Das heutige Marktprogramm der BERGI-PLAST GmbH umfaßt auf der Grundlage dieser langjährigen Erfahrung und hoher fachlicher Kompetenz in den Bereichen Kunststofftechnik und Werkzeugbau die Entwicklung von technischen Verfahren und Werkzeugen (Formen) für die Kunststoffverarbeitung, sowie die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießteilen. Kunden für diese Produkte sind insbesondere die Verpackungs- und Automobilzuliefererindustrie. Das Unternehmen ist zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie nach ISO/TS 16949:2009. Im Verschluss-Bereich ist BERGI-PLAST nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Das Zertifikat ISO 14001:2004 erhielten wir für unser Umweltmanagement. Grundlage des europaweiten Erfolgs der BERGI-PLAST GmbH sind zufriedene Kunden. BERGI-PLAST gilt als besonders innovatives Unternehmen, welches den gestellten Anforderungen schnell und kompetent entspricht und Produkte erstellt, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Kundenspezifische Problemstellungen werden von eigenen Werkzeugbauern gelöst. BERGI-PLAST erbringt darüber hinaus anspruchsvollste Logistikleistungen und verfügt über schnelle Entscheidungswege. Was man mit uns in Verbidndung bringt:

plastics for longer life® - Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen mit Kunststoffen Lebensdauer rauf - Kosten runter Keine Schmierung und Reduzierung von Wartungsarbeiten, dabei Kosten senken und die Lebensdauer erhöhen, alles ab Lager und schnell lieferbar - das ist die Kernidee und das ist das Ziel aller igus® Produkte, Systeme und Services. igus® Kunststoffe mit ihren getesteten Eigenschaften in Haltbarkeit, Reibung und Stabilität sind ein Schwerpunkt der igus® Technologie. Wir bieten Ihnen 80.000 Produkte ab Lager und ab "Losgröße Eins". Die Geschichte von igus® beginnt am 15.10.1964 mit Günter Blase in einer Doppelgarage in Köln-Mülheim. In den ersten zwanzig Jahren arbeitet igus® als Zulieferbetrieb für schwierige technische Kunststoffteile. 1983 beginnt mit Frank Blase die Konzentration auf eigene Produkte - E-KettenSysteme® und Gleitlager - und der Aufbau des eigenen Vertriebs. Auch für die nächsten Jahre investiert igus® in Expansion. Die Chancen sind da - dank der modernen Werkstoffe! igus® entwickelt, produziert und vertreibt Produkte aus Hochleistungskunststoffen weltweit, wie zum Beispiel Energieketten (Schleppketten), konfektionierte Komplettsysteme, Kunststoff-Gleitlager, Kunststoff-Gelenklager und Kunststoff-Linearlager sowie Kunststoff-Kugellager und hochflexible Leitungen für dynamische, bewegte Einsatzzwecke in Energieführungsketten. Hierzu entwickelt igus® tribologisch optimierte Materialcompounds (Tribokunststoffe) als Basis aller igus®-Produkte und -Systeme. Diese iglidur®-Kunststoffe sind ausgiebig hinsichtlich Verschleiß und Reibwert sowie weiterer relevanter Materialeigenschaften getestet. Schmier- und wartungsfreie iglidur® Kunststoff-Gleitlager ersetzen heute z.B. schon millionenfach ölende oder fettende metallische Buchsen. Sie haben eine lange und zudem berechenbare Lebensdauer. Und mit über 10.000 Artikeln ab Lager können Konstrukteure diese Innovationen sofort einsetzen. igus® hat Niederlassungen in 28 Ländern und Partner in weiteren 33 Ländern igus® beschäftigt zur Zeit etwa 1900 Mitarbeiter weltweit und entwickelt zwischen 1500 und 2500 neue Produkte und Produkterweiterungen jedes Jahr.

Als familengeführtes Unternehmen bieten Wir Ihnen den kompletten Service von der Idee bis zur Serie. Wir sind so klein, das wir extrem flexibel reagieren können, aber auch groß genug komplexe Baugruppen inclusive Montage und Logistik durchführen zu können. Gemeinsam mit unserem Entwicklungspartner können wir Ihnen günstige Werkzeuge aus China, aber auch Hi Tech Werkzeuge aus Deutschland und Europa anbieten. Vordern Sie uns, Wir finden eine Lösung

Unternehmen zertifiziert nach UNI EN ISO 9001:2008 Print-Injektion ist unser Job. Wir tun dies mit Leidenschaft seit über 20 Jahren. Wir lieben es, von Anfang an beteiligt werden, wenn die Idee in den Sinn kommt, und der Dialog kann noch mehr kreativ sein. Der Kundendienst und Exzellenz in der Ausführung sind unsere Stärken. Erbaut auf einer Fläche von 3.500 Quadratmetern, zunächst nur für Auftragsfertigung von Kunststoff-Spritzguss in der Lage war, ihren Horizont Partner der Platzierung Kundendienst bei 360 ° erweitern soll, im Laufe der Zeit. Heute, im Rahmen der Produktion sind zahlreiche Prozesse, die sich wie folgt zusammenfassen lassen: Die Entwicklung des "Design" des Objekts mit Rapid-Prototyping- Sampling Harz Die Beratung im Vorfeld der Gestaltung der Formen Auswahl der Verarbeitung und Materialien erforderlich sind, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erreichen Konstruktion und Bau von Formen Probenahme und Prüfung der Produktion in Zusammenarbeit mit dem Kunden Fertigstellung des Endprodukts Herstellung durch die Verwendung von High-Tech-Maschinen, die den Prozess des Spritzgießens von Kunststoffen verwenden Produkt-Montage-und Veredelungsprodukte, wie Siebdruck, Tampondruck, Malerei und Schneid heiß Qualitätskontrolle von UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert Frachttransport Wir drucken unterschiedlichen Materialien, wie ABS, PP, PC, PA6, PA66, POM, PBT, PS, PC, ABS, PU, PVC und PMMA. Ns. Werkzeuge können Formen von Größe und Technologie zu machen, um die Eigenschaften unserer anpassen. Pressen. Natürlich werden wir alle ordentliche und außerordentliche Instandhaltung über die Lebensdauer des Geräts erforderlich abzudecken. Wir können das Design der Formen intern durchführen, oder wir können auf einer ns lehnen. vertrauenswürdigen Design Studio, in dem für komplexere Projekte erforderlich. Der Workshop hat folgende Maschinen: Nr. 3 Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren "Renn max. 2000x1000 Nr. 1 Drahterodieren Nr. 1 EDM Nr. 1 ein Mikro Nr. 1 Korrektur

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.

Der Name S. Franzen Söhne GmbH steht seit der Gründung im Jahr 1838 für das Verschließen und Sichern. Bildeten anfangs Schlösser und Beschläge den Mittelpunkt unseres Produktspektrums, so fertigen wir heute eine breite Palette an Kunststoffkomponenten für verschiedene Branchen und Anwendungen – von filigranen Einzelteilen und komplexen Schließsystemen. Mit unserer Kernkompetenz – der Entwicklung und Fertigung von Verschlusslösungen – sind wir mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und dem umfassenden Know-how zum größten Lieferanten von TSA-Schlössern in Europa geworden.

Jahrelange Erfahrung in der Entwicklung, der Konstruktion sowie der Produktion von technischen Kunststoffteilen zeichnet die Stolz & Seng Kunststoffspritzguss Formenbau GmbH aus. Zu unseren Kompetenzen gehören die Herstellung von Mikroteilen ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm, das Umspritzen von Endlosbändern sowie die Herstellung von Filtern und Sieben. Unsere Produkte finden ihre Anwendung hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Haus- und Gerätetechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, der Pharmarzie und der Kosmetik. Ein weiteres Tätigkeitsfeld ist – in Zusammenarbeit mit einem namenhaften Hersteller von Gummiartikeln – die Herstellung von Kunststoff-Kautschuk-Verbindungen in 2K Bauweise. Unter technischen Teilen verstehen wir Vollspritzteile bzw. Mikroteile mit einem Spritzgewicht ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm. Diese Spezialteile werden bei der Firma Stolz & Seng mit einem hohen Maß an Qualität von Mensch und System gefertigt. Neben der Qualifikation unserer Mitarbeiter und einem konsequent gelebten Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2000 werden hierfür moderne Prüf- und Kontrollsysteme eingesetzt. Die von uns verwendeten Materialen sind hochwertige Thermoplaste wie zum Beispiel PET, LCD, SPS, TPE, PSU, PPS, PPE und PEEK.

Kunststoffverarbeitung Spritzguss - Kunststoffteile, Eigener Formenbau, CAD-CAM, Zert. ISO 9001 / ISO 14001 Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dank langjähriger Erfahrung im Formenbau und der Herstellung präziser Formteile mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. Zert. ISO 9001, CAD - CAM. Kunststoffverarbeitung: Auf modernsten Spritzgiessmaschinen verarbeiten wir sämtliche thermoplastischen Kunststoffe zu präzisen Formteilen mit einem Gewicht von 0.1 bis ca. 140 Gramm. Die Qualitätssicherung nimmt eine zentrale Stellung ein und wird von speziell ausgebildetem Fachpersonal wahrgenommen. Formenbau: Unsere erfahrenen und motivierten Spezialisten stellen auf modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen qualitativ hochstehende Spritzformen her, welche in unserer Kunststoffabteilung eingesetzt werden. Dank langjähriger Projekterfahrung finden wir für Sie die wirtschaftlichste Lösung. Formenbau, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffteile, Formteile, Kunststoff, Kunststoffe, Spritzguss, Spritzgussteile, Spritzgiessen, Spritzgiessteile, Kunststofftechnik, Thermoplast

Cytec GmbH, Tochter der Cytec Sarl, bietet Kunststoffteile aus den Verfahren Tiefziehformung und Rotationsverformung. Gegründet 1998, verfügt Cytec heute über 7000m² geschlossene Fläche. Unser Unternehmen ist in Frankreich als namhafter Lieferant bekannt und wird als kompetenter Lösungsbringen anerkannt. Die Möglichkeit sowohl Tiefziehprodukte als auch Rotationsprodukte (rotational moulding) anzubieten erlaub uns viele Probleme zu lösen. Das Kunststoffvormaterial wird teilweise im eingenen Haus extrudiert und abgelaufene Produkte können zur Wiederverwertung zurück genommen werden. Cytec verfügt über eine Extrudierungslinie, 2 Rotations- sowie 4 Tiefziemaschinen. Weitere drei 5-Achs-Roboter ermöglichen eine Bearbeitung der Teile nach Wunsch des Kunden. Unser anfängliches Kerngeschäft ist die Herstellung von Kunststoffladungsträger sowie Kunststoffeinlagen für Ladungsträger für die Automobilindustrie. Dieses Geschäft wurde in Richtung Direktteile (Tanks, Konsolen, Verkleidungen und viele anderen) sowie Sichtteile erweitert.

Seit über 25 Jahren sind wir ein gefragter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Elastomerprodukte geht. Unsere Kernkompetenz sind Lösungen für besondere Fälle: Je komplizierter das Produkt und je anspruchsvoller die Verwendung, desto besser. Das Spektrum reicht von der Entwicklung und der Fertigung einzelner Prototypen über die Serienfertigung hochwertiger Formteile bis hin zu kompletten Komponenten. In unserer modernen und technisierten Gesellschaft sind Gummi und andere Elastomere unverzichtbar. Überall sind elastische Dichtungen, Puffer, Profile etc. im Einsatz und müssen dabei zum Teil allerhöchsten Anforderungen genügen. Einsatzbereiche finden sich in vielen verschiedenen Branchen. Aktuell verfügen wir über ein Produktsortiment mit über 2.500 Artikeln, darunter auch hochwertige Lösungen nach DIN/EN ISO 13485 für den Medizinbereich.

Kunststoffspritzguss ist unsere Welt. Amper-Plastik entwickelt und produziert hochwertige, technisch anspruchsvolle Kunststoffprodukte und Spritzgießformen für unterschiedlichste Branchen. Und wir stehen seit 60 Jahren für Qualität, Innovation und Präzision. Profitieren Sie von unserem gewachsenen Know-how.

Durch unser exklusives Spezialwissen und Anwendungen, bei denen wir auf Produkte aus flexiblem Material wie Kautschuk und TPEs zurückgreifen, sind wir bestrebt, der wirtschaftlich günstigste Engineering-, Sourcing- und logistische Outsourcing-Partner für unsere Kunden zu sein. HTR ist kontinuierlich auf sich ändernde Produktionsmöglichkeiten, Materialien und Anwendungen hin ausgerichtet. Für industrielle Hersteller ist HTR dabei ein erfahrener Partner, der nicht nur den Produktentwurf in die Wege leitet beziehungsweise prüft sondern auch die Materialspezifikationen und Produktkriterien bestimmt. Darüber hinaus sorgt HTR für die Produktion, zu deren wichtigsten Parametern eine reproduzierbare Qualität und niedrigste Kosten zählen. Vom Kundenkonzept zur Gesamtlösung: HTR überwacht den gesamten Prozess vom Entwurf über die Produktion bis zur fristgerechten Lieferung. HTR verfügt über ein flexibles Verfahren, mit dem Stärken und Schwächen rechtzeitig erkannt und in Übereinstimmung zu den sich ändernden Wünschen und Bedürfnissen der Kunden gebracht werden können. Grosse Aufmerksamkeit kommt den zunehmend international orientierten Marktentwicklungen und Kooperationsverbänden auf dem Gebiet der Herstellung und Logistik zu. Auch in Bezug auf diese Entwicklungen strebt HTR danach, sich als spezialisierter Co-Partner zu profilieren. Produkte aus flexiblen Stoffen wie Kautschuk oder TPEs; Beispiele: - Dichtungen, - gestanzte Packungen, - extrudierte Profile, - Spritzformteile, - Vaccuumformteilen aus Schaum - Thermoform Teilen aus Schaum - Schutzbälge, - Stoßschutz, - Stoßdämpfer, - Puffer, - Schalldämmung, - Formschläuche usw.

Seit der Gründung im Jahr 1982 hat sich Stefplast der Polymerverarbeitung, besonders dem Spritzguss, gewidmet. Unser Sortiment an produzierten Waren hat sich in den 30 Jahren unserer Tätigkeit ständig verändert. So fertigten wir bereits Teile für die Möbelindustrie, Spielfiguren und viele weitere Gebrauchsgegenstände des täglichen Lebens. Besonders bekannt sind wir jedoch für unsere Kerzenbecher, die sich in Polen überregional verkaufen. Dies ist uns gelungen, da wir die Verarbeitung von Plastik aller herkömmlichen Formen, Farben und Arten beherrschen, und wir uns als Firma in einer sich verändernden Welt stets neu erfunden haben. Ein elementarer Teil dieser stetigen Entwicklung war auch die Modernisierung unseres Maschinenparks mit Maschinen von namenhaften Herstellern wie ARBURG, Krauss Maffei und Battenfeld. Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen hat für unsere Firma oberste Priorität. Besonders stolz sind wir auf die Flexibilität, die wir unseren Kunden bieten können – auch bei Bestellungen mit kleineren Volumen. Sollte es mal ganz eilig sein, liefern wir in ganz Polen und in Teilen von Deutschland auch mit unseren eigenen Fahrzeugen direkt zu Ihnen. „Als oberste Leitlinien gelten für unsere Firma die Prinzipien Ehrlichkeit, Vertrauen, Loyalität gegenseitige Wertschätzung von Kunden, Partnern und Mitarbeiter sowie die Hingabe für eine stetige Verbesserung unserer Produkte und Dienstleistungen. Das unsere Kunden auf einen stets freundlichen und hilfsbereiten Umgang vertrauen können ist da selbstverständlich.” Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Sie können uns gerne auf Deutsch, Englisch oder Polnisch kontaktieren. Was man mit uns in Verbindung bringt: Kerzenbecher, Möbelzubehör, Zubehör Möbelindustrie, Plastikspritzguss, kleine Serie, Formenbau, günstige Fertigung, Znicze, Grableuchten

Betriebsübergang von "Aluchrom Gesellschaft für Beschichtung mbH" zu "Aluchrom Oberflächentechnik GmbH" Unser Know-How : Kunststoffspritzen Vakuummetallisieren Schutzlackieren UV-Schutzlackieren

IPPM ist ein auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen stellt Formen für die Automobil-, Medizin-, Pharma-, Elektronik-, Haushalts- und Verpackungsindustrie her. Mit Blick auf eine große gesammelte Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden die Glaubwürdigkeit, die für die Herstellung von Formen für die allgemeine Industrie und insbesondere für Autos erforderlich ist, insbesondere für Optiken, Konsolen, Drähte, Führungen, Knöpfe und andere Elemente, die der Modellierung von Kunststoffteilen eigen sind sowie Zweikomponenten. IPPM führt Dünnschicht-, Abschraub-, 2- und 3-Komponenten-Formen mit mehreren Hohlräumen für Gummi, für halbfeste Metallgussteile und für Kunststoffspritzgüsse im Allgemeinen durch. Wir bieten auch Schleifen, technische Formanpassung, Montage und Abstimmung, Reparatur und Wartung, Teile- und Elektrodenbearbeitung, Teileerosion, 3D-Modellierung, 2D-Programmierung und Zeichnen.

Kleine Formenbau Unternehmen mit respondance schnell auf Ihre Anforderungen wie hohe Qualität!

Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.

Die Alkuform Metall- und Kunststoffwaren GmbH wurde 1961 durch den Kaufmann W. Kohl in Lüdenscheid gegründet. Seitdem baute das Unternehmen sein Liefer- und Fertigungsprogramm ständig weiter aus. Hierzu zählen vor allem die Automobil-, die Elektro- und Elektronikindustrie, sowie die Bau- und Armaturenindustrie.