TEHNOMAT ist ein privates Unternehmen, gegründet im Jahr 1991. Firmensitz ist in Kranj, Slowenien, in einer neuen, 2.400m2 grossen Produktionshalle. Die neue Halle ermöglicht Produktions- und Verkaufserweiterung. Firma Tehnomat hat im Jahre 2009 das Program von Skistock Komponenten von Firma Kunzmann aus Ingolstadt übernomen. Das Unternehmen hat starke Pflicht, eine gesunde und sichere Arbeitsumgebung zu grunden und ist in drei Abteilungen geteilt: • Kunststoff-einspritz Abteilung – produktion von verschiedene Produkte aus Kunststoff • Werkzeugbau Abteilung – projektierung und produktion von modernsten Werkzeuge • Tehnomat Brand Abteilung – produktion von eigene Produktlinie

Seit unserer Firmengründung im Jahr 1958 bringen wir Kunststoff in Form. Darüber hinaus verarbeiten wir auch Elastomer und Flüssigsilikon. Als weitere Eigenschaft von uns möchte ich die 2K-Produktion erwähnen. Als Ein-Mann-Handelsagentur gegründet, hat sich unser Unternehmen im Laufe der Jahrzehnte zu einem der führenden mittelständischen Unternehmen im Kunststoff verarbeitenden Bereich entwickelt. Bis heute unabhängig und in Familienbesitz, beschäftigen wir zurzeit mehr als 90 MitarbeiterInnen und verfügen über eine Lager-, Büro- und Produktionsfläche von circa 8.700 qm. Nach DIN EN ISO 14001 und IATF 16949 zertifiziert, bieten wir höchste Qualität in allen Fertigungsbereichen. Aufgrund der anerkannt hohen und gleich bleibenden Qualität unserer Produkte, unserer Liefertreue und den wettbewerbsfähigen Preisen, sind unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen gefragt. Führende Industrieunternehmen wie Bosch, Siemens sowie Automobilproduzenten wie BMW, Porsche und VW zählen zu unseren überzeugten Kunden. Top-Qualität! Liefertreue! Wettbewerbsfähige Preise! Das sind wir! Nutzen Sie unsere Erfahrung, unser Können und unsere Zuverlässigkeit zu Ihrem Vorteil.

Die EKRA Technik GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen im Bereich Werkzeugbau und Kunststofftechnik, dass sich seit über 20 Jahren durch hohe Qualität, Schnelligkeit und faire Preise auszeichnet. Durch die langjährige Erfahrung der Mitarbeiter, kann die ERKA Technik von der Produktentwicklung, über Prototyping, bis zum Serienspritzgießwerkzeug, Herstellung und Montage von Kleinserien alles aus einer Hand anbieten. Die ERKA Technik GmbH ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und entwickelt und produziert für anspruchsvolle Kunden und Industriepartner aus dem Maschinen- und Analgenbau, Fahrzeugbau, Gerätebau, Medizintechnik, Verpackungs-, Elektronik und Signaltechnik.

Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung. Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr. Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung! Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis. Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards. Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten. Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung. Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Für die Fertigung Ihrer Kunststoffteile arbeitet die Mues Products & Moulds GmbH im Kompakt-spritzverfahren in Mehr-Komponenten- oder Gasinnendrucktechnik. Die eingesetzten Spritzgussmaschinen haben 125 bis 850 Tonnen Zuhaltekraft. Für die rationelle Fertigung von bedruckten Teilen steht eine in den Spritzgussprozess integrierte Tampondruckanlage zur Verfügung. Eine eigene Gasgewinnungsanlage ermöglicht die störungsfreien und rationellen Fertigung Ihrer Gasinnendruckteile. Verschiedenste Schweiß und Klebeanlagen stehen für die Fertigung Ihrer Teile zur Verfügung. Lassen Sie Ihre Formen auf Serienreife testen oder Ihre Prototypenteile spritzen. In der Produktion von hochwertigen Interieurteilen für Automobile haben wir langjährige Erfahrung. Ebenso sind wir auf Motorfunktionsteile und Motorraumdesignteile spezialisiert. Mit der 3D-Koordinatenmessmaschine können die Daten von jedem gewünschten Objekt ermittelt werden. Erstmusterprüfberichte werden ebenso dokumentiert wie Prozessfähigkeitsnachweise.

Alles aus einer Hand Die KURZ FIRMENGRUPPE hat Ihren Ursprung in der Gründung der IKO FORMEN in Owingen im Jahr 1946 durch Isidor Kurz. Um den ständig wachsenden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, wurde im Jahr 1980 die KURZ KUNSTSTOFFE und im Jahr 1996 die Firma KURZ PLAST in Kiskörös (Ungarn) gegründet. Dieser Firmenverbund ermöglicht es, dem Kunden Komplettlösungen rund um den Kunststoff zu bieten. Die Firmengruppe ist international tätig und nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6.1 zertifiziert. KURZ ist kompetenter Partner für innovative und kundenorientierte Lösungen rund um die Kunststoffverarbeitung. Unabhängig ob es sich um komplexe Spritzgießwerkzeuge, die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen und technischen Thermoplasten, oder die ganzheitliche Projektabwicklung mit Anwendungsberatung Design-Entwicklung STL- und Prototypenteile Werkzeugbau Qualifizierung Serienfertigung Baugruppenmontage handelt.

Wir fertigen Kunststoffspritzguss-Artikel bis zu einem Stückgewicht v. 800g inkl. Heißprägen , Tampondruck u. Siebdruck-- Montage von Baugruppen.

Geehrte, wir sind ein junges Unternehmen, dessen Haupttätigkeit die mechanische Bearbeitung von Metallen (Drehen, Fräsen) auf konventionellen und CNC-Maschinen ist. UNSER MASCHINENPARK BESTEHT AUS: – Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Yang BMV-1220 Arbeitsbereich: 1170 x 630 x 600 mm – CNC-Horizontaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen Doosan PUMA 230M Arbeitsbereich: Ø350 x 548 mm – Universalfräsmaschine Prvomajska GUK-1P Arbeitsbereich: 900 x 210 x 400 mm – Horizontaldrehmaschine Potisje PA-B25 Arbeitsbereich: Ø300 x 1500 mm UNSERE VORTEILE: • Kundenzufriedenheit • Qualitätsproduktion von Produkten • genaue Lieferzeiten • schnelle Reaktionszeit • gute technologische Ausstattung • gute fachliche Qualifikation des Personals Wir sind uns bewusst, dass der gesamte Produktionsprozess komplexes Wissen erfordert und dass Wissen über Materialien, Technologien, Verarbeitung und auch langjährige Erfahrung und ständige Bildung unerlässlich sind. CNC-spot Luka Potočnik +386 (0)40 279 381

Als europaweit tätiges Unternehmen sind wir uns unserer Verantwortung bewusst. Fairness und Ehrlichkeit, die partnerschaftliche Zusammenarbeit und ein respektvoller Umgang prägen uns. PlaSoft GmbH ist ein modernes Unternehmen, das stark mit seinen Wurzeln verbunden ist und gleichzeitig zukunftsorientiert handelt. Wir wollen profitabel wachsen. Damit wollen wir künftig nicht nur unseren Mitarbeitern Sicherheit bieten, sondern auch unseren Kunden und Partnern. Unser Unternehmen bilden Spezialisten im Bereich Kunststoffspritzguss und Softwareentwicklung im Bereich Technik. Für jedes Bauteil und jede Idee entwickeln wir mit Ihnen eine Lösung und kommen so schnell zum Ziel. Unser Team entwickelt sich stets weiter und somit gehen wir den Weg „Geht nicht, gibt’s nicht“.

Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau. Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH. Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge. Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen. Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile. Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs. PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.

Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.

Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und -anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.

Unsere Stärke: Komplettlösungen aus einer Hand von kreativen, flexiblen und engagierten Mitarbeitern. Kompetent in den Bereichen: Entwicklung mit integriertem Musterbau Konstruktion Werkzeugbau Stanzen Schweißen Härten Gleitschleifen Kunststofftechnik Montage von Baugruppen

Tätigkeit des Unternehmens: Herstellung und Konstruktion von Kunststoffformteilen. Vollautomatische Spritzgießmaschinen. ARIES-IPSA bietet eine globale Lösung für seine Kunden: von der Konzeption und Entwicklung der Teile bis zur Serienfertigung. Wir haben eine breite Palette von Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die uns zu technischen Teilen für verschiedene Industriezweige herstellen, wie Automobil-, Pharma-, Eisenbahnen, Klimaanlage und verschiedene Teile der Industrie zu ermöglichen. Alle Arten von Termoplastic Materialien. Wir haben einen Montagebereich, wo wir andere Techniken wie Tampondruck, Siebdruck und Malerei. Subcontracting Aktivität: • 20 horizontale oder vertikale Spritzgießmaschinen zwischen 30 und 1.000 TM. • Montage von Baugruppen und mechanische Geräte mit Kunststoffteilen, im Automatik-und Handlinien. • Werkzeug-und Formenbau. Stabile Pool von Werkzeug-Hersteller in Spanien und Portugal. • Montagewerkzeuge Design und Konstruktion. • IML Techonology. • Reinraum.

TECNOSTAMP SRL ist ein italienisches Unternehmen für Kunststoffspritzguss mit Sitz in Feletto in der Provinz Turin. Wir sind bekannt für unsere Professionalität, Qualität und Flexibilität sowie für unsere große Fähigkeit, komplexe Artikel herzustellen. Wir bieten unseren Kunden Mehrwertdienste. Wir sind in der Lage, alle unsere Produkte und zugehörigen Komponenten zu entwerfen, herzustellen und zu montieren. Die TECNOSTAMP SRL wurde 1963 als mechanisches Unternehmen für die Herstellung von Formen gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen jedoch auf den Kunststoffspritzguss und in letzter Zeit auf den Bau von Prototypen spezialisiert. Unser Team besteht aus Fachleuten mit langjähriger Erfahrung und spezialisierten jungen Leuten, die innovative Ideen für die Herausforderungen eines sich wandelnden Marktes in das Unternehmen eingebracht haben. Unser Unternehmen ist auf einer Fläche von 3000 m² tätig und verfügt derzeit über 12 Spritzgussmaschinen von 50 bis 320 Tonnen, die von Manipulatoren, Robotern und speziellen Baugruppen für die Herstellung von technischen Präzisionsartikeln, Industriegütern und Designartikeln für viele Branchen unterstützt werden.Die Überwachung des Formprozesses erfolgt kontinuierlich, um die Auslieferung des Produktes an den Kunden auf höchstem Qualitätsniveau zu gewährleisten. Zu diesem Zweck bestätigte TECNOSTAMP srl 2018 das Qualitätszertifikat UNI-EN ISO 9001: 2015. Das Plus des Unternehmens ist die Schnelligkeit und Flexibilität bei der Beantwortung von kaufmännischen und technischen Fragen. bei der Lieferung von Bestellungen; Anpassung und Modifikation der Produktion bei plötzlichen Abweichungen mit einem maßgeschneiderten Ansatz entsprechend den Anforderungen des Kunden in Bezug auf Lieferung und Logistik, um maximale Reaktionsfähigkeit der Produktion zu gewährleisten. Ziel ist eine Vereinfachung der Produktion durch die Flexibilität und Einbeziehung aller Unternehmensfunktionen in die Entwurfs- und Produktionsphase.