Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt.
Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus.
An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden.

Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen.
Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke.

Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung.
Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.

Stelzer - Ihr Partner
im Stahl- und Maschinenbau


Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für Stahlbau, Rohrleitungen und Schweißkonstruktionen.
Bei uns dreht sich alles um den Werkstoff Stahl, vom Einzelteil bis zur komplett montierten und verpackten Baugruppe.

2012 haben wir in unmittelbarer Nähe zu unserem bisherigen Standort neu gebaut. Auf insgesamt 5.500 m² Produktionsfläche können wir Stückgewichte bis 20 t bewegen. Zu den Kernkompetenzen gehört die Schweißtechnik; wir sind ein Schweißfachbetrieb mit hohem schweißtechnischen Know-How. Neben WIG, MIG/MAG kommen bei uns die Verfahren Plasmaschweißen und Bolzenschweißen zur Anwendung. Wir beschäftigen zur Zeit an unserem Firmensitz in Kempen mehr als 40 Mitarbeiter, und arbeiten als Fertigungsspezialist vor allem für Stahlbauer, Maschinenfabriken und Ingenieurbüros.

Heute werden zunehmend nicht nur Schweißteile, sondern einbaufertige Bauteile und komplette Maschinen gefertigt, bis hin zum Probelauf. Sie montieren auf der Baustelle? Wir stellen Ihre Baugruppen komplett zusammen, etikettieren, verpacken - und Sie finden alles schnellstens wieder.
Kurzfristige Termine? Kein Problem - wir haben eine hohe Fertigungstiefe und können schnellstens reagieren. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen der näheren und weiteren Umgebung. Gehören auch Sie dazu?


Schweißfachbetrieb Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 9001.
Stahlbau DIN 18800 Teil 7 Klasse E DIN 15018
AD 2000 HP0
Maschinenbau: CNC-Fräsen und CNC-Drehen.
Rohrleitungen: Hydraulikrohrleitung, Hochdruckrohrleitung, Niederdruckrohrleitung.
Schweißtechnik: WIG, MIG, MAG, Plasmaschweißen, Bolzenschweißen.
Anarbeitung wie Anfasen, Walzen, Strahlen, Sägen und Bohren.
Brennbetrieb, Plasmaschneiden und Autogenbrennen.
Oberflächenschutz wie Strahlen, Grundieren und Lackieren.
Baugruppenfertigung: Beschaffung der Bauteile nach Stückliste, Montage, Etikettieren und Verpacken.


Neue Highlights!


Platten-Bohr-Brennanlage. Bohren bis ø75 mm, Gewindeschneiden, Fräsen und Plasmaschneiden auf einer Maschine. Highspeed durch modernste Hypertherm-Brenntechnik und Vollhartmetallwerkzeuge im Bohren. Blechdicken bis 80 mm!
Bleche und Flachmaterial bohren, senken, signieren, Gewindeschneiden

Durchlaufstrahlanlage für Bauteile bis 2500 mm Breite und bis 26 m Länge. Wir strahlen im Lohn für Sie!

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. .

Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

Wir haben jahrelange Erfahrung in der Zerspanung und Galvanisierung. Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand, von der Beratung über CAD und CAM bis hin zur Materialbeschaffung, Fertigung und Lieferung.

Wir gehen jeden Auftrag an und konzentrieren uns auf Zuverlässigkeit, Professionalität und termingerechte Lieferung. Wir geben routinemäßiges Feedback zu den Fortschritten. Unsere umfangreichen Verarbeitungsanlagen bieten eine hohe Kapazität für verschiedene Arbeitsmethoden (einschließlich Fräsen, Drehen und Schneiden).

Ihr Unternehmen ist immer willkommen!

Ambrosi Cesare ist ein 1934 gegründetes Familienunternehmen aus dem italienischen Trentino, das 1934 aus Leidenschaft zur Technologie und Präzisionsmetallbearbeitung entstanden ist.
Mittlerweile in dritter Generation kann das Unternehmen auf eine beträchtliche Erfahrung in Spanabfuhr und Schärfen von Spezialwerkzeugen zurückgreifen.
Diese langjährige Erfahrung und eine kontinuierliche technologische Entwicklung haben die Firma Ambrosi Cesare als einen zuverlässigen Partner für viele nationale und internationale Unternehmen in verschiedenen anspruchsvollen Bereichen qualifiziert: Technologie-, Luftfahrt-, Lebensmittel-, Pharma-, Gesundheits-, Energie-, Optik-, Grafik-, Automobil- und Militärbereich. Anforderungen der Kunden für die Produktion von hochpräzisen mechanischen Teilen - sowohl Prototypen sowohl auch Serie - , für den Entwurf und Herstellung von mechanischen Vorrichtungen und mechanischen und mechatronischen Maschinen werden nachgekommen.
Unser Werkzeugschleifzentrum ist hoch spezialisiert für die Herstellung und das Nachschleifen von Standard- und Sonderwerkzeugen, insbesondere im VERZAHNUNGSBEREICH (GEAR CUTTING).
Der Zyklus wird mit einer innovativen und qualitativen Neubeschichtung der Oberfläche ergänzt.
Seit 2007 sind wir UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziert, ein wichtiger Meilenstein, der uns die Gewährleistung eines hohen Qualitätsstandards der Endprodukte ermöglicht.

AMMANN Components - Systemlieferant für mechanische Komponenten und Baugruppen

Zerspanen - Schmieden - Giessen - Schweissen - Montage - Oberflächentechnik - Bauteilentwicklung

Seit 1860 steht AMMANN AG in der Schweiz für eine qualitativ hochwertige und effiziente Verarbeitung von Stahl bis hin zum Leichtmetall. AMMANN AG bietet Zerspanungstechnik Gesenkschmieden zertifiziertes Schweissen und
Verfestigungsstrahlen.

Aus diesem spezifischen Know-how-Mix ergeben sich auch die Entwicklungskompetenzen, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen.

CNC-FRÄSEN
AMMANN AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die CNC-Bearbeitung - insbesondere, wenn es um Teile mit hohen Qualitätsansprüchen geht. Wir stellen einbaufertige Komponenten aus dem Vollen oder auch ab Schmiede- oder Gussrohling her. Wir zerspanen mit unsere Bearbeitungszentren Teile, die kubisch bis zu 1.2 m Seitenlänge aufweisen und bis zu 1000 kg schwer sind.

CNC-Zerspanung mit hohem Zerspanvolumen erlaubt AMMANN AG eine sehr wirtschaftliche und präzise Bearbeitung. Wir sind dafür eingerichtet mittlere und grössere Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität zu fertigen.

CNC-DREHEN
Beim CNC-Drehen "von der Stange" werden Teile mit einem maximalen Durchmesser von 65 mm und einer maximalen Länge von 360 mm bearbeitet.

SCHMIEDEN
AMMANN AG ist ein traditionsreicher Industriebetrieb, der mit hoher Qualität im Gewichtsbereich von 0,1 bis 80 kg Gesenkschmiedeteile produziert. Das Unternehmen ist Spezialist für Teile, die später einer besonders starken Belastung ausgesetzt sind.

Es werden spezifische Bauteile für international tätige Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus in allen Stahlqualitäten bis hin zum Leichtmetall gefertigt.

ZERTIFIZIERTES SCHWEISSEN
Seit vielen Jahren betreibt AMMANN AG Schweissen auf höchstem Niveau. Für die Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen, ist AMMANN AG Ihr erfahrener Partner.

Der Betrieb ist zertifiziert nach SIA 263/1 H2 und EN 3834-2. Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1)
Runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab.

Nach dem Schweissen werden die Komponenten häufig noch zusätzlich mechanisch bearbeitet. Die Kombination dieser Verfahren ermöglicht AMMANN AG eine sehr vielseitige Bearbeitung von Bauteilen und Baugruppen

VERFESTIGUNGSSTRAHLEN
Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport auf AMMANN AG, stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt zu verfestigen. Die Teile werden in Formel 1 -und anderen Motorsportwagen eingebaut.

AMMANN AG kann seine Kunden sehr umfassend beraten, wenn Metallteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben.


Die Kundenzufriedenheit und der nachhaltige Kundenerfolg stehen für uns im Mittelpunkt. Nutzen Sie unsere Erfahrungen in den Bereichen Entwicklung und Fertigungstechnologien zu Ihrem Vorteil!

Die Ammann AG unterstützt ihre Kunden bei der Produktentwicklung, der Projektabwicklung und der Beschaffung.

Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm).


Unserer eigene Maschinenpark besteht aus:

- CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen
- Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion
- Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw.


Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung.

Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

ASAB GmbH Augsburger Stahl-, Apparate- und Behälterbau

Im Jahr 1994 wurde die Firma ASAB GmbH als “management buy out“ von Pfister Waagen Augsburg gegründet. Auf 2500 m² wurde mit anfänglichen 11 Mitarbeitern im Apparate- und Behälterbau Fuß gefasst.

Die erfolgreiche und ständige Spezialisierung von Sonderanfertigungen in Stahl und Edelstahl
hat die Firma ASAB GmbH auf zwischenzeitlich 30 Mitarbeiter anwachsen lassen. Im Jahr 2005
wurde zusammen mit der Partnerfirma Spegel GmbH (www.spegel.de) ein neues Gebäude mit 3600 m² Fertigung und 400 m² Büro in der Ostrachstraße bezogen.
Heute wickelt die ASAB GmbH auch das operative Geschäft der Spegel GmbH ab. Die Spegel GmbH gibt es nicht mehr.

Ein hochmoderner Maschinenpark zusammen mit qualifizierten und motivierten Mitarbeitern garantieren höchste Präzision und Qualität unserer Produkte in kürzester Lieferzeit.

Unser Motto lautet: Je schwieriger, desto besser!

Schweißtechnken und Schweißverfahren:
Schweißen und Schneiden (bis 300 mm in Stahl) in Autogentechnik
Schweißen mittels Stabelektroden
Schutzgasschweißen in MIG / MAG und WIG-Verfahren
Automatisches Schweißen mittels einer modernen 800 Ampere-UP-Anlage
Punktschweißanlagen

Folgende Werkstoffe verarbeiten wir unter u.a.:
allgemeine Baustähle wie S 235 (St 37-2) und S 355 (St 52-3)
Edelstähle von 1.4031 bis 1.4579, Hastelloy
Aluminiumlegierungen
Cu-Ni-Legierungen
Schwarz / Weiß-Verbindungen


Anfertigung

Wir sind ein klassischer Apparate- und Behälterbauer, der eine Fertigungstiefe von
über 90% aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität bei komplexen Bauteilen verschiedenster Art mit äußerst kurzen Lieferzeiten möglich sind.

Anfertigung von:
- Einzelteilen
- Baugruppen
- montierten und geprüften Komplett-Komponenten

Gemeinsam mit unseren flexiblen Partnern bieten wir Koplettlösungen aus einer Hand, z.B. incl. Oberflächenbehandlung.

Die möglichen Oberflächenveredlungen:
- Lackieren
- PU-Beschichtung
- Feuerverzinken
- Galvanisch Verzinken
- Elektropolieren
- Gummieren
- Sonderveredelungen


Maschinenpark:


CNC-Gesenk-Biegepresse: max. Biegel.: 3500mm bei 20 mm Blechdicke
Schlagschere: schneiden bis 16 x 3000 mm Blechdicke
Rundmaschinen: bis 22 mm Blechdicke und 3500 mm Blechbreite
Stanz- und Ausklinkmaschinen,
Sandstrahlanlage SA 2,5
Feinplasma schneiden 3000 x 6000 x 25 mm in Alu, Stahl und Edelstahl
Autogenbrennen 3000 x 6000 x 300 mm


Mechanische Bearbeitung:

Drehmaschinen/Zyklendrehmaschine - bis max. 1000 mm Durchmesser - Drehlänge bis 3000 mm möglich
Radial- und Auslegerbohrmaschien Ø 63 x 2000 mm
CNC Fräsen 1000 x 600 x 600 mm
Nutenräum- und Nutenstoßmaschine bis 30 mm Nutenbreite
Sägen bis 450 mm Ø

Und vieles mehr Dank unseres gut ausgebauten Partnernetzwerk!