Wir produzieren nach Ihren Vorgaben Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision und Qualität. Dabei verwenden wir nur die hochwertigsten Materialien ausgewählter Zulieferer. Die Ideen, Pläne und Strategien unserer Kunden unterliegen selbstverständlich strengster Geheimhaltung.

CNC-Technik

Einzel- und Serienteilfertigung

Formen und Vorrichtungsbau

Musterbau, Prototypenbau

Gehäusebau

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie.

Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager.

1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik

Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet.
Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu.

Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen.
Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt.

Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen.

Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen.

Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen.
Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm
DIN ISO TS 16949 an.

Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt.
Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können.

Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

Die FELSCH Spritzguß GmbH

Wir stellen vorwiegend technische Kunststoffteile für alle industrielle Anforderungen her. Unsere Produkte kommen in zahlreichen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaues, der Elektroindustrie oder der Werbung zum Einsatz. Als Dienstleister und Zulieferer positionieren wir uns als Anbieter kompletter Systeme. Neben dem reinen Produktionshergang setzen wir zudem Ideen und Vorstellungen unserer Kunden in unserer Produktentwicklung innovativ und professionell um. So ist es möglich, sich speziell auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzustellen, bevor die Kunststoffteile im Spritzgießverfahren in Serienproduktion gehen.

Fazit
Durch unsere Flexibilität während des gesamten Prozesses gepaart mit unserem technischen Verständnis stellen wir Ihre Produkte auf höchstem Niveau her.

Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe, die in den Geschäftsfeldern Maschinenbau und Komponentenfertigung agiert. An den deutschen Standorten in Königsbach-Stein und Nesselwang entstehen Maschinen und verkettete Anlagen, die weltweit im Einsatz sind. Felss Rotaform produziert in Deutschland, der Schweiz, China und den USA Komponenten für die Automobilindustrie und andere Branchen.

Schwerpunkte für den Maschinenbau in der Gruppe sind die Verfahren Rundkneten, Axialformen, Endenbearbeitung und Biegen, sowie allgemein die innovative Rohrbearbeitung. Im Vordergrund steht immer die Fertigungslösung für unsere Kunden, die neben der Maschine die Entwicklung der Prozesskette und des Werkzeugs beinhaltet.

Der Name Felss Rotaform steht für die Komponentenfertigung in der Felss Familie. An den verschiedenen Standorten werden unterschiedlichste, meist sicherheitsrelevante Komponenten für Zulieferkonzerne der Automobilindustrie, ebenso wie Bauteile für diverse andere Branchen produziert. Dabei kombinieren sie die Felss-Technologien mit weiteren Verfahren – zum Beispiel aus dem Bereich der spanenden Bearbeitung oder Oberflächenvergütung.

Kerntechnologien: Rundkneten, Axialformen, Rohrbiegen, Rohrendenbearbeitung, Autofrettage, Verzahnungen mittels Axialformen, Kaltumformung, Rohrbearbeitung

Vorteile der Kaltumformung:
Gewichtsoptimierung
Ressourceneffizenz
Wirtschaftlichkeit
Präzision
Belastbarkeitssteigerung
optimale Materialverteilung
schwer zerspanbare Werkstoffe

Unsere Produktionsmöglichkeiten:
- 3D-metal-printing Selective Laser Melting
- CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung
- Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen
- Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen)
- Tieflochbohren

Unsere Stärken:
- Qualität
- Beratung und Unterstützung unserer Kunden
- Lösungsorientierung
- Grosse Erfahrung - breites Know-how
- Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten
- Herstellung komplexer Teile
- Moderner Maschinenpark
- Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse
- ISO 9001:2008 Zertifiziert
- Umstempelungsberechtigt

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Spritzgießwerkzeugen, Schaltern, Steckverbindungen, Sicherungsträger, Kabelkanälen und Komponenten daraus, div. Kunststoffteile, F/E

Textile Logistik und Lösungen.
Lastwagen zum Be- und Entladen von Kettbäumen und Stoffrollen auf Webstühlen.
Wickler und Wickelmaschinen