Produktion technischer Gummiprodukte

Unsere Stärken:

rasche Angebotserstellung
flexible Auftragsabwicklung
kurze Lieferzeit

Wir verstehen uns als ein Partner unserer Kunden:
Gemeinsames Entwickeln von Artikeln aus Gummi
Beratung bei der Konstruktion
Auswahl der geeigneten Gummi-Qualität
Auswahl jenes Fertigungsverfahrens, welches ein optimales Verhältnis zwischen Werkzeuginvestition und Stückpreis verspricht

Willkommen bei dilitronics, wo Präzision auf Zuverlässigkeit in der Welt der industriellen Fertigung trifft. Als erfahrene Experten in der Montage von elektromechanischen Geräten, Schaltschränken und mechanischen Baugruppen sind wir stolz darauf, erstklassige, auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Dienstleistungen zu erbringen.

Was uns auszeichnet? Unsere Flexibilität ist unübertroffen, da wir Aufträge von 1 bis 10.000 Stück pro Jahr bearbeiten. Ganz gleich, ob Sie ein kleines Startup oder ein etabliertes Unternehmen sind, unser Engagement für hervorragende Leistungen ist ungebrochen. Wir sind nicht einfach nur Hersteller; wir sind Handwerker, die sich der Kunst der Fehlerfreiheit verschrieben haben und sicherstellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Wir bei dilitronics wissen, wie wichtig die Zeit in der schnelllebigen Industrielandschaft ist. Deshalb geht es uns nicht nur um die Einhaltung von Terminen, sondern auch darum, Erwartungen zu übertreffen. Unser motiviertes Team arbeitet unermüdlich daran, vereinbarte Liefertermine einzuhalten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Kundenzufriedenheit ist unsere treibende Kraft. Wir legen Wert auf eine offene Kommunikation und ständige Erreichbarkeit für Ihre Bedürfnisse. Es geht nicht nur um die Erfüllung von Aufträgen, sondern um den Aufbau langfristiger Beziehungen. Wir wollen mehr als nur ein Lieferant sein; wir wollen eine Erweiterung Ihres Teams sein.

Kosteneffizienz ist auf dem heutigen wettbewerbsorientierten Markt von entscheidender Bedeutung, und wir bei dilitronics wissen, wie wichtig es ist, einen Mehrwert zu bieten. Genießen Sie den Vorteil unserer niedrigsten Stundensätze, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, die uns auszeichnet.

Wählen Sie dilitronics nicht nur für eine effiziente Produktion, sondern auch für eine nahtlose Erfahrung. Ganz gleich, ob Sie die Lieferung an Ihr Lager bevorzugen oder sich für unseren bequemen Dropshipping-/Fulfillment-Service entscheiden, wir sind für Sie da. Ihr Erfolg ist unsere Priorität, und wir sind bereit, diese Reise der Partnerschaft und Innovation mit Ihnen anzutreten.

Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik.
Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt.

Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge

Materialien
Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG)

Bearbeitungsverfahren
unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile

Lieferprogramm
- aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten
- aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a.

Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Maschinenteilen auf Bestellung.
Wir sind auf die Produktion und Herstellung von kleinen Mengen, Unikaten und Prototypen spezialisiert.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten.

Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen:

Maschinenbau
Automationstechnik
Feinmechanik
Medizintechnik
Labortechnik
Orthopädietechnik
Messtechnik
Analytik
Chemie
Luft- und Raumfahrttechnik
Automobilindustrie
Motorsport
Elektrotechnik
Computerbau

Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard.

Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung!

Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand.

Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise.

Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Das Unternehmen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Nordwesten von Hamburg.
Durch die Zusammenführung von Fertigung und Konstruktion/Entwicklung in einem flexiblen Unternehmen wurde der stetig steigenden Marktnachfrage nach Vielseitigkeit, Qualität und interessanten Lieferzeiten Rechnung getragen.


Fertigung

Als Zulieferbetrieb im Bereich der zerspanenden Fertigung werden vorwiegend Zeichnungsteile, Vorrichtungen und Sondermaschinen für die Bereiche Medizintechnik, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Elektrotechnik hergestellt.
Hierbei werden fast alle gängigen Materialien -von Kunststoffen bis hin zu hochlegierten Werkzeugstählen und Titan- mit einem modern ausgerüsteten Maschinenpark und CNC-Technik bearbeitet.


Konstruktion

Im konstruktiven Bereich werden im Kundenauftrag Sondermaschinen, Labor- und Handhabungsgeräte sowie Vorrichtungen entwickelt, als Prototyp gebaut und bis zur Serienreife betreut.


Qualitätssicherung

Im Kundenauftrag übernehmen wir Wareneingangs- und Erstmusterprüfungen nach Normen und Spezifikationen.

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen.
Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren.
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