Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren feinmechanische OEM-Produkte in verschiedensten Branchen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mitarbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Standorten um.

Unser Hauptsitz ist im wunderschönen Prien am Chiemsee, weitere Produktionen befinden sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch können wir einen optimalen Kostenmix erzielen, die Fertigung für Ihr Produkt optimieren und das Einsparpotential direkt an Sie weitergeben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resultierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und eine lange partnerschaftliche Zusammenarbeit.

ME & YOU INNOVATE, SA wurde im Oktober 2012 gegründet, mitten in der Finanzkrise.

Alle haben uns für verrückt erklärt, aber wir wollten unser knowhow von über 25 Jahren nutzen um gemeinsam
mit unseren Partnern (denn so sehen wir unsere Kunden) Neues zu schaffen.
Wie der Name es schon erahnen lässt - zusammen Innovieren!

Wir arbeiten in der Lohnfertigung, d.h. wir stellen Produkte nach Kundenzeichnung her,
aus Stahl, Edelstahl, Aluminium usw.

Wir haben eine eigene Projektabteilung um unseren Kunden zu helfen ihre Ideen zu verwirklichen.

Wir bieten alles an was die Metallumformung beinhaltet, schneiden, biegen, schweissen, sowie kompletten Service incl. Oberflächenbehandlung, Montage und Versand.

Wir lieben Herausforderungen! Unsere Priorität sind unsere zufriedenen Kunden.

Stellen Sie uns auf die Probe!

Unsere Kernkompetenzen sind:
- Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
- Blechrunden
- Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend)
- Stanzen-Biegen (Bihler Maschine)
- Tiefziehen

- Kunststoffspritzen, Extrudieren
- Spritzgießen
- Umspritzen von Einlegeteilen
- Schäumen

- Gießen
- Druckgießen
- Kokillengießen
- Maschinenformgießen (Sandguss)

- Klatfließpressen

- Sintern

Planung - Prototypenbau - Serienfertigung

Sie benötigen ein Gehäuse für ihre Elektronik? Ihr Display verlangt nach einem Einbaurahmen? Sie hätten gerne Anpassungen in einem Standardgehäuse? - Bei uns sind Sie richtig!

Neueste Maschinen und Steuerungen, sowie top motivierte und gut ausgebildete Techniker, garantieren ständig für die Top-Qualität Ihrer Artikel.


Unser Leistungsangebot:

- Konstruktion: 3 CAD-CAM-Arbeitsplätze mit Solidworks, spezialisiert auf Aluminiumfront- und Grundplatten, sowie Blechgehäuse; 3D-Kontruktion, Blechabwicklung, Fertigungszeichnung, Stücklisten

- CNC-Zerspanungstechnik: 3x Makino PS95 3-achsig, 1x Fanuc Robodrill 4-achsig, jeweils ausgerüstet mit Vakuumspanntechnik 700x500mm und Infrarot 3D-Tastsystem; Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Edelstahl

- Verbindungstechnik: Haeger 618 Einpressautomat zum Verpressen aller PEM-Einpressbefestiger

- Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen bieten wir unsere Produkte mit folgenden Oberflächenbehandlungen an: Eloxieren, Passivieren(Surtec650), Lackieren, Pulverbeschichten

Wir bearbeiten Aluminium bis 50mm Materialstärke; sämtliche Radienwerkzeuge von 0,5-5mm sind lagernd, Durchgangs- und Sacklochgewinde von M2 bis M16; kleinster Fräser D=0,8mm; Sonderwerkzeuge auf Anfrage; Vakuumspannvorrichtung für 3-Achsfräsen.

Neben den Frontplatten sind wir auch in der Lage, Adapter- und Grundplatten für den allgemeinen Maschinenbau in Aluminium herzustellen. Diese Platten sind meistens mit genauen Passfedern und Passbohrungen ( z.B. H7)versehen. Reibahlen bzw. Ausdrehwerkzeuge und auch die notwendigen Messmittel sind für sämtliche Durchmesser vorhanden.

Die Fa. MillCon wurde zwar erst Anfang 2012 gegründet, die Mitarbeiter sind gelernte Elektrotechniker, verfügen aber über mehrjährige Erfahrung in der Konstruktion von 3-D-Blechbiegeteilen und Herstellung von Aluminium-Frästeilen. Unser Know-How liegt darin, dass uns unsere Kunden Display, Touch, Platine, Folientastatur, etc. beistellen, wir dann eine Lösung für den Einbau ausarbeiten und auch die mechanischen Komponenten liefern.

Nacharbeit von Kunststoff-Spritzgussgehäusen(Taschen, Bohrungen, Ausbrüche,...)

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen.
Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden.
Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen.
Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion
Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn.
Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit.
Wir haben momentan 5 Mitarbeiter. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt.
Wir haben unter anderem jahrelang für
- Haubold in Hannover GmbH
- Lasram Lasertechnik GmbH
- GE Tungsram Zrt
- Hailo GmbH
- Novopress GmbH
- Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt.
geliefert.

Gegenstand des Unternehmens sind
• Ingenieurdienstleistungen;
• Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware;
• Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung;
• Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Unser Know-how im Dienste der Kunden

Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt.

Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie.

Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen.
Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich.
Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären.

Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können.
Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.

Kompetente Problemlösungen
Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion.

Flexibel und Kundenorientiert
Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Wir haben uns darauf spezialisiert, nach Kundenzeichnungen Teile aus Kunststoffen wie z.B. Hgw 2082..., HP..., PVC, POM, PA, GFK zu fertigen. Dabei arbeiten wir mit unseren erfahrenen Mitarbeitern auf neuesten Maschinen und können auch kurzfristige Kundenwünsche erfüllen.

Wir fräsen Qualität. Vom Einzelteil bis zur Serie. Vom Hartfräsen über das 3D-Formenfräsen bis zum 5-Achs Fräsen.

MK Zerspantechnik ist ganz auf das Fräsen spezialisiert. Mit einem leistungsstarken Maschinenpark für die CNC-Zerspanung fertigt unser qualifiziertes Team im Zweischichtbetrieb und an zwei Standorten (Halblech-Buching sowie Füssen) Dreh- und Frästeile in bester Qualität.

Bauteile für (Sonder-)Maschinenbau, Medizintechnik, Verpackungsindustrie, sowie viele weitere Branchen.

Unsere langjährigen Kunden schätzen unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und vor allem die Qualität der Dreh- und Frästeile, die wir einbaufertig und Just-in-Time liefern. Egal mit welchem Werkstoff gearbeitet wird - die Oberflächengüte der Bauteile aus unserem Haus wird Sie überzeugen. Als zusätzliche Services bieten wir neben der CNC-Zerspanung auch Montagearbeiten und Lohnveredelung an.

Seit mehr als zwei Jahrzehnten erfüllen wir innovativ und zuverlässig die Wünsche unserer Kunden. Ob Solarindustrie oder Luft- und Raumfahrttechnik – unser Know-how ist in den verschiedensten Branchen gefragt. Und in den verschiedensten Situationen: Sie haben Kapazitätsengpässe? Herzlichen Glückwunsch! Wir helfen Ihnen gerne: Auch bei kleinen Stückzahlen oder kurzfristigen Ordern können Sie sich auf die hochwertige und termingenaue Lohnfertigung von Mobitec verlassen.

Philosophie
Unser Kundenverständnis ist ein ganzheitliches: Wir von Mobitec wollen, dass Sie sich rundum wohlfühlen. Deshalb bekommen Sie bei uns neben einer ausgeklügelten Technik natürlich auch exakte Messprotokolle, hochwertige Werkzeuge, eine fundierte und persönliche Beratung, einen kompetenten 24-Stunden-Service. Wobei – natürlich ist das natürlich nicht. Aber genau das ist die Mobitec-Philosophie.

Innovationen
Sie haben besondere Anforderungen und wollen keine Technologie von der Stange? Herzlich willkommen bei Mobitec. Wir nehmen uns Zeit und beraten Sie persönlich, individuell – und ehrlich. Der vertrauensvolle Umgang, den wir mit unseren Kunden pflegen, ist die beste Basis für die wegweisenden Maschinenlösungen, die wir seit mehr als zwei Jahrzehnten konzipieren und produzieren. Gezielt gehen wir auf Ihre Wünsche ein und legen Standardmodule flexibel nach Ihren Anforderungen aus. Ist Entwicklungsarbeit nötig, dann verlassen Sie sich auf die Innovationskraft unseres Expertenteams – hinter der nächsten Biegung haben wir für Sie schon die passende Innovation parat.

Branchen
Mobitec schlägt den Bogen und ist für die unterschiedlichsten Branchen tätig. Unsere namhaften, anspruchsvollen Kunden kommen aus der Automobilindustrie, der Möbelindustrie, der Solartechnik, der Klima- und Heiztechnik, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und natürlich Sonderbereiche. Mit allen verbindet uns eine vertrauensvolle, mit vielen auch eine langjährige Partnerschaft, in der wir alles so hinbiegen, wie es nur ein erfahrener, zertifizierter A-Lieferant kann.

Als innovatives Unternehmen und kompetenter Partner der Industrie fertigen wir seit 1990 komplexe CNC- Drehteile und Frästeile in höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Klein-, Mittel- und Großserienbereich.

Wir stellen den Kunden unsere langjährige Erfahrung sowie ein umfangreiches Fachwissen für
die Fertigung von komplizierten Zulieferteilen und Baugruppen zur Verfügung.

Unsere Präzisionsarbeit wird von vielen Industriezweigen im In- und Ausland geschätzt,
wie z.B. Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Möbelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Apparate und Armaturenbau, Metallbau oder dem Maschinen- und Anlagenbau.

Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren sowie auch Form- und Stangendrehautomaten. Diese maschinelle Ausstattung ermöglicht es uns, nicht nur einen entsprechenden Qualitätsstandard, sondern auch eine hohe Flexibilität bei der Erfüllung individueller Kundenwünsche.

"CNC-Drehen" - "CNC-Fräsen" -

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen:
• Vakuumsauger und Komponenten
• Druckgussteile aus Aluminium und Zink
• Drehteile
• CNC-gefertigte Teile
• Stanzteile

Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen:
• Automatisierung/Robotik • Automobil
• CD/DVD • Druck und Papier
• Elektronik • Glas
• Holz/Möbel • Keramik/Porzellan
• Kosmetik • Kunststoff
• Lebensmittel/Getränke • Medizin
• Molkereien • Solar
• Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung
• Verpackung

Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein.

Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Qualität steht für uns an erster Stelle.

Durch moderne CAD/CAM Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark können wir die hohen Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen gerecht werden. Unsere motivierten und qualifizierten Facharbeiter sind mit komplexen Fertigungsteilen vertraut und setzen dieses täglich um.
3-Achs oder auch 5-Achs Bearbeitungen sind für uns kein Problem. Dreh-Fräsarbeiten sind natürlich auch möglich, dank und unsere langzeitigen Partnern im Dreh-Bereich.
Auch Schleifen und Oberflächenveredelungen sind bei uns Alltag und werden immer nach Wunsch umgesetzt.

Auch wir lernen täglich hinzu und setzen dieses um, damit wir allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr.
Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird.

Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir:

• Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion
- Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen
- verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck

• Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc.
- alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen

• Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile

• Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc.
- alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304

• spanend hergestellte Teile
- Frästeile und Drehteile
- mit gewünschter Oberfläche

• Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie)

• Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile
- u.a. verzinkt

In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich.

Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an.

Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden.

Zu unseren Kunden gehören u.a.
- Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro
- Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich
- Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill
- Trilux, Serien Lightning, Hess

Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen.

Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent.

Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes, kunststoffverarbeitendes Unternehmen welches sich seit 1982 hauptsächlich mit der Verschweißung von Thermoplasten (PP, PE, PVDF, PVC, ECTFE), mit mechanischer Bearbeitung von Kunststoffen sowie mit Acrylglasverarbeitung (PMMA, Polycarbonat) befasst.

Unsere Schwerpunkte bei der Verschweißung von Kunststoffen sind Bauteile und Baugruppen für die Solar-, Photovoltaik- u. Halbleiterbranche. Darüber hinaus aber auch der Behälter- u. Apparatebau für die Abluft- u. Abwasserindustrie sowie jegliche Sonderanfertigungen bzw. Sonderanlagen.
Vom kleinen Schweißteil bis zur Baugruppenverschweißung reicht hierbei unser Spektrum im Warmgasschweißverfahren. Selbstverständlich mit TÜV geprüften Schweißern und Fachbetriebszulassung nach WHG!

Für die mechanische Bearbeitung steht uns ein großer Maschinenpark zur Verfügung. Im Wesentlichen beschäftigen wir uns hierbei mit Fräs- u. Drehteilen aus technischen und allgemeinen Kunststoffen.

Mit unseren 3-u.5-Achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage die kompliziertesten Teile für Sie nach Ihren Angaben und Wünschen zu fertigen. Ferner können wir mit unseren Portalfräsmaschinen durch Vakuumaufspannung Plattenformate bis 2500x4000mm bearbeiten.

Auch in unserer Acrylglasverarbeitung (PMMA + PC) verfügen wir über langjährige Erfahrung und sind somit ein starker Partner in den Bereichen Maschinenbau, Messebau, Sonderanlagenbau sowie für alle anderen möglichen Einzel-, Serien-, u. Sonderteile. Außer Biegen und Kleben können wir auch mit unserem Flammpoliergerät jegliche Kanten, auch an schwer zugänglichen Stellen, brillant für Sie polieren.

Wir bieten Ihnen:
- Fräsen
- Drehen
- Kunststoff-Schweißen
- Biegen
- Kleben
- Polieren
- Montage

Sprechen Sie uns an, wir finden mit Sicherheit eine Lösung für Ihre Problemstellung.

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.

- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft

- Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen

- Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen

- Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG )
- Bohren
- Gewindeschneiden
- Gewinderollen + Rändeln
- Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell
- Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich)
- Bandschleifen
- Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage)
- Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat
- Sonderlösungen


In Kooperation:
Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau

- Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück

Perfektion ist unser Antrieb!



Wir bieten innovative Ideen und konstruktive Lösungen in der CNC-Zerspanung.

Mit unseren 3 und 5 Achs / CNC–Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Bauteile aus Aluminium-, Stahl-, Kunststoff-, Guss- und Schmiedeteilen zu fertigen.

Selbstverständlich ist die Oberflächenbehandlung ein Teil unseres Leistungsspektrums. Aufgrund unseres langjährigen Netzwerkes aus Spezialisten sind wir im Stande, auch komplette Projekte vom ersten Prototypen bis zur Serienfertigung zu realisieren.

Speziell für die Serienfertigung ist unser großer und moderner Maschinenpark mit mittlerweile 7 Automationslösungen ausgestattet.