätskontrolle fort.

Wir sind bereit, spezielle Anforderungen und Aufgaben zu erfüllen, mit Weitblick und Beweglichkeit – sowohl im Kopf als auch später in der Umsetzung.

Aluminium-Kokillenguss:
Alugussteile von 20g-45kg
Wandstärken ab 3mm

Verschiedene Legierungen:
Gk-AlSi-12/EN AC-AlSi12
Gk-Al Si10Mg/EN AC-AlSi10Mg
Gk-Al Mg3/EN AC-Al Mg3
Gk Al-Si 7Mg/EN AC-AlSi7Mg
Unifont 90 Dv
sowie Legierungen nach Kundenwunsch
nun auch Zinklegierungen!

Aluguss für alle Bereiche zum Beispiel:
Markisenbau, Elektromotoren, Möbelbranche, Bauaufzüge, Rüttelmotoren, Maschinenbau usw.

Werkzeugbau, eigener Kokillenbau und Aluminiumguss

CNC-Bearbeitung der Gussteile

Röntgenanlage zum Durchleuchten der Gussteile

Flexible Liefertermine auch kurzfristig

Warmaushärten der Gussteile

ÜBER DAS UNTERNEHMEN
Das Unternehmen MV METAL PROFI ist ein zuverlässiger und professioneller Partner für die Herstellung von Werkzeugen und Komponenten für die Automobilindustrie. Das Unternehmen zeichnet sich durch einen hohen Qualitätsstandard bei Produkten und Dienstleistungen aus und konzentriert sich seit vielen Jahren auf die deutsche Automobilindustrie.
Die Strategie des Unternehmens basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern bei der Entwicklung ihrer Produkte. Wir entwickeln innovative Projekte und bieten integrierte professionelle Unterstützung bei der Suche nach neuen technischen Lösungen, von der Idee über die Entwicklung bis zur endgültigen Lösung. Alles an einem Ort.

Warum uns wählen?
Weil wir ein Familienunternehmen sind, das sich der Bedeutung der hochqualifizierten Mitarbeiter bewusst ist, die die Grundlagen des Unternehmens repräsentieren und in die wir ständig investieren. Wir streben nach Fortschritt und Modernisierung von Hardware und Software. Mit einer stabilen technologischen Entwicklung sind wir in der Lage, Produkte auf höchstem Niveau herzustellen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu erbringen.
Die Konzentration auf die individuellen Bedürfnisse und Wünsche unserer Geschäftspartner und der Aufbau enger langfristiger Beziehungen ist ein wichtiger Baustein des Unternehmens. Aufgrund unserer hervorragenden Fremdsprachenkenntnisse können wir reibungslos mit unseren Partnern kommunizieren.

MWS Aluguss ist Teil der MWS Industrieholding und fertigt am Standort in Klagenfurt mit rund 100 Mitarbeitern Sandgussteile in allen genormten Aluminiumlegierungen.


Jährlich verlassen mehr als 700.000 Gussteile unser Werk. Unser Unternehmen ist von nahezu allen deutschen Automobilerzeugern als Lieferant autorisiert und zugelassen.

Kufstein (Zentrale)

- Zentrale Verwaltung


- Kokillenguss Serienfertigung in MWS Casting in Hlinik (Sk)
- maschinelle CNC-Bearbeitung in MWS HighTec in Ternberg(A)

Werk Klagenfurt

- Handgeformte Kleinserien

- Maschinengeformte Mittelserien

- Großserien auf automatischer Formanlage

Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik

Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren

Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen

Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen.
Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat.

Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß.

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen.

Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität.

Kleinserien
Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit!

Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen.

Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm.

Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich.

Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden.

Qualitätsmanagement

Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall.

Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden.

Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen.

Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.