Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie.

1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden.

Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter.

Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns.

Leistungen

Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen.

Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens-
strategie.

DIENSTLEISTUNGEN

KONSTRUKTION
PROTOTYPEN
PROGRAMMIERUNG
MECHANISCHE BEARBEITUNG
MESSEN
SPRITZGIESSEN

WERKZEUGBAU

SPRITZWERKZEUGE
DRUCKGUSSWERZEUGE
VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Unser Unternehmen ist eines der wenigen, welches sowohl Stahl-Rollformen als auch Aluminium-Strangpressen vereint.

Unsere Spezialisierung liegt in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumprofilen, sowie Komponenten und wir bieten eine Vielzahl an Oberflächenveredelungen - einschließlich Eloxal, Pulverbeschichtung, Verzinken und weiteren. Weiterhin verfügen wir über technische Fähigkeiten in der mechanischen Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrlaser, Schweißen, Spritzguss, EPDM und 3D Druck.

Aluminiumprofile, Strangpressen
• EN AW-6060
• EN AW-6063
• EN AW-6005 A
• EN AW-6082
• Härtestufen T3 – T4 – T5 – T6 – T66
• Weitere Legierungen 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx
• Bolzendurchmesser bis 10"
• Längen bis 14.000mm

Oberflächenveredelung
• Eloxal
• Pulverbeschichtung
• Designbeschichtung (Holzoptik)
• Bürsten
• Polieren

Mechanische Bearbeitung
• Fixlängen sägen & Gehrungen sägen
• Bohren
• CNC-Fräsbearbeitung
• Stanzen
• Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung
• Montage von Modulbaugruppen
• Z.B. Teile für PV-Branche, Klemmen, Dachhaken, Befestiger für Trapez, Solarrohr, Solarhalter


Stahlprofile, Rollprofilieren
• Wandstärken: 0,50 – 5,00 mm
• C-, Z-, U-, Sigma-, Omega-Profile
• Solarprofile (Rammpfosten, Pfetten, Binder, Sparren)
• unbeschichtetes Material (S235, S355, S420, S550 usw.)
• beschichtetes Vormaterial (ZMxxx / Zxxx)

Oberflächenveredelung
• Verzinken
• Pulverbeschichtung

Mechanische Bearbeitung
• Fixlängen sägen & Gehrungen sägen
• Bohren
• CNC-Fräsbearbeitung
• Stanzen
• Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung
• Montage von Modulbaugruppen


Weitere Services
• Blechbearbeitung
• 2D-, 3D-Laserbearbeitung
• Rohrlaser
• Schweißen
• EPDM und Spritzgussteile
• Rapid Prototyping, 3D Druck
• Zwischenlager- und logistische Lösungen

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Seit 1970 Hersteller für anspruchsvolle Kunststoffprofile. ProTech gehört in der Herstellung von anspruchsvollen Extrusionskunststoffprofilen und Spritzgussteilen zu den führenden Unternehmen in Deutschland und dem angrenzenden Ausland

Wir sind ein junges Unternehmen mit Hauptsitz in Velbert welches die Teile beschaffung im Bereich der Additiven Fertigung neu erfindet. Wir produzieren mit neuesten FDM 3D-Druckern 24/7 Halbautonom. Bei uns steht Qualität, Geschwindigkeit und Preisleistung im Vordergrund. Wir beliefern u.a. in Serie die Automobilindustrie, Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Bauunternehmen Unternehmen. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite um für Sie das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere über 100 Zufriedenen Stammkunden aus ganz Deutschland bei denen bei uns gefertigte Teile verbaut und genutzt werden sprechen klar für uns als Dienstleister in der Branche.

Besuchen Sie uns Online unter: Proto3DDruck.de

Wir sind ein Familienunternehmen mit Sitz in München (Vertrieb) und einer Produktionsstätte in Kroatien nahe Zagreb. Wir haben uns auf Spritzgussbauteile im Prototypenbereich spezialisiert. Kleinere Stanzbauteile sowie Drehteile können wir auch anbieten. Für weitere Informationen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen.
Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern.

Digitale Fertigung wirksam einsetzen

1. Produkteinführungszeiten verkürzen
Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage.

Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich.
Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell.

2. Bessere Teile entwerfen
Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit.

Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an.

Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers.

3. Risiko reduzieren
Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen.

Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren.

Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Das Werkzeugmanagement umfasst:

• Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden
• Erstellung Ablaufpläne in MS-Project
• Laufende Statusberichte
• Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher
• Kontrolle Einhaltung Termine
• Fortschrittsüberwachung
• Bewertung getätigter Arbeiten
• Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten
• Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung
• Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung
• Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll

Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen.

Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt.

Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden.

Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit.

Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner.

Werkzeug und Formenbau
Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen.

Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind.
Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen
Website: www.protoproject.it


Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung

Website: www.protoprojectstampi.com

Jährlich werden in unserem Hause ca. 20 Millionen Spritzgießteile überwiegend für die Automobilindustrie hergestellt. Die bei uns hergestellten Teile werden unter anderem in folgende Fahrzeuge eingebaut: Audi, Bentley, BMW, Chrysler, Maybach, Mercedes, Opel, Porsche, Rolls Royce, Seat, Skoda, Toyota und VW.
Zu unserem Kundenstamm gehören folgende internationale Autozulieferer:
Continental Automotive GmbH und ITW Automotive Products GmbH. Wir beliefern z. B. Standorte in Australien, Brasilien, China, Frankreich, Indien, Indonesien, Malaysia, Mexiko, Schweiz, Spanien und Tschechien.
Mehr als 2.000  Spritzgießwerkzeuge halten wir für unsere Kunden lebendig. Wartung, Instandhaltung und kleinere Reparaturen werden in unserem Hause durch Fachpersonal ausgeführt. Neue Werkzeuge werden nach gemeinsamer Entwicklung von erfahrenen Werkzeugbaubetrieben in unmittelbarer Umgebung hergestellt. Auch Sonderverfahren der Spritzgießtechnologie wie z.B. das Gasinnendruck-Verfahren und Mehrkomponententechnik im Umsetzverfahren finden in unserer Produktion Verwendung.

P-Services south
F.-J. Schapper
Procurement • Global Sourcing • Prozesse • Management •

Kosten und Wertoptimierung durch cleveres Zusammenspiel

Wir unterstützen und begleiten unsere Kunden im strategischen und operativen Einkauf. Spezielle Erfahrungen haben wir in der Metall,- Kunststoffverarbeitung und bei der Produktion werkzeuggebundener Artikel. Ein einzelnes Teil oder Teile für die gleiche Lieferantengruppe oder einer Materialgruppe bündeln wir und fragen diese auf der Basis Ihrer Anforderungen auf dem Markt an. Für diese Anfragen und Aufgaben nutzen wir auch intensiv unsere Kontakte und Partner in Taiwan.

Wir sind bestens vorbereitet für:

 Aluminium – Gesenkschmiedeteile
 Präzision-Drehteile
 Stanzteile
 Kaltschlagteile

Wir sind nicht nur Ihr externes Einkaufsbüro. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern in Europa und Taiwan zusammen. Wir unterstützen Sie bei der Analyse Ihrer Materialgruppen. Wir beraten Sie bei der Umsetzung von Einkaufsstrategien und Senkung Ihrer Einkaufskosten. Wir begleiten Ihre Projekte von der Anfrage bis zur Serienfreigabe.

Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns auf die gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit.

F.-Jürgen Schapper
juergen@schapper.org
schapper@gebert.consulting
www.gebert.consulting