FKS ist bewährter Partner und Zulieferer der Industrie für Dienstleistungen wie Dichtungsschäumen (PUR und Silikone), Elastomer-Verguss, Verkleben sowie Isolationsverguss von elekronischen Bauteilen.

Sie erhalten bei FKT Kunststoffkompetenz aus einer Hand. Wir arbeiten hauptsächlich im Mehrkomponentenbereich. Neben unserem Werkzeugbau können wir auch Komplettleistung als Serienlieferant anbieten.

Im Folgenden unsere Geschäftsfelder:

• ENTWICKLUNG/KONSTRUKTION für kunststoffgerechte Formteilgestaltung, Baugruppenentwicklung und Werkzeugkonstruktion

• FORMENBAU zur Herstellung, Optimierung und Serienerprobung von komplexen Spritzgieß- und Druckgusswerkzeugen sowie generative Fertigungsverfahren, wie Laserstrahlschmelztechnik

• KUNSTSTOFFTECHNIK in Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren mit Schließkräften von 350 bis 11.000 kN sowie Sondertechnologieverfahren, wie physikalische Schäumtechnik

• KUNSTSTOFFBEARBEITUNG zur mechanischen Hochpräzisionsbearbeitung von Kunststoff-Formteilen aus Hochleistungswerkstoffen

• SERVICE mit mobilen Wartungs- und Reparaturdienstleistungen einschließlich Laserschweißen und Thermografieanalyse.

Allgemeiner Spritzguss und Montagedienstleistungen

Der Spritzguss- und Montagebetrieb der FLURI-PLAST GmbH, mit einer Produktions- und Lagerfläche von 3000 qm wurde am 18.05.2004 in 97289 Thüngen, Unterfranken eröffnet. Durch langjährige Erfahrung in der Kunststofftechnik wird sichergestellt, auch höchste Ansprüche zu erfüllen.

Gießerei San Clemente wurde 1968 gegründet, heute, nach 35 Jahren Erfahrung und die verschiedenen Stadien der Entwicklung, seine Bemühungen um die Druckguss-Verfahren, das heute, hat den höchsten Grad an Technologie, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung von erreicht er Regie Leichtmetall-Gussteilen.



Gießerei San Clemente erstreckt sich über eine Fläche von 6000, mit einer Gesamtfläche von 14.000 Quadratmetern. und hat eine Betriebspersonal von 20 Mitarbeitern. In seiner Entwicklung hat große Erfahrung im technischen und kaufmännischen Bereich gewonnen, kommt zu folgen und erfüllen alle Anforderungen, die so charakteristisch für die jeweils aktuellen Markt sind.
In der Tat ist sein Ziel, differenzierte Dienste anbieten:


stirbt der Konstruktion;

Lieferungen von Rohstoffen Guss;

Lieferungen von Gussteilen mit Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen Edelstahl, Epoxid-Beschichtung, Galvanisieren);

Lieferungen von fertigen Gussteile durch CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet;

Lieferungen von vorgefertigten Komponenten Warehouse-Arbeit mit dem Verfahren just-in-time (JIT).

FOREZ sro, eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, wurde 1996 gegründet. Mit seinem Stab von 192 Mitarbeitern gehört sie zu den mittelgroßen Werkzeugfabriken. Allerdings kann seine Bau-Kapazität mit den größeren tschechischen Werkzeug Werke konkurrieren. Das Unternehmen hält auch ein Qualitätsmanagement-Zertifikat ČSN EN ISO 9001:2001 und seine Produktion erfüllt auch die anspruchsvollsten Kunden.

Forez sro hat neue Trends im Bereich der Bearbeitung gefördert. Es arbeitet mit den besten, modernste Maschinen einschließlich unter anderem mehrere erstklassige CNC-und HSC-CNC-Bearbeitungszentren. AGIE CUT, bis-to-date elektro-Drahterosionsmaschinen und AGIE elektro-erosive Bohrmaschinen. All diese CNC-Ausrüstung ist vollständig verfügbar: 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, die eine flexible Reaktion auf die Anforderungen der Kunden garantiert. Die kombinierten Effekte dieser hochwertigen Technologie zusammen mit Forez sro Fähigkeit, zuverlässige Formen und Werkzeuge für technisch komplexe Formteile Unternehmen wie Robert Bosch, Witte, Schneider Electric, Visteon, Valeo, hat einen großen Einfluss in der laufenden Entwicklung Forez sro und liefern Wachstum. Das Unternehmen hält ständig eine im Vergleich zum Vorjahr eine Steigerung des Umsatzes im Bereich von 20-40%.

Produktionsprozess von Blech-Edelstahl:
Bildenden Tiefziehen
Schneid
Presse-cuttung
Biege
Schweiß
-Bürsten - Schleifen
-Thermische Behandlung

Produktionsprozess von Draht-und Rohrleitungen bilden (Umformen, Schweißen, drücken Schneiden, Richten)

Kunststoffe - 8 neue Krauss Maffei-Spritzgießmaschinen

Forme produziert thermogeformtes Kunststoffmaterial und bietet die Erfahrung des Eigentümers in der Gestaltung des Industrieprodukts, kombiniert mit der der Mitarbeiter mit einem dreißigjährigen Know-how von Kunststoff-Fertig- und Halbfertigprodukten.

Die Tiefziehtechnik wird auf verschiedene Arten von Materialien wie PST-Polystyrol, ABS, PMMA, PETG angewendet, um jede Art von Anforderung zu erfüllen. Dank der Unterstützung des technischen Büros kann Forme eine kontinuierliche Unterstützung für den gesamten Produktionsprozess anbieten, vom Design über die Erstellung der Formen bis hin zur eigentlichen Produktion des Teils.

Das Angebot an Qualitäts- und Präzisionsprodukten ergibt sich aus den gemeinsamen Prozessen der computergesteuerten Thermoformmaschine und des 5-Achsen-CNC-Schneideroboters, die mit der Erfahrung und Professionalität der Mitarbeiter verwaltet werden.

Das Unternehmen ist in der Lage, alle Situationen genau zu meistern und für den Kunden der Bezugspunkt in den verschiedenen Entwurfsphasen zu sein.